一种PVC电缆颗粒定量称重装置的制作方法

一种pvc电缆颗粒定量称重装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc电缆颗粒包装加工技术领域，具体为一种pvc电缆颗粒定量称重装置。


背景技术：

2.pvc电缆颗粒的包装加工中需使用到定量称重装置，现有的pvc电缆颗粒定量称重装置在使用中仍然存在不足之处，具体如下：不具有振荡导料的储料结构和螺旋提升输料结构以及定量计量供料结构，不方便自动化精准定量计量连续供料包装加工生产使用，同时不具有可升降的下料结构和平台式称重结构，不方便升/降调节至所需高度进行定量、称重校验的pvc电缆颗粒的下料包装容器使用。
3.因此，需要一种pvc电缆颗粒定量称重装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc电缆颗粒定量称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc电缆颗粒定量称重装置，包括定量称重装置主体，所述定量称重装置主体的右侧设有电源接口，所述定量称重装置主体的顶部左侧嵌入安装有电子平台秤，所述定量称重装置主体的顶部从左至右依次设置有安装架与储料斗，所述储料斗的内部左侧螺旋提升机构，所述储料斗的内部并位于螺旋提升机构的右侧安装有导料座，所述导料座的顶部嵌入安装有电动振板，所述螺旋提升机构的右侧下沿开设有进料口，所述螺旋提升机构的内部设置有螺旋输料杆，所述螺旋提升机构的左侧安装有给料管，所述给料管远离螺旋提升机构的一端贯穿安装架的内侧顶部中心处安装有伸缩管，所述给料管的外围并位于安装架的顶部套设安装有电控阀，所述给料管的外围并位于安装架的底部套设安装有微波固体流量计，所述安装架的内侧顶部的两侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降座，所述升降座的顶部中心处嵌入安装有下料斗，所述安装架的正面嵌入安装有控制器面板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述导料座的顶部端面呈左底右高的倾斜坡面结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述螺旋输料杆的底端与螺旋提升机构的内壁之间安装有轴承座，所述螺旋输料杆的顶端贯穿螺旋提升机构的顶部安装有电机。
9.作为本实用新型优选的方案，所述下料斗的顶部与伸缩管的底端固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、电子平台秤、电动振板、螺旋提升机构、电控阀、微波固体流量计以及电动升降杆电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.针对背景技术提出的问题，本实用新型，通过定量称重装置主体设置具导料座和电动振板的储料斗配合螺旋提升机构，便于通过导料座和电动振板将储料斗内部存储的pvc电缆颗粒倾斜振荡输送至螺旋提升机构内部，并通过螺旋提升机构内部螺旋输料杆由电机驱动将进入的pvc电缆颗粒螺旋提升，并通过设置由电控阀和微波固体流量计的给料管进行定量监测供料使用，并通过具有下料斗的升降座通过电动升降杆调节，同时配合伸缩管连接于给料管的底端，便于升/降调节下料斗至所需高度进行定量下料至pvc电缆颗粒的包装容器内，并通过设置的电子平台秤可进行精准重量校验使用，结构简单结构简单具有振荡导料的储料结构和螺旋提升输料结构以及定量计量供料结构，方便自动化精准定量计量连续供料包装加工生产使用，同时具有可升降的下料结构和平台式称重结构，方便升/降调节至所需高度进行定量、称重校验的pvc电缆颗粒的下料包装容器使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体轴测图；
14.图2为本实用新型整体主视图；
15.图3为本实用新型整体内部结构示意图。
16.图中：1、定量称重装置主体；101、电源接口；2、电子平台秤；3、安装架；4、储料斗；401、导料座；402、电动振板；5、螺旋提升机构；501、进料口；502、螺旋输料杆；503、电机；504、轴承座；6、给料管；7、电控阀；8、微波固体流量计；9、电动升降杆；10、升降座；11、下料斗；12、伸缩管；13、控制器面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc电缆颗粒定量称重装置，包括定量称重装置主体1，定量称重装置主体1的右侧设有电源接口101，定量称重装置主体1
的顶部左侧嵌入安装有电子平台秤2，定量称重装置主体1的顶部从左至右依次设置有安装架3与储料斗4，储料斗4的内部左侧螺旋提升机构5，储料斗4的内部并位于螺旋提升机构5的右侧安装有导料座401，导料座401的顶部嵌入安装有电动振板402，螺旋提升机构5的右侧下沿开设有进料口501，其中导料座401的顶部端面呈左底右高的倾斜坡面结构，通过导料座401和电动振板402将储料斗401内部存储的pvc电缆颗粒倾斜振荡输送至螺旋提升机构5内部使用，螺旋提升机构5的内部设置有螺旋输料杆502，其中螺旋输料杆502的底端与螺旋提升机构5的内壁之间安装有轴承座504，螺旋输料杆502的顶端贯穿螺旋提升机构5的顶部安装有电机503，螺旋提升机构5的左侧安装有给料管6，给料管6远离螺旋提升机构5的一端贯穿安装架3的内侧顶部中心处安装有伸缩管12，给料管6的外围并位于安装架3的顶部套设安装有电控阀7，给料管6的外围并位于安装架3的底部套设安装有微波固体流量计8，通过螺旋提升机构5内部螺旋输料杆502由电机503驱动将进入的pvc电缆颗粒螺旋提升，并通过设置由电控阀7和微波固体流量计8的给料管6进行定量监测供料使用，安装架3的内侧顶部的两侧安装有电动升降杆9，电动升降杆9的底端安装有升降座10，升降座10的顶部中心处嵌入安装有下料斗11，安装架3的正面嵌入安装有控制器面板13。
22.实施例，请参阅图2和图3,通过下料斗11的顶部与伸缩管12的底端固定连接，并通过控制器面板13上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板13与电源接口101、电子平台秤2、电动振板402、螺旋提升机构5、电控阀7、微波固体流量计8以及电动升降杆9电性连接控制，通过具有下料斗11的升降座10通过电动升降杆9调节，同时配合伸缩管12连接于给料管6的底端，便于升/降调节下料斗11至所需高度进行定量下料至pvc电缆颗粒的包装容器内，并通过设置的电子平台秤2可进行精准重量校验使用。
23.本实用新型工作流程：在使用时，通过定量称重装置主体1设置具导料座401和电动振板402的储料斗4配合螺旋提升机构5，便于通过导料座401和电动振板402将储料斗401内部存储的pvc电缆颗粒倾斜振荡输送至螺旋提升机构5内部，并通过螺旋提升机构5内部螺旋输料杆502由电机503驱动将进入的pvc电缆颗粒螺旋提升，并通过设置由电控阀7和微波固体流量计8的给料管6进行定量监测供料使用，并通过具有下料斗11的升降座10通过电动升降杆9调节，同时配合伸缩管12连接于给料管6的底端，便于升/降调节下料斗11至所需高度进行定量下料至pvc电缆颗粒的包装容器内，并通过设置的电子平台秤2可进行精准重量校验使用，本实用新型，结构简单且具有振荡导料的储料结构和螺旋提升输料结构以及定量计量供料结构，方便自动化精准定量计量连续供料包装加工生产使用，同时具有可升降的下料结构和平台式称重结构，方便升/降调节至所需高度进行定量、称重校验的pvc电缆颗粒的下料包装容器使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。