1.本实用新型属于圆盖类产品整理设备领域,更具体的说涉及一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构。
背景技术:2.圆盘、圆饼、圆盖等产品收纳整理不便,手工整理时极易出现难以对齐等问题,现有技术中,往往是通过柱状的筒体等对这类产品进行整理收纳,一般的一种尺寸筒体仅仅能够收纳一种尺寸的产品,占用的收纳工件较多。现有技术中很难有一种整理机构能够实现多种型号的圆盘类产品的整理。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构,实现对具有磁性能力的圆盖类产品的自动整理和收纳,整理效率高。
4.本实用新型技术方案一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构,包括用于放置理料后产品的收料滑槽、设置于所述收料滑槽一端的收料机构和设置在所述收料机构远离所述收料滑槽侧用于输送理料前产品的来料送料机构;所述收料滑槽上还设置有用于保持理料后产品呈直立状态的可移动支撑组件;
5.所述收料机构包括驱动机构、由所述驱动机构驱动的传动轴和对称套设在所述传动轴上且距离可调的两收料轮;所述收料轮包括固定轮座、安装在所述固定轮座上的磁铁和将所述磁铁盖设在所述固定轮座上的盖板,所述盖板包括与所述固定轮座固接且平行的平面盖板和连接所述平面盖板的边沿和固定轮座边沿的弧形盖板,所述收料滑槽靠近所述收料机构端延伸至两平面盖板之间。
6.优选地,两所述收料轮中线与所述收料滑槽中线在同一竖直平面上。
7.优选地,所述固定轮座上固接有安装套,所述安装套套设在所述传动轴上并通过锁紧螺钉固定在所述传动轴上。
8.优选地,所述弧形盖板为磁吸胶轮,所述磁铁为环形永磁铁。
9.优选地,所述收料滑槽为横截面呈半圆形的半圆滑槽,所述半圆滑槽下方设置有工作台面,所述半圆滑槽可拆卸固定的所述工作台面上。
10.优选地,所述可移动支撑组件包括安装在工作台面上的滚珠丝杠以及与所述滚珠丝杠上的丝杠螺母固接的挡板,所述挡板横跨所述收料滑槽上方设置并对收料滑槽内理料后产品进行支撑。
11.优选地,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机驱动所述传动轴旋转。
12.优选地,所述来料送料机构包括输送带,所述输送带一端靠近所述收料轮。
13.本实用新型技术方案的一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构的有益效果是:通过收料机构的两收料轮对磁吸性圆盖类产品的柱形侧面进行吸附,然后收料轮旋转带动磁吸性圆盖类产品向上旋转,使得磁吸性圆盖类产品呈直立状态,最后进入收料滑槽内被
收集整理起来,实现了磁吸性圆盖类产品的自动的快速的整理。
附图说明
14.图1为本实用新型技术方案的一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构立体示意图。
15.图2为本实用新型技术方案中的收料机构和收料滑槽结构示意图。
16.图3为图1中a处俯视图。
17.图4为图1中a处主视图。
18.图5为本实用新型技术方案中的收料机构结构示意图。
19.图6为图5的剖视图。
具体实施方式
20.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
21.首选,本实用新型技术方案中所说的磁吸性圆盖类产品主要为具有能够被磁铁吸附产品,可以是产品自身即为能够被磁铁吸附的材质制造,如由铁制造成型,或产品结构内某一部分或某些部分为能够被磁铁吸附的材料,如某布局为铁制造。本实用新型技术方案中所说的圆盖类产品主要是指形状为圆盖、圆盘、圆饼类结构,其应具有一外圆周侧面,在整理时,安装有磁铁的收料机构由产品的外圆周侧面吸附住产品,通过收料机构旋转,带动产品随收料轮旋转,使得产品由在来料送料机构上的水平输送状态向上旋转至直立状态,呈直立状态的产品随收料轮旋转至收料滑槽位置,被固定在收料滑槽内,实现了产品的收料理料。本技术方案中的磁吸性圆盖类产品最佳的是全部由铁制造成型,或外圆周侧面由铁制造成型,这样能够确保收料轮对产品进行吸附,实现整理。
22.如图1和图3所示,本实用新型技术方案一种磁吸性圆盖类产品自动收料理料机构,包括用于放置理料后产品100的收料滑槽1、设置于收料滑槽1一端的收料机构2和设置在收料机构2远离收料滑槽1侧用于输送理料前产品200的来料送料机构3。收料滑槽1上还设置有用于保持理料后产品200呈直立状态的可移动支撑组件4。理料前产品200被来料送料机构3输送至收料机构2位置,收料机构2对产品进行整理和收料,使得产品呈直立状态进入收料滑槽1,在收料滑槽1内暂存,成为理料后产品100,如图1中所示。
23.本技术方案中,如图2、图5和图6所示,收料机构2包括驱动机构、由驱动机构驱动的传动轴51和对称套设在传动轴51上且距离可调的两收料轮20。收料轮20包括固定轮座24、安装在固定轮座24上的磁铁21和将磁铁21盖设在固定轮座24上的盖板。盖板包括与固定轮座24固接且平行的平面盖板23和连接平面盖板23的边沿和固定轮座24边沿的弧形盖板22。收料滑槽1靠近收料机构2端延伸至两平面盖板23之间。
24.基于上述技术方案,理料前产品200(圆盖)由来料送料机构3呈水平状输送至两收料轮20之间,此时,首先圆盖的外圆周面与两收料轮20的弧形盖板22接触,被收料轮20内的磁铁21吸附,在收料轮20旋转的过程中,圆盖被两收料轮21带动向上运动,使得圆盖由水平状态运动至直立状态,在圆盖运动至收料轮20顶部位置时,圆盖呈完全竖向直立状态。随着收料轮继续旋转,收料轮20上的圆盖就会进入收料滑槽1,圆盖被留在收料滑槽1上(因收料
滑槽1靠近收料机构2端延伸至两平面盖板23之间,所以圆盖进入收料滑槽,收料轮旋转不受限制),收料轮继续旋转,实现下一个圆盖的收纳和整理。
25.为了确保收料轮20带动的圆盖能够顺利的进入收料滑槽1内,并被留在收料滑槽1内,如图2所示,收料滑槽1的前端需要进行延长,设置一个尺寸与收料轮20之间距离相适应的延长槽11,延长槽11需要完全的进入两收料轮20之间,具体的是进入两平面盖板23之间。
26.基于上述技术方案,通过本自动收料理料机构即可实现磁吸性圆盖类产品的自动收料、整理和收纳,操作简单快速,实现自动化,降低人工操作强度和人工成本。
27.如图2所示,两收料轮20中线与收料滑槽1中线在同一竖直平面上,使得圆盖能够由收料滑槽1轴线位置进入收料滑槽1内,不会发生偏移等问题。
28.如图5和图6所示,固定轮座24上固接有安装套26,安装套26套设在传动轴51上并通过锁紧螺钉25固定在传动轴51上。安装套26实现收料轮20的安装,使得两收料轮20之间距离可调,这样就能够实现对不同尺寸和直径的圆盖的收料和整理。
29.本技术方案中,弧形盖板23为磁吸胶轮,能够实现传递磁力,实现对圆盖的吸附,同时也降低与圆盖之间的碰撞,还能够避免圆盖被吸附力度过大难以由收料轮上脱落的问题。磁铁为环形永磁铁,使得收料轮各个位置均能够对圆盖进行吸附。
30.本技术方案中,收料滑槽1为横截面呈半圆形的半圆滑槽,半圆滑槽下方设置有工作台面12,半圆滑槽1可拆卸固定的工作台面12上。收料滑槽1半径与被收纳的圆盖半径相适应,根据收纳的不同的圆盖选用不同尺寸的收料滑槽1,收料滑槽1可拆卸安装在工作台面12上,便于收料滑槽1的更换,或者在收料完成后将收料滑槽1和其内的圆盖全部取下转移,便于理料后产品100的整体包装、理料、转移等等。
31.本技术方案中,可移动支撑组件4包括安装在工作台面12上的滚珠丝杠41以及与滚珠丝杠41上的丝杠螺母42固接的挡板43。挡板43横跨收料滑槽1上方设置并对收料滑槽1内理料后产品100进行支撑和限位阻挡。开始工作时,首选将挡板43调节至收料滑槽1靠近收料机构2的端部,使得被收料轮20带动的圆盖进入收料滑槽1内后被挡板43支撑和限位,使得圆盖呈直立状态收纳至收料圆槽1内。在收料轮20不停的向收料滑槽1内整理圆盖时,圆盖堆积,刚进入的圆盖对前面进入的圆盖施加推力,推动挡板43沿滚珠丝杠41移动,为收料滑槽1前部移出空间,收纳新的圆盖,实现圆盖的自动收料操作,省时省力。
32.本技术方案中,驱动机构包括驱动电机5,驱动电机5驱动传动轴51旋转,驱动电机5为减速电机,变频调速,收料速度可调节,一般的可实现每分钟收纳300个圆盖。
33.本技术方案中,来料送料机构3包括输送带31,输送带31一端靠近收料轮20。输送带31靠近收料轮20端设置有引料板32,引料板32延伸至两收料轮20之间,实现对圆盖进行引导,确保圆盖被料收料轮20吸附。
34.本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。