一种建筑幕墙施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙施工技术领域，具体涉及一种建筑幕墙施工用支撑装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，人们在对幕墙施工的过程中长时间架幕板比较吃力，随之支撑装置被人们广泛使用；
3.公开号(cn215626447u)中提出“目前的支撑装置稳定效果不是很好，存在跌落的风险；无法根据幕板所安装的高度来随之调节，给人们在施工的过程中带来了不便，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该支撑装置的过程中比较费心”的问题，并通过“通过防滑垫47的设置，可以增强幕墙与防滑垫47之间的摩擦力，进而提高幕墙固定的稳定性，此时通过弹簧55压缩使滑杆54在活动槽52内滑动，通过两个限位板53相互配合将幕墙进行夹持固定，固定牢固，避免跌落损坏，通过橡胶垫56的设置，对幕墙起防护作用，避免幕墙与限位板53磕碰破损，安全性强，当幕墙固定稳定后，通过正反电机41带动驱动齿轮42反向转动，通过从而使t型滑块45在t型滑槽3内上滑，带动放置架46内的幕墙进行上移，进而对幕墙的抬升高度进行调整，传动稳定，调节精准高效”进行解决；
4.但是公开号(cn215626447u)中还存在着一下问题：
5.(1)、公开号(cn215626447u)说明：“将幕墙放置在放置架46内，通过防滑垫47的设置，可以增强幕墙与防滑垫47之间的摩擦力”，幕墙的底部以及两侧与支撑装置接触，通过挤压的方式支撑幕墙，幕墙有前后左右上下四面，而只对两侧进行夹持，底部进行支撑，其在移动过程中，幕墙容易前后倾倒的问题；
6.(2)、公开号(cn215626447u)说明：“通过弹簧55压缩使滑杆54在活动槽52内滑动，通过两个限位板53相互配合将幕墙进行夹持固定”，体现了幕墙是通过弹簧55压缩固定夹持的，其弹簧55是固定在两个限位机构5上的，故两个弹簧55控制两个限位板53挤压幕墙的外壁，其中只能够对尺寸大小适中的幕墙进行支撑，难以对尺寸不同的幕墙进行支撑，适用性差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种建筑幕墙施工用支撑装置，以解决技术中的上述不足之处。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙施工用支撑装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有竖直向上的支撑板，所述支撑板的外壁中央位置开有竖直向下的升降槽，所述升降槽的内壁通过开孔活动连接有竖直向下的螺纹杆，所述支撑板的一侧外壁配有相适配的升降台，所述升降台的一端外壁固定设有定位块，所述定
位块的顶部中央位置开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺接，所述升降台的顶部距离支撑板近的一侧固定设有背板，所述升降台的顶部两侧固定设有定位板，两个所述定位板的外壁分别开有第一固定孔与第二固定孔，所述第一固定孔的内壁固定设有第一套筒，所述第二固定孔的内壁固定设有第二套筒，所述第一套筒的内壁固定设有第一气动推杆，所述第二套筒的内壁固定设有第二气动推杆，所述第一气动推杆的输出轴固定设有挤压板，所述第二气动推杆的输出轴固定设有限位板。
9.优选的，所述底座的底部外壁固定设有四个等间距分布的第一万向轮，通过第一万向轮能够带动底座进行移动，所述底座的两侧外壁固定设有三角形支架，两个所述三角形支架的底部一端固定设有第二万向轮，通过三角形支架底部设有的第二万向轮，有利于提高本实用新型移动过程中的稳定效果。
10.优选的，所述支撑板的外壁开有两个竖直向下的导向槽，两个所述导向槽分别位于升降槽的两侧，两个所述导向槽的内壁固定设有竖直向下的导向杆，所述升降台的一侧外壁固定设有两个导向块，两个所述导向块的顶部中央位置开有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的外壁滑动连接，通过导向杆的外壁与导向孔的外壁滑动连接，有利于提高升降台上下过程中的稳定性。
11.优选的，所述支撑板的背部通过支架固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮，所述螺纹杆的顶部一端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，步进电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆旋转。
12.优选的，两个所述挤压板的外壁固定设有第一硅胶垫，两个所述限位板的外壁固定设有第二硅胶垫，通过第一硅胶垫与第二硅胶垫能够提高与幕墙的摩擦力，同时能够保护幕墙的外壁不受磕碰，所述挤压板与限位板相互垂直，所述限位板远离第二气动推杆的一端开有弧形倒角，通过弧形倒角以便于限位板移动到幕墙的正面。
13.优选的，所述升降台的顶部分别开有第一滑槽与第二滑槽，所述挤压板的底部外壁固定设有第一滑轨，所述限位板的底部外壁固定设有第二滑轨，所述第一滑轨的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第二滑轨的外壁第二滑槽的内壁滑动连接，通过第一滑轨与第一滑槽滑动连接，有利于提高挤压板在升降台顶部移动的稳定性，通过第二滑轨与第二滑槽滑动连接，有利于提高限位板在升降台顶部移动的稳定性。
14.优选的，所述底座的顶部一侧固定设有两个推拉把手，通过两个推拉把手便于推动本实用新型。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.将幕墙放置在升降台的顶部，幕墙的背部靠在背板的外壁上，通过两个第一气动推杆的输出轴挤压挤压板，使挤压板外壁上固定设有第一硅胶垫对幕墙的两侧进行挤压，再通过两个第二气动推杆的输出轴带动限位板进行移动，使限位板移动到幕墙的正面，对幕墙的正面进行限位，使幕墙的前后左右以及底部都进行限位，幕墙的固定效果好，能够避免幕墙在移动支撑过程中掉落，安全效果好。
17.通过第一气动推杆的输出轴推动在升降台顶部的挤压板，两个挤压板能够对各种不同宽度的幕墙进行夹持，且第二气动推杆的输出轴推动升降台顶部的限位板，对幕墙的正面进行限位，使本实用新型适合对不同大小的幕墙进行支撑，适用性好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型立体结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑板结构示意图；
22.图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；
23.图5为本实用新型升降台结构示意图；
24.图6为本实用新型升降台立体结构示意图；
25.图7为本实用新型定位板结构示意图；
26.图8为本实用新型第一气动推杆结构示意图；
27.图9为本实用新型第二气动推杆结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1底座、2第一万向轮、3三角形支架、4第二万向轮、5推拉把手、6支撑板、7升降槽、8导向槽、9导向杆、10螺纹杆、11从动齿轮、12步进电机、13主动齿轮、14升降台、15导向块、16导向孔、17定位块、18螺纹孔、19背板、20定位板、21第一固定孔、22第二固定孔、23第一套筒、24第二套筒、25第一气动推杆、26第二气动推杆、27挤压板、28第一硅胶垫、29限位板、30第二硅胶垫、31第一滑槽、32第二滑槽、33第一滑轨、34第二滑轨。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
31.实施例一
32.参照说明书附图1-9，一种建筑幕墙施工用支撑装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有竖直向上的支撑板6，支撑板6的外壁中央位置开有竖直向下的升降槽7，升降槽7的内壁通过开孔活动连接有竖直向下的螺纹杆10，支撑板6的一侧外壁配有相适配的升降台14，升降台14的一端外壁固定设有定位块17，定位块17的顶部中央位置开有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁与螺纹杆10的外壁螺接，升降台14的顶部距离支撑板6近的一侧固定设有背板19，升降台14的顶部两侧固定设有定位板20，两个定位板20的外壁分别开有第一固定孔21与第二固定孔22，第一固定孔21的内壁固定设有第一套筒23，第二固定孔22的内壁固定设有第二套筒24，第一套筒23的内壁固定设有第一气动推杆25，第二套筒24的内壁固定设有第二气动推杆26，第一气动推杆25的输出轴固定设有挤压板27，第二气动推杆26的输出轴固定设有限位板29。
33.实施例二
34.基于实施例一的基础上，底座1的底部外壁固定设有四个等间距分布的第一万向轮2，通过第一万向轮2能够带动底座1进行移动，底座1的两侧外壁固定设有三角形支架3，两个三角形支架3的底部一端固定设有第二万向轮4，通过三角形支架3底部设有的第二万向轮4，有利于提高本实用新型移动过程中的稳定效果，底座1的顶部一侧固定设有两个推
拉把手5，通过两个推拉把手5便于推动本实用新型。
35.实施例三
36.基于实施例一的基础上，支撑板6的外壁开有两个竖直向下的导向槽8，两个导向槽8分别位于升降槽7的两侧，两个导向槽8的内壁固定设有竖直向下的导向杆9，升降台14的一侧外壁固定设有两个导向块15，两个导向块15的顶部中央位置开有导向孔16，导向孔16的内壁与导向杆9的外壁滑动连接，通过导向杆9的外壁与导向孔16的外壁滑动连接，有利于提高升降台14上下过程中的稳定性，两个挤压板27的外壁固定设有第一硅胶垫28，两个限位板29的外壁固定设有第二硅胶垫30，通过第一硅胶垫28与第二硅胶垫30能够提高与幕墙的摩擦力，同时能够保护幕墙的外壁不受磕碰，挤压板27与限位板29相互垂直，限位板29远离第二气动推杆26的一端开有弧形倒角，通过弧形倒角以便于限位板29移动到幕墙的正面。
37.实施例四
38.基于实施例一的基础上，支撑板6的背部通过支架固定设有步进电机12，步进电机12的输出轴通过连轴器固定设有主动齿轮13，螺纹杆10的顶部一端固定设有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮13啮合，步进电机12的输出轴带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13通过从动齿轮11带动螺纹杆10旋转，升降台14的顶部分别开有第一滑槽31与第二滑槽32，挤压板27的底部外壁固定设有第一滑轨33，限位板29的底部外壁固定设有第二滑轨34，第一滑轨33的外壁与第一滑槽31的内壁滑动连接，第二滑轨34的外壁第二滑槽32的内壁滑动连接，通过第一滑轨33与第一滑槽31滑动连接，有利于提高挤压板27在升降台14顶部移动的稳定性，通过第二滑轨34与第二滑槽32滑动连接，有利于提高限位板29在升降台14顶部移动的稳定性。
39.本实用新型工作原理：
40.参照说明书附图1-9，使用时首先通过推拉把手5推动底座1，通过底座1底部设有的第一万向轮2和三角形支架3底部设有第二万向轮4移动本实用新型，然后将幕墙放置于升降台14的顶部，幕墙的背部靠在背板19的外壁上，通过两个第一气动推杆25的输出轴挤压挤压板27，使挤压板27外壁上固定设有第一硅胶垫28对幕墙的两侧进行挤压，再通过两个第二气动推杆26的输出轴带动限位板29进行移动，使限位板29移动到幕墙的正面，对幕墙的正面进行限位，使幕墙的前后左右以及底部都进行限位，通过步进电机12的输出轴带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13通过从动齿轮11带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10在螺纹孔18的内壁旋转，定位块17与升降台14在支撑板6的侧壁进行上下移动，从而将升降台14顶部放置的幕墙移动到指定的位置。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。