一种新型口服液生产用装瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及装瓶技术领域，具体为一种新型口服液生产用装瓶设备。


背景技术：

2.口服液系指合剂以单剂量包装者，是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型，当对口服液进行装瓶时，需要用到装瓶设备。
3.现有技术申请号为cn202021690574.3的实用新型涉及一种药品生产用装瓶设备，通过设置的支撑箱、移动孔、移动板、固定块、限位杆、连接杆、螺柱、升降板、摇柄、传动杆、锥齿轮、和锥齿圈的配合作用，可对药瓶实现有效的固定，可防止药瓶在颗粒药品装瓶的过程中倾倒，有效的提升了颗粒药品装瓶设备的实用性；通过支撑箱、移动孔、移动板、固定块、限位杆、支撑柱、储料箱、安装座、电液推杆、电动卸料阀、橡胶软管和插管的配合作用，可有效的简化将颗粒药品装入药瓶中所需的操作，有效的提升了颗粒药品装瓶设备的操作便捷性。
4.但是上述装置在使用时还存在以下问题：问题一：该实用新型需要用手转动摇柄，可带动传动杆转动，通过锥齿轮与锥齿圈的传动，可带动螺柱转动，通过螺柱与升降板的螺旋传动，可使得升降板下降，即可带动两个连接杆的底端下降，即可使得两个连接杆的顶端带动两个移动板相互靠近，浪费了作业的时间，简单问题复杂化，实用性不强；问题二：该实用新型未设置有残留液收集结构，当完成装瓶后，残留液会随着插管落到支撑箱表面，造成表面污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型口服液生产用装瓶设备，具备多个包装瓶同时作业等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.为实现上述多个包装瓶同时作业的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型口服液生产用装瓶设备，包括台面，所述台面上端后部安装有支撑板，所述支撑板前端壁上部安装有储液箱，所述储液箱上端安装有盖板，所述盖板上端右部连接有进液管，所述储液箱前端连接有多个连接管，所述连接管下端均设置有出液管，所述连接管上均安装有液泵，所述台面左侧壁连接有电源线；
7.所述台面上端设置有放置槽，所述放置槽两侧均设置有滑槽，所述滑槽上端设置有多个滑板，所述滑板内侧安装有电动液压缸，所述滑板均与滑槽滑动连接，所述滑板下端均安装有限位板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板内侧壁均设置有防滑板，防滑板增大了包装瓶与限位板之间的摩擦力，起到了防滑的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽内底端设置有漏孔，所述台面前端下部安装有收集槽，所述收集槽与台面滑动连接，所述收集槽前端中部设置有拉手，出液管滴落的口服液落入到放置槽内，通过漏孔进入到收集槽内，握住拉手，将收集槽拉出，对收
集槽内的残留液进行清洗，避免产生污染。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽前端连接有排液管，出液管和排液管上均设置有阀门，打开阀门，残留液通过排液管排到装置外部，带来便利。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面上端前部设置有控制面板，所述控制面板与液泵电性连接，控制面板对液泵进行控制，方便进行作业。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管上端设置有转动盖，所述转动盖与进液管转动连接，转动盖对进液管表面进行防护，起到了防尘作用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面下端四角处均安装有立柱，立柱对装置进行支撑，提高了稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，包装瓶放置到两个滑板内侧，启动电动液压缸，带动两个滑板向内移动，限位板对包装瓶进行固定，代替人力进行作业，实用性强。
16.2、本实用新型中，出液管滴落的口服液落入到放置槽内，通过漏孔进入到收集槽内，打开阀门，残留液通过排液管排到装置外部，握住拉手，将收集槽拉出，对收集槽内的残留液进行清洗，避免产生污染。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1处a的放大示意图；
19.图3为本实用新型中防滑板的外观示意图。
20.图中：1、台面；2、放置槽；3、滑板；4、控制面板；5、出液管；6、连接管；7、液泵；8、转动盖；9、进液管；10、盖板；11、储液箱；12、支撑板；13、电源线；14、立柱；15、排液管；16、拉手；17、收集槽；18、电动液压缸；19、滑槽；20、限位板；21、漏孔；22、防滑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，液泵7和阀门为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型口服液生产用装瓶设备，包括台面1，台面1上端后部安装有支撑板12，支撑板12前端壁上部安装有储液箱11，储液箱11上端安装有盖板10，盖板10上端右部连接有进液管9，储液箱11前端连接有多个连接管6，连接管6下端均设置有出液管5，连接管6上均安装有液泵7，台面1左侧壁连接有电源线13；
24.台面1上端设置有放置槽2，放置槽2两侧均设置有滑槽19，滑槽19上端设置有多个滑板3，滑板3内侧安装有电动液压缸18，滑板3均与滑槽19滑动连接，滑板3下端均安装有限位板20。
25.其中滑板3内侧壁均设置有防滑板22，防滑板22增大了包装瓶与限位板20之间的
摩擦力，起到了防滑的作用；放置槽2内底端设置有漏孔21，台面1前端下部安装有收集槽17，收集槽17与台面1滑动连接，收集槽17前端中部设置有拉手16，出液管5滴落的口服液落入到放置槽2内，通过漏孔21进入到收集槽17内，握住拉手16，将收集槽17拉出，对收集槽17内的残留液进行清洗，避免产生污染；收集槽17前端连接有排液管15，出液管5和排液管15上均设置有阀门，打开阀门，残留液通过排液管15排到装置外部，带来便利；台面1上端前部设置有控制面板4，控制面板4与液泵7电性连接，控制面板4对液泵7进行控制，方便进行作业；进液管9上端设置有转动盖8，转动盖8与进液管9转动连接，转动盖8对进液管9表面进行防护，起到了防尘作用；台面1下端四角处均安装有立柱14，立柱14对装置进行支撑，提高了稳定性。
26.本实用新型的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，电源线13连接电源，使装置处于通电状态，转动转动盖8，通过进液管9向储液箱11注入口服液，将包装瓶放置到两个滑板3内侧，启动电动液压缸18，带动两个滑板3向内移动，限位板20对包装瓶进行固定，当包装瓶移动到出液管5正下方时，在控制面板4上进行操作，液泵7启动，打开阀门，口服液通过连接管6进入到出液管5内，在注入到包装瓶内，进行装瓶作业，出液管5滴落的口服液落入到放置槽2内，通过漏孔21进入到收集槽17内，打开阀门，残留液通过排液管15排到装置外部，握住拉手16，将收集槽17拉出，对收集槽17内的残留液进行清洗，避免产生污染。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。