一种贴标机构调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机领域，具体是一种贴标机构调节装置。


背景技术：

2.贴标机是以粘合剂把纸和金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高度贴标机占据广大市场的格局，主 要适用于医药、日化、食品等行业的容器的自动；现有技术中，流程是将已经绘制好的标签通过人工黏贴到产品的表面，这就导致，人工黏贴标签的工作量较大，一些厂家针对单一产品开发的贴标器，在面对厚度不同的工件时，不便于做出调节，只能对同一尺寸的容器进行贴标，因此需设计一种贴标机构调节装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贴标机构调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种贴标机构调节装置，包括有支撑板，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架上安装有驱动组件，所述支撑板上滑动安装有安装板，所述安装板一侧安装有压块，所述压块上开设有放置标签的放置槽；
6.放置箱，所述放置箱安装在支撑板上，所述放置箱一侧开设有供压块穿过的导向孔；
7.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与安装板连接，用于带动安装板靠近或远离放置箱；
8.连接板，所述连接板上开设有固定槽，所述固定槽中安装有伸缩件，所述伸缩件一端与固定槽连接，另一端连接有夹板；
9.输送机构，所述输送机构一端与驱动组件连接，另一端与连接板连接，用于带动连接板靠近或远离放置箱。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在支撑架上；
11.驱动轴，所述驱动件用于带动驱动轴转动。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有横板，所述横板安装在支撑架上，所述横板上转动连接有从动轴，所述从动轴上安装有齿轮；
13.齿板，所述齿板一侧与齿轮啮合，另一侧连接有导向块，所述导向块远离齿板一端与支撑板滑动连接；
14.连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括有转轴，所述转轴与安装架转
动连接，所述转轴远离安装架一端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧安装有限位板，所述限位板与安装架固定连接，螺纹块与限位板滑动连接；
16.传动单元，所述传动单元一端与驱动轴连接，另一端与转轴连接；
17.缓冲组件，所述缓冲组件一端与螺纹块连接，另一端与连接板连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括有伸缩单元，所述伸缩单元一端与螺纹块连接，另一端与连接板连接；
19.弹性部件，所述弹性部件安装在伸缩单元上，且弹性部件一端与螺纹块连接，另一端与连接板连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对工件进行贴标时，先将工件放置在连接板底部，通过伸缩件带动夹板向靠近工件一侧移动进而对工件进行固定，固定结束后，驱动件带动驱动轴转动，驱动轴转动通过传动单元带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在螺纹的作用下带动螺纹块向下移动，螺纹块在向下移动时带动安装在底部的连接板向下移动，进而将固定在连接板上的待贴标工件放置到放置箱中，与此同时，驱动轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动带动与之连接的齿轮转动，齿轮转动通过与齿板的啮合带动齿板向靠近放置箱一侧移动，在压块移动的过程中，螺纹块会继续向下移动同时压缩与之连接的弹性部件，直到压块将标签牢牢地贴合在待贴标工件上，进而可以适应于对不同尺寸厚度的工件进行贴标。
附图说明
21.图1为一种贴标机构调节装置的结构示意图。
22.图2为齿轮与齿板的啮合示意图。
23.图3为本实用新型实施例提供的一种连接单元的结构示意图。
24.图中：1、支撑板；2、支撑架；3、限位板；4、驱动件；5、驱动轴；6、横板；7、传动单元；8、转轴；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、伸缩单元；12、弹性部件；13、连接板；14、伸缩件；15、夹板；16、放置箱；17、导向孔；18、齿板；19、齿轮；20、从动轴；21、连接单元；22、压块；23、导向块；24、安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，作为本实用新型的一个实施例，一种贴标机构调节装置，包括有支撑板1，所述支撑板1上安装有安装架，所述安装架上安装有驱动组件，所述支撑板1上滑动安装有安装板24，所述安装板24一侧安装有压块22，所述压块22上开设有放置标签的放置槽；
27.放置箱16，所述放置箱16安装在支撑板1上，所述放置箱16一侧开设有供压块22穿过的导向孔17；
28.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与安装板24连接，用于带动
安装板24靠近或远离放置箱16；
29.连接板13，所述连接板13上开设有固定槽，所述固定槽中安装有伸缩件14，所述伸缩件14一端与固定槽连接，另一端连接有夹板15；
30.输送机构，所述输送机构一端与驱动组件连接，另一端与连接板13连接，用于带动连接板13靠近或远离放置箱16。
31.在本实施例中，当需要对工件进行贴标时，先将工件放置在连接板13底部，通过伸缩件14带动夹板15向靠近工件一侧移动进而对工件进行固定，固定结束后，驱动组件带动传动组件和输送机构运转，输送机构带动放置在安装板24底部的工件移向放置箱16中移动，使得工件进入到放置箱16中，与此同时，传动组件带动压块22向靠近放置箱16一侧移动，使得安装在安装板24一侧的压块22穿过导向孔17对工件进行贴标。
32.作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件4，所述驱动件4安装在支撑架2上；
33.驱动轴5，所述驱动件4用于带动驱动轴5转动。
34.在本实施例中，驱动件4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动与之连接的传动组件和输送机构运转，输送机构带动放置在安装板24上的工件移向放置箱16中，同时传动组件带动压块22向靠近放置箱16一侧移动，使得压块22穿过导向孔17对工件进行贴标。
35.进一步的，所述驱动件4可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
36.作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有横板6，所述横板6安装在支撑架2上，所述横板6上转动连接有从动轴20，所述从动轴20上安装有齿轮19；
37.齿板18，所述齿板18一侧与齿轮19啮合，另一侧连接有导向块23，所述导向块23远离齿板18一端与支撑板1滑动连接；
38.连接单元21，所述连接单元21一端与驱动轴5连接，另一端与从动轴20连接。
39.在本实施例中，驱动轴5转动通过连接单元21带动与之连接的从动轴20转动，从动轴20转动带动与之连接的齿轮19转动，齿轮19转动通过与齿板18的啮合带动齿板18向靠近放置箱16一侧移动，齿板18带动安装板24远离齿板18一侧的压块22向靠近放置箱16一侧移动，进而使得压块22对放置在放置箱16中的工件进行按压贴标。
40.进一步的，所述连接单元21可以为蜗杆与蜗轮的配合或锥齿轮19组的配合，在此不做具体描述。
41.作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括有转轴8，所述转轴8与安装架转动连接，所述转轴8远离安装架一端与螺纹杆9连接，所述螺纹杆9上通过螺纹连接有螺纹块10，所述螺纹块10一侧安装有限位板3，所述限位板3与安装架固定连接，螺纹块10与限位板3滑动连接；
42.传动单元7，所述传动单元7一端与驱动轴5连接，另一端与转轴8连接；
43.缓冲组件，所述缓冲组件一端与螺纹块10连接，另一端与连接板13连接。
44.在本实施例中，驱动轴5转动通过传动单元7带动转轴8转动，转轴8转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动在螺纹的作用下带动螺纹块10向下移动，螺纹块10在向下移动时带动安装在底部的连接板13向下移动，进而将固定在连接板13上的待贴标工件放置到放置箱16中，配合着安装的缓冲组件使得压块22可以顺利将标签贴至工件上。
45.进一步的，所述传动单元7可以为皮带轮组或齿轮19组等，在此不做具体描述。
46.作为本实用新型的一个实施例，所述缓冲组件包括有伸缩单元11，所述伸缩单元11一端与螺纹块10连接，另一端与连接板13连接；
47.弹性部件12，所述弹性部件12安装在伸缩单元11上，且弹性部件12一端与螺纹块10连接，另一端与连接板13连接
48.在本实施例中，在螺纹块10向下移动的过程中带动连接板13底部的待贴标工件向放置箱16内移动，当工件与放置箱16底部接触时，此时压板向靠近待贴标的工件移动，在压块22移动的过程中，螺纹块10会继续向下移动同时压缩与之连接的弹性部件12，直到压块22将标签牢牢地贴合在待贴标工件上，进而可以适应于对不同尺寸厚度的工件进行贴标。
49.进一步的，贴标结束后，只需将驱动件4带动驱动轴5反转即可使得待贴标件从放置箱16中取出，同时压块22远离放置箱16便于安装新的标签。
50.进一步的，所述伸缩单元11可以为伸缩管或伸缩杆等，在此不做具体描述。
51.进一步的，所述弹性部件12可以为弹簧或弹性胶片等，在此不做具体描述。
52.本实用新型的工作原理是：当需要对工件进行贴标时，先将工件放置在连接板13底部，通过伸缩件14带动夹板15向靠近工件一侧移动进而对工件进行固定，固定结束后，驱动件4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动通过传动单元7带动转轴8转动，转轴8转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动在螺纹的作用下带动螺纹块10向下移动，螺纹块10在向下移动时带动安装在底部的连接板13向下移动，进而将固定在连接板13上的待贴标工件放置到放置箱16中，与此同时，驱动轴5转动通过连接单元21带动与之连接的从动轴20转动，从动轴20转动带动与之连接的齿轮19转动，齿轮19转动通过与齿板18的啮合带动齿板18向靠近放置箱16一侧移动，在压块22移动的过程中，螺纹块10会继续向下移动同时压缩与之连接的弹性部件12，直到压块22将标签牢牢地贴合在待贴标工件上，进而可以适应于对不同尺寸厚度的工件进行贴标。
53.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。