一种波纹管生产用集料装置的制作方法

1.本实用新型属于波纹管生产技术领域，涉及一种波纹管生产用集料装置。


背景技术：

2.波纹管经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
3.目前市面上的波纹管制造机器有很多种类型，在波纹管冷切干燥定型后，机器就会将波纹管按照提前设定的长度切断，波纹管切断后移动出生产装置后，需要操作人员手动将波纹管抬到放置地点堆叠，劳动力需求较大，人工成本较高，且堆叠效率较低，经检索，如中国专利文献公开了一种波纹管生产用集料装置【申请号：cn202122876710.9；公开号：cn216662361u】。这种波纹管生产用集料装置可以对生产完成的波纹管进行立体堆叠，不需要人工操作，降低人工成本，但是，这种波纹管生产用集料装置由上向下堆叠，存在一定的安全隐患，且这种波纹管生产用集料装置难以吊取堆叠好的波纹管，因此，我们提出一种波纹管生产用集料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹管生产用集料装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高波纹管的堆叠效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种波纹管生产用集料装置，包括底板和进料组件，所述底板的上方固定有第一立板和第二立板，第一立板上开设有两个升降槽，进料组件包括螺纹杆、升降电机、安装箱和滑动杆，螺纹杆转动设置在底板上，滑动杆固定在底板上，螺纹杆和滑动杆分别位于对应位置的升降槽内部，安装箱的一侧固定有两个升降块，两个升降块均滑动设置在对应位置的升降槽内部，一个升降块螺纹连接在螺纹杆上，另一个升降块滑动设置在滑动杆上，安装箱的另一侧铰接有铰接板，安装箱的上方固定有挡板，安装箱的两端均固定有第一电动推杆，第一电动推杆的端部固定有限位板，升降电机固定在底板的下方，升降电机的输出轴通过联轴器连接螺纹杆，安装箱的底部为斜面，底板上设置有提升组件，第二立板上设置有若干分隔组件。
7.所述底板的下方固定有安装槽板，安装槽板的内部设置有蓄电池和控制箱，安装槽板的下方固定有若干支腿，底板的上方固定有第二斜板，第二斜板位于第一立板和第二立板之间。
8.采用以上结构，安装槽板为蓄电池提供了安装位置，蓄电池为其他部件提供动力，第二斜板方便波纹管滚动到一侧，若干支腿方便叉车转运。
9.所述第一立板的上方固定有第一斜板，第二立板上开设有两个滑动槽，底板的上方开设有两个移动槽，两个移动槽均与对应位置的滑动槽连通。
10.采用以上结构，第一斜板方便波纹管滚动到安装箱的内部，两个滑动槽为分隔组件提供了安装位置，移动槽方便对分隔组件进行提升。
11.所述分隔组件包括两个滑动块，两个滑动块分别滑动设置在对应位置的滑动槽内部，滑动块呈l型，两个滑动块上单向铰接有分隔板，分隔板的上表面为斜面，两个滑动块的端部固定有提升板。
12.采用以上结构，提升组件解除对提升板的支撑，提升板带动滑动块下落，滑动块带动分隔板下落到波纹管上，从而重新放置波纹管，将上下波纹管进行分隔，当上方的波纹管吊取完后，旋转分隔板，解除对下侧波纹管的分隔，第二级分隔板依次旋转，与第一级分隔板相互抵触呈倾斜状态，不影响对下侧波纹管进行吊取。
13.所述提升组件包括两个多级电动推杆，两个多级电动推杆均固定在底板的上方，两个多级电动推杆的端部固定有连接板，连接板的上方固定有落料电机和两个第二电动推杆，两个第二电动推杆位于落料电机的两侧，落料电机的输出轴贯穿伸出连接板，落料电机的输出轴上固定有绞龙，绞龙抵触在对应位置的提升板上，两个第二电动推杆的端部均固定有l型板。
14.采用以上结构，落料电机通过输出轴带动绞龙旋转一周，绞龙将位于最下方的提升板移动出绞龙，两个多级电动推杆带动连接板下降，连接板带动两个第二电动推杆下降，两个第二电动推杆带动l型板下降到移动槽的内部，第二电动推杆收缩带动l型板移动到提升板下方，两个多级电动推杆带动连接板上升，连接板带动两个第二电动推杆上升，两个第二电动推杆带动l型板上升，l型板通过滑动块带动分隔板上升。
15.所述蓄电池分别与控制箱、多级电动推杆、第一电动推杆、升降电机、第二电动推杆和落料电机电性连接。
16.采用以上结构，蓄电池为控制箱、多级电动推杆、第一电动推杆、升降电机、第二电动推杆和落料电机提供电力，控制箱可以控制多级电动推杆、第一电动推杆、升降电机、第二电动推杆和落料电机启停。
17.与现有技术相比，本波纹管生产用集料装置具有以下优点：
18.1、通过进料组件和分隔组件配合，可以由下向上依次自动堆叠波纹管，提高了波纹管的堆叠效率，降低了劳动强度，同时，分隔板可以向上旋转，从而方便对堆叠好的波纹管进行吊取；
19.2、提升组件和底板配合，可以将分隔板、滑动块和提升板移动到初始位置，从而方便后续堆叠波纹管。
附图说明
20.图1是本实用新型的前侧立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的后侧立体结构示意图；
22.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型中部分部件的立体结构示意图；
24.图中：1、挡板；2、第一斜板；3、第一立板；4、升降槽；5、安装槽板；6、螺纹杆；7、升降
块；8、蓄电池；9、支腿；10、底板；11、多级电动推杆；12、第二立板；13、连接板；14、分隔板；15、滑动块；16、第一电动推杆；17、第二斜板；18、移动槽；19、滑动槽；20、l型板；21、铰接板；22、限位板；23、升降电机；24、安装箱；25、第二电动推杆；26、落料电机；27、绞龙。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实施例提供了一种波纹管生产用集料装置，包括底板10和进料组件，底板10的上方固定有第一立板3和第二立板12，第一立板3上开设有两个升降槽4，进料组件包括螺纹杆6、升降电机23、安装箱24和滑动杆，螺纹杆6转动设置在底板10上，滑动杆固定在底板10上，螺纹杆6和滑动杆分别位于对应位置的升降槽4内部，安装箱24的一侧固定有两个升降块7，两个升降块7均滑动设置在对应位置的升降槽4内部，一个升降块7螺纹连接在螺纹杆6上，另一个升降块7滑动设置在滑动杆上，安装箱24的另一侧铰接有铰接板21，安装箱24的上方固定有挡板1，安装箱24的两端均固定有第一电动推杆16，第一电动推杆16的端部固定有限位板22，升降电机23固定在底板10的下方，升降电机23的输出轴通过联轴器连接螺纹杆6，安装箱24的底部为斜面，底板10上设置有提升组件，第二立板12上设置有若干分隔组件。
30.底板10的下方固定有安装槽板5，安装槽板5的内部设置有蓄电池8和控制箱，安装槽板5的下方固定有若干支腿9，底板10的上方固定有第二斜板17，第二斜板17位于第一立板3和第二立板12之间；安装槽板5为蓄电池8提供了安装位置，蓄电池8为其他部件提供动力，第二斜板17方便波纹管滚动到一侧，若干支腿9方便叉车转运。
31.第一立板3的上方固定有第一斜板2，第二立板12上开设有两个滑动槽19，底板10的上方开设有两个移动槽18，两个移动槽18均与对应位置的滑动槽19连通；第一斜板2方便波纹管滚动到安装箱24的内部，两个滑动槽19为分隔组件提供了安装位置，移动槽18方便对分隔组件进行提升。
32.分隔组件包括两个滑动块15，两个滑动块15分别滑动设置在对应位置的滑动槽19内部，滑动块15呈l型，两个滑动块15上单向铰接有分隔板14，分隔板14的上表面为斜面，两个滑动块15的端部固定有提升板；提升组件解除对提升板的支撑，提升板带动滑动块15下落，滑动块15带动分隔板14下落到波纹管上，从而重新放置波纹管，将上下波纹管进行分
隔，当上方的波纹管吊取完后，旋转分隔板14，解除对下侧波纹管的分隔，第二级分隔板14依次旋转，与第一级分隔板14相互抵触呈倾斜状态，不影响对下侧波纹管进行吊取。
33.提升组件包括两个多级电动推杆11，两个多级电动推杆11均固定在底板10的上方，两个多级电动推杆11的端部固定有连接板13，连接板13的上方固定有落料电机26和两个第二电动推杆25，两个第二电动推杆25位于落料电机26的两侧，落料电机26的输出轴贯穿伸出连接板13，落料电机26的输出轴上固定有绞龙27，绞龙27抵触在对应位置的提升板上，两个第二电动推杆25的端部均固定有l型板20；落料电机26通过输出轴带动绞龙27旋转一周，绞龙27将位于最下方的提升板移动出绞龙27，两个多级电动推杆11带动连接板13下降，连接板13带动两个第二电动推杆25下降，两个第二电动推杆25带动l型板20下降到移动槽18的内部，第二电动推杆25收缩带动l型板20移动到提升板下方，两个多级电动推杆11带动连接板13上升，连接板13带动两个第二电动推杆25上升，两个第二电动推杆25带动l型板20上升，l型板20通过滑动块15带动分隔板14上升。
34.蓄电池8分别与控制箱、多级电动推杆11、第一电动推杆16、升降电机23、第二电动推杆25和落料电机26电性连接；蓄电池8为控制箱、多级电动推杆11、第一电动推杆16、升降电机23、第二电动推杆25和落料电机26提供电力，控制箱可以控制多级电动推杆11、第一电动推杆16、升降电机23、第二电动推杆25和落料电机26启停。
35.本实用新型的工作原理：
36.生产完成的波纹管移动到第一斜板2处，波纹管顺着第一斜板2滚动到安装箱24的内部，升降电机23通过输出轴带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动升降块7下降，升降块7带动安装箱24下降，当安装箱24下降到合适的位置，第一电动推杆16伸展带动限位板22移动，限位板22解除对铰接板21的限位，波纹管顺着安装箱24底部的斜面滚动，将铰接板21挤开后滚落到第一斜板2或分隔板14上，第一电动推杆16收缩带动限位板22反向移动，限位板22对铰接板21进行限位，之后，升降电机23带动安装箱24移动到初始位置，重复上述步骤，将第一斜板2或分隔板14上堆叠满波纹管，落料电机26通过输出轴带动绞龙27旋转一周，绞龙27将位于最下方的提升板移动出绞龙27，提升板带动滑动块15下落，滑动块15带动分隔板14下落到波纹管上，可以重新堆叠波纹管；
37.当需要吊取波纹管时，旋转分隔板14，解除对下侧波纹管的分隔，通过行车等工具将波纹管从上方吊走，当上方的波纹管吊取完后，第二级分隔板14依次旋转，与第一级分隔板14相互抵触呈倾斜状态，重复吊取波纹管，当波纹管吊取完毕后，分隔板14、滑动块15和提升板均掉落到底板10上，两个多级电动推杆11带动连接板13下降，连接板13带动两个第二电动推杆25下降，两个第二电动推杆25带动l型板20下降到移动槽18的内部，第二电动推杆25收缩带动l型板20移动到提升板下方，两个多级电动推杆11带动连接板13上升，连接板13带动两个第二电动推杆25上升，两个第二电动推杆25带动l型板20上升，l型板20通过滑动块15带动分隔板14上升，移动到初始位置。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。