高扭平双PET片材挤出生产线的制作方法

高扭平双pet片材挤出生产线
技术领域
1.本实用新型属于挤出设备技术领域，涉及高扭平双pet片材挤出生产线，具体涉及一种高扭平双pet片材挤出生产线的收卷机。


背景技术：

2.授权公告号为cn215558083u的中国专利公开了一种pet片材挤出生产线用收卷机，其通过将收卷轴设置于两第二支撑架之间，并设计收卷轴的一端通过转轴与减速电机的输出端固定连接，且收卷轴的另一端通过筒体及环体等零件与一第二支撑架相连接，然后通过减速电机经转轴带动收卷轴转动来实现对pet片的收卷。上述装置存在以下弊端：由于收卷轴与减速电机的输出端之间通过转轴固定连接，这使得收卷轴在完成对pet片的收卷后收卷轴不能从第二支撑架上卸下，从而使得收卷机无法实现收卷轴的更换，导致每一个收卷轴都需要配备一个由减速电机、转轴筒体及环体等零件组成的驱动机构，这就增加了企业的使用成本。因此，亟待研究一种高扭平双pet片材挤出生产线的收卷机，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种高扭平双pet片材挤出生产线，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种高扭平双pet片材挤出生产线，包括收卷机；所述收卷机包括水平设置的底撑架以及水平设置于底撑架上方的收卷辊；所述底撑架上竖直固定有一对并排设置的侧撑柱；两所述侧撑柱的上端均转动穿插有水平设置的驱动轴；一所述驱动轴的外端同轴固定于一伺服电机的输出轴上；所述伺服电机固定于一水平设置的支撑板的上表面上；所述支撑板固定于一侧撑柱上；两所述驱动轴的内端均固定有与收卷辊相对应的活动块；两所述活动块的相对内侧面均开设有容纳槽；所述容纳槽贯穿活动块的一端；所述收卷辊的相对两端均同轴固定有承载柱；所述承载柱间隙配合于容纳槽内；所述活动块上装设有用于对承载柱锁位的定位组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括两端分别穿插于容纳槽相对两侧壁上的第一限位轴、穿插于容纳槽一表面的第二限位轴以及径向开设于承载柱圆周外壁上的定位孔；所述第一限位轴设置于活动块的一端处；所述第一限位轴与承载柱及第二限位轴均垂直设置；所述第二限位轴与承载柱垂直设置；所述第二限位轴的一端滑动插接于定位孔内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位轴与活动块间隙配合；所述第一限位轴的两端均螺纹配合有定位螺母；两所述定位螺母分别设置于活动块的相对两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位轴与活动块间隙配合；所述
第二限位轴的另一端部套设有张紧弹簧；所述张紧弹簧的一端连接于活动块的一外表面上；所述张紧弹簧的另一端连接于第二限位轴的另一端上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位轴的另一端固定有限位环；所述限位环的中轴线与第二限位轴的中轴线垂直设置；所述限位环内水平穿插有定向轴；所述定向轴上滑动套设有滑套；所述滑套固定穿插于侧撑柱上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向轴的一端轴向固定有橡胶柱；所述橡胶柱可过盈配合于限位环内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向轴上径向固定有操作杆；所述操作杆设置于滑套与橡胶柱之间。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过将承载柱间隙配合于容纳槽内，并利用定位组件对承载柱进行锁定，从而使收卷辊可拆卸式连接于驱动轴上，能够在一个收卷辊缠满pet片后将另一个收卷辊更换于驱动轴上，从而有效地提高了收卷机的工作效率，同时也降低了企业的使用成本，实用性较强，具有较高的市场应用价值。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种高扭平双pet片材挤出生产线的结构示意图。
17.图2为本实用新型的收卷机的结构示意图。
18.图3为图1的结构主视图。
19.图4为本实用新型的收卷辊的结构示意图。
20.图5为本实用新型的定位组件的结构示意图。
21.图6为图5的结构主视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-收卷机，2-底撑架，3-收卷辊，4-侧撑柱，5-驱动轴，6-伺服电机，7-支撑板，8-活动块，9-承载柱，10-第一限位轴，11-第二限位轴，12-定位螺母，13-张紧弹簧，14-限位环，15-定向轴，16-滑套，17-橡胶柱，18-操作杆，901-定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.具体实施例一：
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高扭平双pet片材挤出生产线，包括收卷机
1；收卷机1包括水平设置的底撑架2以及水平设置于底撑架2上方的收卷辊3；底撑架2呈h型结构；底撑架2的四角均竖直连接有可调垫铁；底撑架2上竖直固定有一对并排设置的侧撑柱4；侧撑柱4的相对两侧面分别通过第一筋板与底撑架2的上表面相连接；两侧撑柱4的上端均转动穿插有水平设置的驱动轴5；一驱动轴5的外端同轴固定于一伺服电机6的输出轴上；伺服电机6固定于一水平设置的支撑板7的上表面上；支撑板7固定于一侧撑柱4上，且支撑板7的下表面通过一对并排设置的第二筋板与该侧撑柱4的一侧面相连接；两驱动轴5的内端均固定有与收卷辊3相对应的活动块8；两活动块8的相对内侧面均开设有容纳槽；容纳槽贯穿活动块8的一端，从而方便承载柱9安装容纳槽内或从容纳槽中卸掉；收卷辊3的相对两端均同轴固定有承载柱9；承载柱9间隙配合于容纳槽内；活动块8上装设有用于对承载柱9锁位的定位组件。使用时，通过将承载柱9间隙配合于容纳槽内，并利用定位组件对承载柱9进行锁定，从而使收卷辊3可拆卸式连接于驱动轴5上，能够在一个收卷辊3缠满pet片后将另一个收卷辊3更换于驱动轴5上，从而有效地提高了收卷机的工作效率，同时也降低了企业的使用成本。
27.具体实施例二：
28.在具体实施例一的基础上如图4-6所示，定位组件包括两端分别穿插于容纳槽相对两侧壁上的第一限位轴10、穿插于容纳槽一表面的第二限位轴11以及径向开设于承载柱9圆周外壁上的定位孔901；第一限位轴10设置于活动块8的一端处；第一限位轴10与承载柱9及第二限位轴11均垂直设置；第二限位轴11与承载柱9垂直设置；第二限位轴11的一端滑动插接于定位孔901内；第一限位轴10与活动块8间隙配合；第一限位轴10的两端均螺纹配合有定位螺母12；两定位螺母12分别设置于活动块8的相对两侧；第二限位轴11与活动块8间隙配合；第二限位轴11的另一端部套设有张紧弹簧13；张紧弹簧13的一端连接于活动块8的一外表面上；张紧弹簧13的另一端连接于第二限位轴11的另一端上。使用时，先将定位孔901与第二限位轴11相对齐，促使承载柱9放置于容纳槽的过程中，第二限位轴11同步插入定位孔901内，并通过在第二限位轴11的另一端部安装张紧弹簧13，能够保证第二限位轴11始终配合于定位孔901内，然后再将第一限位轴10穿插于容纳槽相对两侧壁上，并利用定位螺母12对第一限位轴10锁定，从而实现对承载柱9进行有效限位，不仅方便收卷辊3的安装，也方便收卷辊3的拆卸。
29.具体实施例三：
30.在具体实施例二的基础上如图5-6所示，第二限位轴11的另一端固定有限位环14；限位环14的中轴线与第二限位轴11的中轴线垂直设置；限位环14内水平穿插有定向轴15；定向轴15上滑动套设有滑套16；滑套16固定穿插于侧撑柱4上；定向轴15的一端轴向固定有橡胶柱17；橡胶柱17具有弹性性能；橡胶柱17可过盈配合于限位环14内；定向轴15上径向固定有操作杆18；操作杆18设置于滑套16与橡胶柱17之间。当需要将未缠有pet片的收卷辊3安装于活动块8上时，先将第二限位轴11竖直处于第一限位轴10的下方，然后通过操纵操作杆18来使橡胶柱17插接于限位环14内，从而能够对活动块8进行限位，能够方便将承载柱9安装于容纳槽中；当定位组件完成承载柱9的锁定后，通过操纵操作杆18来使橡胶柱17脱离限位环14，并使橡胶柱17移动至不影响活动块8转动的位置处。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。