1.本技术涉及胶带生产领域,尤其是涉及一种胶带生产除气泡装置。
背景技术:2.胶带在生产过程中需要进行涂胶工艺,涂胶工艺决定着最终的胶带产品的质量。在这个过程中需要使用涂布机。胶带需要将原卷料放置在涂布机中,经过涂布机的放卷、涂胶、烘干以及收卷,然后形成胶带成品。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,胶带在收卷时,由于胶带可能存在褶皱,胶带层之间容易产生气泡,降低胶带的质量,因此,现在提出一种胶带生产除气泡装置。
技术实现要素:4.为了改善胶带在收卷时,胶带层之间容易产生气泡,降低胶带的质量的问题,本技术提供一种胶带生产除气泡装置。
5.本技术提供一种胶带生产除气泡装置,采用如下的技术方案:
6.一种胶带生产除气泡装置,包括底座、并排安装在底座上的第一支架和第二支架,所述第一支架上转动安装有两个竖向排布的导辊,所述第二支架上转动安装有收卷辊,所述第一支架一侧位于两个导辊之间固定安装有第三支架,所述第三支架的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动安装有滑块,所述滑块的一侧转动安装有除皱辊,所述滑孔位于滑块靠近第一支架的一侧固定安装有弹簧;
7.所述底座位于第二支架的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座内顶壁的一侧转动安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有升降座,所述升降座的底部固定安装有第四支架,所述第四支架上转动安装有压辊。
8.通过采用上述技术方案,当胶带存在褶皱时,在弹簧的弹力作用下,滑块会带动除皱辊朝向远离第一支架的方向移动,对两个导辊之间的胶带进行拉伸,消除胶带的褶皱,从而可减少因褶皱产生的气泡,此外,在收卷胶带时,可控制螺杆转动,使螺杆带动升降座进行升降,使升降座带动压辊进行升降,根据胶带在收卷辊上的缠绕厚度,对压辊与收卷辊的间距进行调节,使压辊始终保持对胶带进行挤压,使胶带在收卷时不易产生气泡。
9.可选的,所述滑孔的内壁开设有第一限位槽,所述滑块的两侧均固定连接有滑动于第一限位槽内的第一限位块。
10.通过采用上述技术方案,通过第一限位槽与第一限位块的配合,能够对滑块起到限位作用,提高滑块的稳定性。
11.可选的,所述第二支架的一侧固定安装有用于驱动收卷辊转动的第一电机。
12.通过采用上述技术方案,启动第一电机可带动收卷辊转动,使收卷辊对胶带进行收卷。
13.可选的,所述支撑座的顶部固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机。
14.通过采用上述技术方案,启动第二电机带动螺杆转动。
15.可选的,所述支撑座内顶壁的另一侧固定安装有导杆,所述升降座滑动套接在导杆上。
16.通过采用上述技术方案,导杆用于对升降座进行导向。
17.可选的,所述螺杆和导杆的下端均固定安装有限位头。
18.通过采用上述技术方案,通过限位头能够降低升降座与螺杆和导杆脱离的风险。
19.可选的,所述支撑座的内侧壁开设有第二限位槽,所述升降座的两端均固定连接有滑动于第二限位槽内的第二限位块。
20.通过采用上述技术方案,通过第二限位槽与第二限位块的配合,能够对升降座起到限位作用,提高升降座的稳定性。
21.可选的,所述第四支架的一侧固定安装有用于驱动压辊转动的第三电机。
22.通过采用上述技术方案,启动第三电机可带动压辊转动,使压辊对胶带进行挤压。
23.综上所述,本技术具有以下有益效果:
24.1.本技术通过第三支架、滑孔、滑块、弹簧和除皱辊的设置,当胶带存在褶皱时,在弹簧的弹力作用下,滑块会带动除皱辊朝向远离第一支架的方向移动,对两个导辊之间的胶带进行拉伸,消除胶带的褶皱,从而可减少因褶皱产生的气泡;
25.2.本技术通过支撑座、第二电机、螺杆、升降座和压辊的设置,在收卷胶带时,可使压辊对胶带进行挤压,使胶带在收卷时不易产生气泡。
附图说明
26.图1是本技术整体结构示意图。
27.图2是本技术支撑座的右视剖面结构示意图。
28.附图标记说明:
29.1、底座;2、第一支架;3、第二支架;4、导辊;5、收卷辊;6、第三支架;7、滑孔;8、滑块;9、除皱辊;10、弹簧;11、支撑座;12、螺杆;13、升降座;14、第四支架;15、压辊;16、第一限位槽;17、第一限位块;18、第一电机;19、第二电机;20、导杆;21、限位头;22、第二限位槽;23、第二限位块;24、第三电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.请参照图1-2,一种胶带生产除气泡装置,包括底座1、并排安装在底座1上的第一支架2和第二支架3,第一支架2上转动安装有两个竖向排布的导辊4,导辊4用于对胶带进行导向。第二支架3上转动安装有收卷辊5,第二支架3的一侧固定安装有用于驱动收卷辊5转动的第一电机18,启动第一电机18可带动收卷辊5转动,使收卷辊5对胶带进行收卷。
32.参照图1,第一支架2一侧位于两个导辊4之间固定安装有第三支架6,第三支架6的内部开设有滑孔7,滑孔7的内部滑动安装有滑块8,滑块8的一侧转动安装有除皱辊9,滑孔7位于滑块8靠近第一支架2的一侧固定安装有弹簧10,在弹簧10的弹力作用下,滑块8会趋向于远离第一支架2的方向移动。
33.当胶带存在褶皱时,滑块8会带动除皱辊9朝向远离第一支架2的方向移动,对两个
导辊4之间的胶带进行拉伸,消除胶带的褶皱,从而可减少因褶皱产生的气泡。
34.其中,滑孔7的内壁开设有第一限位槽16,滑块8的两侧均固定连接有滑动于第一限位槽16内的第一限位块17,通过第一限位槽16与第一限位块17的配合,能够对滑块8起到限位作用,提高滑块8的稳定性。
35.参照图1和图2,底座1位于第二支架3的顶部固定安装有支撑座11,支撑座11内顶壁的一侧转动安装有螺杆12,支撑座11的顶部固定安装有用于驱动螺杆12转动的第二电机19,螺杆12的表面螺纹连接有升降座13,升降座13的底部固定安装有第四支架14,第四支架14上转动安装有压辊15,第四支架14的一侧固定安装有用于驱动压辊15转动的第三电机24,启动第三电机24可带动压辊15转动,使压辊15对胶带进行挤压。
36.在收卷胶带时,启动第二电机19带动螺杆12转动,使螺杆12带动升降座13进行升降,使升降座13带动压辊15进行升降,根据胶带在收卷辊5上的缠绕厚度,对压辊15与收卷辊5的间距进行调节,使压辊15始终保持对胶带进行挤压,使胶带在收卷时不易产生气泡。
37.参照图2,支撑座11内顶壁的另一侧固定安装有导杆20,升降座13滑动套接在导杆20上,导杆20用于对升降座13进行导向,螺杆12和导杆20的下端均固定安装有限位头21,通过限位头21能够降低升降座13与螺杆12和导杆20脱离的风险。
38.此外,支撑座11的内侧壁开设有第二限位槽22,升降座13的两端均固定连接有滑动于第二限位槽22内的第二限位块23,通过第二限位槽22与第二限位块23的配合,能够对升降座13起到限位作用,提高升降座13的稳定性。
39.本技术的实施原理为:当胶带存在褶皱时,在弹簧10的弹力作用下,滑块8会带动除皱辊9朝向远离第一支架2的方向移动,对两个导辊4之间的胶带进行拉伸,消除胶带的褶皱,从而可减少因褶皱产生的气泡,此外,在收卷胶带时,启动第二电机19带动螺杆12转动,使螺杆12带动升降座13进行升降,使升降座13带动压辊15进行升降,根据胶带在收卷辊5上的缠绕厚度,对压辊15与收卷辊5的间距进行调节,使压辊15始终保持对胶带进行挤压,使胶带在收卷时不易产生气泡。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。