一种建筑施工用钢筋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋输送技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑施工用钢筋输送装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。由于钢筋广泛用于各种建筑结构，是以在各种建筑施工中都有钢筋的身影，而输送机是建筑施工中输送钢筋的一种常见钢筋输送装置，输送机能把钢筋从一个位置运送到另一个位置，也能配合建筑施工中的相关工序等。但是在实际使用时，现有的建筑施工用钢筋输送装置即输送机大多将钢筋输送至其末端就直接掉落送至地面或钢筋的相关承接装置上，导致钢筋输送下料的移动速度较大，容易对钢筋造成损伤等影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑施工用钢筋输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋输送装置，包括输送机和驱动机构，所述输送机的一侧固定安装有限位板和两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定连接有连接支杆，所述连接支杆的外表面固定连接有两个连接件，两个所述连接件相对的一侧铰接有第一输送板，所述第一输送板远离输送机的一侧铰接有第二输送板，所述第二输送板和第一输送板的底部固定连接有第一弹簧，所述限位板的顶部固定连接有两个第二弹簧，且所述第二弹簧的顶端与第一输送板的底部固定连接。
5.优选地，所述限位板的顶部设有伸缩组件，且所述伸缩组件位于两个所述第二弹簧之间，所述伸缩组件包括活动连杆、连接套筒和弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端和底端分别与活动连杆和连接套筒固定连接，所述活动连杆的外表面滑动穿设于连接套筒的内部，所述弹力弹簧位于连接套筒的内部，所述活动连杆远离弹力弹簧的一端与第一输送板的底部铰接。
6.优选地，所述第一输送板和第二输送板的顶部均开设有若干个缓冲凹槽，且若干个所述缓冲凹槽呈等距分布。
7.优选地，所述输送机的两侧均分别固定安装有挡板，且其中一个所述挡板位于第一输送板与输送机之间。
8.优选地，所述驱动机构包括输送带、电机和两个传送辊，且两个所述传送辊的两端分别通过轴承转动连接在输送机的内部，所述输送带与传送辊传动连接，所述电机的输出端与其中一个所述传送辊的一端固定连接，所述电机固定安装在输送机上。
9.优选地，所述第二输送板顶部远离第一输送板的一侧设有橡胶凸起。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，相关钢筋可通过输送机进行输送，当相关钢筋被输送移动至第一输送板等上时，钢筋能以较缓的速度沿第一输送板和第二输送板被送至所需处，避免钢筋因输送下料速度和冲击力较大而造成变形等损伤影响，方便建筑施工中使用，且第二弹簧和第一弹簧等不仅能对第一输送板和第二输送板起到的一定的缓冲和辅助输送钢筋的作用，其还因自身特性可回弹以使第一输送板和第二输送板能够自动复位，结构简单，方便使用。
12.2、与现有技术相比，通过限位板和伸缩组件等可对第一输送板起到一定的辅助支撑和限位阻挡作用，即活动连杆在第一输送板的压力作用下往下移动并在连接套筒内相对下滑，此时弹力弹簧和第二弹簧均受力形变压缩并回弹，第一输送板在弹力弹簧和第二弹簧的回弹力以及在第一输送板上继续滚动位移的钢筋等的作用下往回运动，以便后续钢筋的输送。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型限位板具体局部结构示意图。
15.图3为本实用新型第一输送板具体结构示意图。
16.图4为本实用新型连接支杆局部结构示意图。
17.图5为本实用新型连接套筒剖面结构示意图。
18.图6为本实用新型第二输送板底部局部结构示意图。
19.附图标记为：1、输送机；2、限位板；3、支撑板；4、连接支杆；5、连接件；6、第一输送板；7、第二输送板；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、活动连杆；11、连接套筒；12、弹力弹簧；13、缓冲凹槽；14、挡板；15、输送带；16、电机；17、传送辊；18、橡胶凸起。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-6所示的一种建筑施工用钢筋输送装置，包括输送机1和驱动机构，输送机1的一侧固定安装有限位板2和两个支撑板3，两个支撑板3相对的一侧固定连接有连接支杆4，连接支杆4的外表面固定连接有两个连接件5，两个连接件5相对的一侧铰接有第一输送板6，第一输送板6远离输送机1的一侧铰接有第二输送板7，第二输送板7和第一输送板6的底部固定连接有第一弹簧8，限位板2的顶部固定连接有两个第二弹簧9，且第二弹簧9的顶端与第一输送板6的底部固定连接，限位板2的顶部设有伸缩组件，且伸缩组件位于两个第二弹簧9之间，伸缩组件包括活动连杆10、连接套筒11和弹力弹簧12，弹力弹簧12的顶端和底端分别与活动连杆10和连接套筒11固定连接，活动连杆10的外表面滑动穿设于连接套筒11的内部，弹力弹簧12位于连接套筒11的内部，活动连杆10远离弹力弹簧12的一端与第一输送板6的底部铰接，驱动机构包括输送带15、电机16和两个传送辊17，且两个传送辊17的两端分别通过轴承转动连接在输送机1的内部，输送带15与传送辊17传动连接，电机16的输出端与其中一个传送辊17的一端固定连接，电机16固定安装在输送机1上；
22.其中，输送机1为现有的皮带式输送机，其输送等基本功能的实现为现有技术，本技术文就不再赘述，在建筑施工中，相关钢筋可通过输送机1进行输送，启动输送机1即输送机1上的输送带15在电机16和传送辊17等作用下可对输送带15上的钢筋进行输送，当相关钢筋被输送移动至第一输送板6上并与其接触，其动能使得第一输送板6发生相对倾斜转动，即第一输送板6与钢筋接触的一端相对下移垂下，远离钢筋的一端相对上抬翘起，第一输送板6垂下的一端在倾斜转动过程中，限位板2、第二弹簧9和伸缩组件等可对第一输送板6起到一定的辅助支撑和限位阻挡作用，即活动连杆10在第一输送板6的压力作用下往下移动并在连接套筒11内相对下滑，此时弹力弹簧12和第二弹簧9均受力形变压缩并回弹，第一输送板6在弹力弹簧12和第二弹簧9的回弹力以及在第一输送板6上继续滚动位移的钢筋等的作用下往回运动，其上的钢筋受力下滑滚动至第二输送板7处，第二输送板7受力可相对转动倾斜，第一弹簧8受力形变，经双重减速后的钢筋沿第二输送板7下移并最后送至钢筋的相关承接装置上，在此过程中，钢筋能以较缓的速度沿第一输送板6和第二输送板7被送至所需处，避免钢筋因输送下料速度和冲击力较大而造成变形等损伤影响，方便建筑施工中使用，且弹力弹簧12、第二弹簧9和第一弹簧8等不仅能对第一输送板6和第二输送板7起到的一定的缓冲和辅助输送钢筋的作用，其还因自身特性可回弹以使第一输送板6和第二输送板7能够自动复位，结构简单，方便使用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，第一输送板6和第二输送板7的顶部均开设有若干个缓冲凹槽13，且若干个缓冲凹槽13呈等距分布，输送机1的两侧均分别固定安装有挡板14，且其中一个挡板14位于第一输送板6与输送机1之间，第二输送板7顶部远离第一输送板6的一侧设有橡胶凸起18；其中，且第一输送板6与挡板14之间的空隙不足以使钢筋通过，可避免钢筋从中掉落，缓冲凹槽13和橡胶凸起18可增加了第一输送板6和第二输送板7的摩擦力，进而减少了钢筋送料下移的相对冲击力和移动速度，提高了钢筋输送时的相对稳定性。
24.本实用新型工作原理：在建筑施工中，相关钢筋可通过输送机1进行输送，启动输送机1即输送机1上的输送带15在电机16和传送辊17等作用下可对输送带15上的钢筋进行输送，当相关钢筋被输送移动至第一输送板6上并与其接触，其动能使得第一输送板6发生相对倾斜转动，即第一输送板6与钢筋接触的一端相对下移垂下，远离钢筋的一端相对上抬翘起，第一输送板6垂下的一端在倾斜转动过程中，限位板2、第二弹簧9和伸缩组件等可对第一输送板6起到一定的辅助支撑和限位阻挡作用，活动连杆10在第一输送板6的压力作用下往下移动并在连接套筒11内相对下滑，此时弹力弹簧12和第二弹簧9均受力形变压缩并回弹，第一输送板6在弹力弹簧12和第二弹簧9的回弹力以及在第一输送板6上继续滚动位移的钢筋等的作用下往回运动，其上的钢筋受力滚动至第二输送板7处，第二输送板7受力可相对转动倾斜，第一弹簧8受力形变，在此过程中，钢筋能以较缓的速度沿第一输送板6和第二输送板7被送至所需处，避免钢筋因输送下料速度和冲击力较大而造成损伤等影响。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。