1.本实用新型涉及起重机领域，尤其是一种塔式起重机提升装置。
背景技术：
2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有提升、变幅、回转和行走四部分。其中，提升机构由提升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动提升卷筒旋转，从而使绕在卷筒上的钢丝绳或缆线带动吊钩装置上升或下降。提升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。
3.吊钩作为提升装置的重要组件，关系着提升货物的固定是否可靠，现有的吊钩在提升管状或板状货物时，通常都只在物体中部通过缆绳或钢丝绳加以固定，然后挂在吊钩上，此种吊装方式虽然简单快捷，但在起吊过程中容易由于晃动、振动等原因，导致货物发生倾斜，进而导致起吊货物可能会从高空坠落，造成安全事故，因此，目前亟需一种可以安全可靠起吊管状或板状货物的塔式起重机提升装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机提升装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种塔式起重机提升装置，包括安装台和主吊钩，所述主吊钩固定安装在所述安装台的下方；所述安装台的侧面设置有保护壳，所述保护壳内固定安装有固定轴，所述固定轴外可转动地安装有卷筒，所述卷筒与所述固定轴同心设置，所述卷筒与所述固定轴之间还设置有卷簧；所述卷簧的一端固定连接在所述固定轴上，所述卷簧的另一端固定连接在所述卷筒的内壁上；所述卷筒的外壁上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接在所述卷筒的外壁上，所述钢丝绳的另一端伸出所述保护壳外部且固定连接有辅助吊钩；所述保护壳可限制所述钢丝绳的伸缩。
6.进一步地，所述保护壳上开设有通孔，所述钢丝绳从所述通孔中穿过；所述保护壳的侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内可滑动地安装有弧形板，所述弧形板可封堵所述通孔；所述保护壳侧壁上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述弧形槽连通，所述螺纹孔内螺纹配合安装有限位螺栓。
7.进一步地，所述弧形板伸出所述弧形槽的端部设置有凸块。
8.进一步地，所述保护壳在所述安装台上对称设置有两个。
9.进一步地，所述固定轴的两端均固定连接在所述保护壳的内壁上，所述卷筒套设在所述固定轴上且所述卷筒的长度小于所述固定轴的长度。
10.进一步地，所述保护壳为弧形壳体，所述卷筒与所述保护壳之间的距离大于所述钢丝绳的直径。
11.进一步地，所述安装台通过钢丝绳连接在提升卷筒上，所述提升卷筒固定安装在动臂的端部，所述动臂可转动地安装在塔身的顶部，所述塔身竖直固定安装在底座上。
12.进一步地，所述底座上可转动地设置有转动台，所述塔身固定安装在所述转动台的上表面。
13.本实用新型的有益效果：本塔式起重机提升装置通过主吊钩和辅助吊钩的配合，可以同时对管状货物、板状货物中心处和端部均进行固定，防止货物在提升至空中后发生倾斜，甚至从高空坠落，避免安全事故的发生，提高安全系数，降低安全隐患，易于操作，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的停机状态的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型实施例的作业状态的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的图3中b处的局部放大图。
18.图中：1、底座；11、塔身；12、动臂；2、安装台；21、主吊钩；3、保护壳；31、固定轴；32、卷簧；33、卷筒；34、钢丝绳；35、辅助吊钩；36、弧形板；37、限位螺栓；38、凸块。
具体实施方式
19.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.如图1到图4所示的本实用新型的塔式起重机提升装置的实施例中，包括安装台2和主吊钩21，主吊钩21固定安装在安装台2的下方；安装台2的侧面设置有保护壳3，保护壳3内固定安装有固定轴31，固定轴31外可转动地安装有卷筒33，卷筒33与固定轴31同心设置，卷筒33与固定轴31之间还设置有卷簧32；卷簧32的一端固定连接在固定轴31上，卷簧32的另一端固定连接在卷筒33的内壁上；卷筒33的外壁上绕设有钢丝绳34，钢丝绳34的一端固定连接在卷筒33的外壁上，钢丝绳34的另一端伸出保护壳3外部且固定连接有辅助吊钩35；保护壳3可限制钢丝绳34的伸缩。
21.在使用本塔式起重机提升装置提升管状、板状货物时，首先，在将货物捆扎完毕后，把货物的中部通过缆绳、绳索挂在主吊钩21上，之后在货物的端部通过相同办法捆扎后，将辅助吊钩35拉出，使辅助吊钩35勾住货物端部捆扎好的缆绳，由于将辅助吊钩35拉出时，需要克服卷筒33内的卷簧32做功，因此，在辅助吊钩35勾住货物之后，辅助吊钩35上的钢丝绳34在卷簧32的作用下处于绷紧状态，此时，通过保护壳3将钢丝绳34进行固定，保证钢丝绳34可以提供足够的力，使辅助吊钩35可以顺利辅助主吊钩21对货物进行提升，防止货物在提升过程中发生倾斜或坠落，提高提升作业的安全性。
22.在本技术的一个实施例中，优选的，保护壳3上开设有通孔，钢丝绳34从通孔中穿过；保护壳3的侧壁上开设有弧形槽，弧形槽内可滑动地安装有弧形板36，弧形板36可封堵通孔；保护壳3侧壁上还开设有螺纹孔，螺纹孔与弧形槽连通，螺纹孔内螺纹配合安装有限位螺栓37；在需要固定钢丝绳34时，将弧形板36拉出，使弧形板36与保护壳3的侧壁配合将钢丝绳34挤压在弧形板36的端部与保护壳3之间，之后拧紧限位螺栓37，使限位螺栓37抵触
在弧形板36的侧壁，防止弧形板36移动，从而实现对钢丝绳34的固定。
23.在本技术的一个实施例中，优选的，弧形板36伸出弧形槽的端部设置有凸块38；便于将弧形板36拉出，方便操作人员进行操作。
24.在本技术的一个实施例中，优选的，保护壳3在安装台2上对称设置有两个，保护壳3内的机构及辅助吊钩35也对应设置有两个；对货物的中部和两端均加以固定，主吊钩21拉住中部，两个辅助吊钩35分别勾住货物的两端，进一步保证货物的受力平衡且可靠，不会发生倾斜。
25.在本技术的一个实施例中，优选的，固定轴31的两端均固定连接在保护壳3的内壁上，卷筒33套设在固定轴31上且卷筒33的长度小于固定轴31的长度；防止卷筒33的端部与保护壳3的内壁接触，影响卷筒33的转动。
26.在本技术的一个实施例中，优选的，保护壳3为弧形壳体，卷筒33的直径小于保护壳3的直径；卷筒33与保护壳3之间的距离大于钢丝绳34的直径，防止卷筒33在转动时，缠绕在卷筒33上的钢丝绳34与保护壳3的内壁之间发生摩擦，对钢丝绳34进行保护，延长钢丝绳34的使用寿命。
27.在本技术的一个实施例中，优选的，安装台2通过钢丝绳连接在提升卷筒上，提升卷筒固定安装在动臂12的端部，动臂12可转动地安装在塔身11的顶部，塔身11竖直固定安装在底座1上；保证本技术可以正常进行提升作业。
28.在本技术的一个实施例中，优选的，底座1上可转动地设置有转动台，塔身11固定安装在转动台的上表面；使塔身11可以转动，扩大本技术的作业范围。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。