混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件技术领域，具体是混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构。


背景技术：

2.建筑内隔墙板广泛应用于框架结构的楼房、工业厂房、民用住宅以及旧房改造的分室分户非承重部位的隔断，特别适用防火要求较高的公共娱乐场所。具有轻质、隔音、隔热、耐水、防火等特性，具备可锯、可刨、可钉安装施工简便快速等特点，近年来发展较快、应用量巨大，目前，建筑内墙板在安装主要步骤是先将堆垛的墙板转运到需安装的工位附近，然后将墙板立起，再移到准确的安装位置。
3.现有的混凝土预制墙体立起机由于顶部未设置防滑落结构，容易造成预制墙体在立起时，出现滑落，造成伤害事故，因此，本实用新型提供了混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构，包括底板、预制墙板和活动轴，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆左侧通过活动轴活动连接有调节箱，所述调节箱内腔的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有调节板，所述调节板的内腔开设有活动孔，所述活动孔的内腔设置有活动杆，两个所述活动杆相背的一侧均固定连接有限位块，所述活动杆的表面设置有拉簧。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑杆的顶部固定连接有卷扬机，所述支撑杆顶部的左侧固定连接有导轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述调节箱的顶部固定连接有缆绳，所述缆绳的表面均与导轮和卷扬机传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述预制墙板的两侧均开设有凹槽，所述活动杆的另一端位于凹槽的内腔。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述调节箱内腔顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板底部的两侧均固定连接有移动轮，所述拉簧的两侧分别与限位块和调节板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型使用时通过电动推杆的设置，能够在安装墙板时，对其进行高度调节，
通过调节箱、双轴电机、螺纹杆和螺纹套的设置，能够对调节板之间的间距进行调节，使其适应不同尺寸的墙板，通过活动孔、活动杆和拉簧的设置，能够在对墙板进行防滑落定位，避免墙板在安装过程中出现滑落，造成伤害事故，解决了现有的混凝土预制墙体立起机由于顶部未设置防滑落结构，容易造成预制墙体在立起时，出现滑落，造成伤害事故的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构中调节箱的剖视图；
16.图3为本实用新型结构中a的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、预制墙板；3、活动轴；4、电动推杆；5、支撑杆；6、调节箱；7、双轴电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、调节板；11、活动孔；12、活动杆；13、拉簧；14、卷扬机；15、导轮；16、缆绳；17、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“”
、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例一：
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，混凝土预制墙体立起机用顶部防滑落结构，包括底板1、预制墙板2和活动轴3，底板1的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的顶部设置有支撑杆5，支撑杆5左侧通过活动轴3活动连接有调节箱6，调节箱6内腔的轴心处固定连接有双轴电机7，双轴电机7两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有调节板10，调节板10的内腔开设有活动孔11，活动孔11的内腔设置有活动杆12，两个活动杆12相背的一侧均固定连接有限位块，活动杆12的表面设置有拉簧13，通过电动推杆4的设置，能够在安装墙板时，对其进行高度调节，通过调节箱6、双轴电机7、螺纹杆8和螺纹套9的设置，能够对调节板10之间的间距进行调节，使其适应不同尺寸的墙板，通过活动孔11、活动杆12和拉簧13的设置，能够在对墙板进行防滑落定位，避免墙板在安装过程中出现滑落，造成伤害事故。
22.具体的，支撑杆5的顶部固定连接有卷扬机14，支撑杆5顶部的左侧固定连接有导轮15。
23.具体的，调节箱6的顶部固定连接有缆绳16，缆绳16的表面均与导轮15和卷扬机14传动连接，通过卷扬机14、导轮15和缆绳16的设置，能够对缆绳16进行收卷，进而带动调节箱6进行角度调节，最终实现对预制墙板2的立起作业。
24.具体的，预制墙板2的两侧均开设有凹槽17，活动杆12的另一端位于凹槽17的内腔，通过凹槽17的设置，能够便于活动杆12对凹槽17进行插入定位，提高预制墙板2的稳定性。
25.具体的，调节箱6内腔顶部的两侧均固定连接有滑轨，螺纹套9的顶部固定连接有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，通过滑块和滑轨的设置，能够对螺纹套9进行限位导向移动。
26.具体的，底板1底部的两侧均固定连接有移动轮，拉簧13的两侧分别与限位块和调节板10固定连接。
27.本实施例的原理为：
28.使用时，通过移动轮将装置移动至预制墙板2放置处，然后根据预制墙板2的尺寸，启动双轴电机7带动两个螺纹杆8进行转动，由于螺纹杆8为正反螺纹的设计，使得螺纹杆8转动时，能够带动两个螺纹套9进行相对或相背移动，达到对两个调节板10之间的间距进行调节，使其适应不同尺寸的预制墙板2，同时将活动杆12插入凹槽17内，并通过拉簧13的复位弹力对活动杆12进行定位，对预制墙板2进行防滑落定位，避免预制墙板2在安装过程中出现滑落，造成伤害事故，然后启动卷扬机14对缆绳16进行收卷，进而带动调节箱6进行角度调节，最终实现对预制墙板2的立起作业。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。