一种土工格栅生产用自动进带装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工格栅生产传送技术领域，具体涉及一种土工格栅生产用自动进带装置。


背景技术：

2.土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。
3.在传统的土工格栅传送进带装置中，土工格栅十分容易在长时间传送过程中整段出现松弛的现象，导致后续的工作不能正常完成。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土工格栅生产用自动进带装置，可以具有对土工格栅进行传送的效果，并且可以在其表面松弛时自动绷紧的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工格栅生产用自动进带装置，包括传送台，所述传送台的上表面固定连接有放卷辊、自动收卷辊和固定板，所述放卷辊和所述自动收卷辊的表面共同传送有土工格栅，所述固定板的表面固定连接有传感器，所述固定板的表面设置有用在所述传感器检测到所述土工格栅发生松弛现象时，将其绷直的辅助部件。
6.其中，所述辅助部件包括定轴转动连接在所述固定板表面的转轴一、转轴二和转轴三，所述转轴一的表面固定连接有压辊一和齿轮二，所述转轴三的表面固定连接有压辊二和齿轮三，所述转轴三的表面固定连接有齿轮一，所述齿轮二和所述齿轮三相啮合，所述固定板的表面固定连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆的表面滑动套接有滑块，所述弧形滑杆的表面固定连接有两个抵接块，所述滑块的表面开设有用于转轴四穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转轴四的表面固定连接有齿轮四，所述齿轮四的表面分别与所述齿轮一和所述齿轮二的表面相啮合，所述传送台的表面固定连接有电机，所述电机驱动轴的表面和所述转轴三的表面共同固定连接有皮带轮传动部件。
7.其中，所述滑块和所述弧形滑杆的表面相适配。
8.其中，所述固定板的表面设置有抵接部件，所述抵接部件包括固定连接在所述固定板表面的固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面定轴转动连接有压辊三，所述滑板的表面与所述固定筒的内壁共同固定连接有弹簧。
9.其中，所述抵接部件的数量为两个，且对称分布。
10.其中，所述固定筒的内壁和所述滑板的表面相适配。
11.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过放卷辊将土工格栅进行传送，通过启动电机，带动压辊一顺时针转动，压辊二逆时针转动，对土工格栅进行传送，传送过程中可以对其进行加工，最后通
过自动收卷辊进行收集。
13.2.本实用新型通过在土工格栅进行传送过程中，若其表面发生松弛现象，松弛的土工格栅被传感器检测到，控制电机驱动轴反转，带动齿轮四上的滑块沿着弧形滑杆的表面顺时针滑动至抵接到抵接块的表面时停下，通过齿轮四的逆时针转动即可带动压辊一和压辊二继续对土工格栅进行传送，在滑块运动的过程中自动收卷辊可以将松弛的土工格栅进行收卷进而对其实现绷直的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种土工格栅生产用自动进带装置的主视图。
15.图2为本实用新型一种土工格栅生产用自动进带装置中转轴一、转轴二、转轴三、齿轮一、齿轮二、齿轮三、弧形滑杆、滑块、转轴四和齿轮四结构的正视图。
16.图3为本实用新型一种土工格栅生产用自动进带装置中固定筒、滑板、压辊和弹簧结构的正视剖视图。
17.图中：1、传送台；2、放卷辊；3、自动收卷辊；4、土工格栅；5、转轴一；6、压辊一；7、转轴二；8、压辊二；9、转轴三；10、齿轮一；11、齿轮二；12、齿轮三；13、弧形滑杆；14、滑块；15、转轴四；16、齿轮四；17、传感器；18、固定筒；19、滑板；20、压辊三；21、弹簧；22、电机；23、皮带轮传动部件；24、固定板；25、抵接块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的，一种土工格栅生产用自动进带装置，包括传送台1，所述传送台1的上表面固定连接有放卷辊2、自动收卷辊3和固定板24，所述放卷辊2和所述自动收卷辊3的表面共同传送有土工格栅4，所述固定板24的表面固定连接有传感器17，所述固定板24的表面设置有用在所述传感器17检测到所述土工格栅4发生松弛现象时，将其绷直的辅助部件。
20.如图1所示，所述辅助部件包括定轴转动连接在所述固定板24表面的转轴一5、转轴二7和转轴三9，所述转轴一5的表面固定连接有压辊一6和齿轮二11，所述转轴三9的表面固定连接有压辊二8和齿轮三12，所述转轴三9的表面固定连接有齿轮一10，所述齿轮二11和所述齿轮三12相啮合，所述固定板24的表面固定连接有弧形滑杆13，所述弧形滑杆13的表面滑动套接有滑块14，所述弧形滑杆13的表面固定连接有两个抵接块25，所述滑块14的表面开设有用于转轴四15穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转轴四15的表面固定连接有齿轮四16，所述齿轮四16的表面分别与所述齿轮一10和所述齿轮二11的表面相啮合，
所述传送台1的表面固定连接有电机22，所述电机22驱动轴的表面和所述转轴三9的表面共同固定连接有皮带轮传动部件23。
21.通过启动电机22，在皮带轮传动部件23的作用下带动齿轮一10正向转动，通过齿轮四16的传动下，带动齿轮二11逆时针转动，带动齿轮三12顺时针转动，在电机22驱动轴反转时，齿轮四16移动至与齿轮三12保持啮合，此时仍然可以带动齿轮二11逆时针转动，齿轮三12顺时针转动，也就是在电机22驱动轴无论正转还是反转，都可以带动压辊一6逆时针转动，压辊二8顺时针转动，二者可对土工格栅4进行压制并传送；
22.如图1所示，所述滑块14和所述弧形滑杆13的表面相适配。
23.通过滑块14和弧形滑杆13的表面相适配，可以使其带动齿轮四16平顺的运动，提高装置运转的稳定性；
24.如图1所示，所述固定板24的表面设置有抵接部件，所述抵接部件包括固定连接在所述固定板24表面的固定筒18，所述固定筒18的内壁滑动连接有滑板19，所述滑板19的表面定轴转动连接有压辊三20，所述滑板19的表面与所述固定筒18的内壁共同固定连接有弹簧21。
25.通过固定筒18上的压辊三20，并在弹簧21的作用下，可以使得压辊三20紧紧的压在土工格栅4的表面，对土工格栅4的传输过程中进行支撑；
26.如图1所示，所述抵接部件的数量为两个，且对称分布。
27.通过抵接部件设置为对称的两个，可以更好地对土工格栅4的表面进行稳固；
28.如图3所示，所述固定筒18的内壁和所述滑板19的表面相适配。
29.通过固定筒18的内壁和滑板19的表面相适配，使得滑板19可以平顺的滑动在固定筒18的内壁中。
30.结构原理：通过放卷辊2将土工格栅4进行传送，通过启动电机22，在皮带轮传动部件23的作用下，带动转轴三9正向转动，通过转轴三9的转动，带动齿轮一10逆时针转动，通过齿轮一10的转动，带动齿轮四16顺时针转动，通过齿轮四16的转动，带动齿轮三12逆时针转动，从而带动转轴一5顺时针转动，转轴二7逆时针转动，进而带动压辊一6顺时针转动，压辊二8逆时针转动，对土工格栅4进行传送，传送过程中可以对其进行加工，最后通过自动收卷辊3进行收集；在土工格栅4进行传送过程中，若其表面发生松弛现象，松弛的土工格栅4会贴到传感器17的表面，传感器17检测到信号后，通过控制电机22驱动轴反转，带动齿轮一10顺时针转动，从而带动齿轮四16上的滑块14沿着弧形滑杆13的表面顺时针滑动至抵接到抵接块25的表面时停下，在此过程中齿轮四16不会带动齿轮二11和齿轮三12转动，直到滑块14与抵接块25相抵接时，齿轮一10的顺时针转动，带动齿轮四16逆时针转动，通过齿轮四16的逆时针转动，带动齿轮三12逆时针转动，通过齿轮三12的顺时针转动，可以带动齿轮二11逆时针转动，从而在电机22驱动轴反转时，压辊一6和压辊二8依旧可以一正一反向右传送土工格栅4，并且在滑块14滑动的过程中，压辊一6和压辊二8不会转动，此时自动收卷辊3可以将松弛的土工格栅4进行收卷进而对其实现绷直的效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。