一种带有金属探测器的输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机领域，具体为一种带有金属探测器的输送机。


背景技术：

2.皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，在矿石输送领域应用广泛，
3.现有的输送机在对矿料运输时，由于矿料间可能夹杂金属颗粒，因此会安装金属探测器，用于探测其中是否有金属颗粒，避免金属颗粒后续混入易燃易爆粉末中，增加危险性。
4.但是在检测出来后，由于矿料驳杂混合，使得在运输末端清出时，可能由于工作人员疏忽导致该夹杂金属颗粒的矿料被遗忘，同时矿料存在粉末状，因此在出料时，可能滞留与输送带上，易存在残留，造成不便。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种带有金属探测器的输送机，以解对出料方式不全面造成不便的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有金属探测器的输送机，包括框架和龙门架，所述框架的顶部内部安装有输送带，所述输送带的外表面固定有防护板，所述防护板的内部设置有围挡，所述围挡的内部设置有清料组件，所述清料组件包括有阻尼弹簧和承料板。
7.通过采用上述技术方案，防护板和围挡配合可使得输送带输送矿料过程更加安全。
8.进一步地，所述龙门架的中间安装有金属探测器，所述金属探测器的两侧安装有数据采集器，所述输送带的外表面两侧均设置有多个识别标签。
9.通过采用上述技术方案，使得在金属探测器探测围挡中的矿料存在金属颗粒时，通过数据采集器可对该围挡侧面的识别标签进行识别记录，从而使得在后续排料时，可以可根据记录数据将该部分矿料收集，不会出现遗漏。
10.进一步地，所述金属探测器朝围挡的方向设置，所述数据采集器与识别标签对应设置。
11.通过采用上述技术方案，以便金属探测器朝围挡方向交错，数据采集器采集识别标签信息。
12.进一步地，所述识别标签和围挡均设置有多个，多个所述识别标签与围挡对应设置。
13.通过采用上述技术方案，使得多个识别标签与多个围挡的信息一一对应。
14.进一步地，所述阻尼弹簧安装于围挡的内部，所述承料板安装于阻尼弹簧的一端。
15.通过采用上述技术方案，使得在承料板装载矿料后会挤压阻尼弹簧，从而使得承
料板位置低于围挡，使得矿料运输过程不会脱离更加安全，且在输送带输送围挡朝下后，矿料可朝下掉落，且阻尼弹簧可由于弹力将承料板撑出，从而让承料板上的矿料可更全面的完成下料，不易存在遗漏。
16.进一步地，所述承料板的四周均与围挡的内壁相贴合，所述承料板采用抗静电阻燃材料制作而成。
17.通过采用上述技术方案，使得承料板可沿着围挡的内壁滑动。
18.进一步地，所述框架的外表面两侧均安装有电机，所述输送带的内部安装有多个输送辊，其中两个所述位于两侧的输送辊均与电机输出端连接。
19.通过采用上述技术方案，使得电机运行后可驱动输送辊带动输送带移动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置有数据采集器和识别标签，在金属探测器探测围挡中的矿料存在金属颗粒时，通过数据采集器可对该围挡侧面的识别标签进行识别记录，从而使得在后续排料时，可以可根据记录数据将该部分矿料收集，不会出现疏漏，且本实用新型通过设置有清料组件，在承料板装载矿料后会挤压阻尼弹簧，从而使得承料板位置低于围挡，使得矿料运输过程不会脱离更加安全，且在输送带输送围挡朝下后，矿料可朝下掉落，且阻尼弹簧可由于弹力将承料板撑出，从而让承料板上的矿料可更全面的完成下料，不易存在遗漏，避免了出料方式不全面造成不便的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型输送带的局部结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大图；
25.图4为本实用新型图2中b处放大图。
26.图中：1、框架；2、龙门架；3、输送带；4、金属探测器；5、数据采集器；6、识别标签；7、防护板；8、围挡；9、清料组件；901、阻尼弹簧；902、承料板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
29.一种带有金属探测器的输送机，如图1-4所示，包括框架1和龙门架2，框架1的顶部内部安装有输送带3，输送带3的外表面固定有防护板7，防护板7的内部设置有围挡8，防护板7和围挡8配合可使得输送带3输送矿料过程更加安全，围挡8的内部设置有清料组件9。
30.请参阅图1、2、3和4，在一些实施例中，龙门架2的中间安装有金属探测器4，金属探测器4的两侧安装有数据采集器5，输送带3的外表面两侧均设置有多个识别标签6，金属探测器4朝围挡8的方向设置，数据采集器5与识别标签6对应设置，以便金属探测器4朝围挡8方向交错，数据采集器5采集识别标签6信息，识别标签6和围挡8均设置有多个，多个识别标签6与围挡8对应设置，使得多个识别标签6与多个围挡8的信息一一对应，使得在金属探测
器4探测围挡8中的矿料存在金属颗粒时，通过数据采集器5可对该围挡8侧面的识别标签6进行识别记录，从而使得在后续排料时，可以可根据记录数据将该部分矿料收集，不会出现遗漏。
31.请参阅图1、2、3和4，在一些实施例中，清料组件9包括有阻尼弹簧901和承料板902，阻尼弹簧901安装于围挡8的内部，承料板902安装于阻尼弹簧901的一端，承料板902的四周均与围挡8的内壁相贴合，承料板902采用抗静电阻燃材料制作而成，使得承料板902可沿着围挡8的内壁滑动，使得在承料板902装载矿料后会挤压阻尼弹簧901，从而使得承料板902位置低于围挡8，使得矿料运输过程不会脱离更加安全，且在输送带3输送围挡8朝下后，矿料可朝下掉落，且阻尼弹簧901可由于弹力将承料板902撑出，从而让承料板902上的矿料可更全面的完成下料，不易存在遗漏。
32.具体地，框架1的外表面两侧均安装有电机，输送带3的内部安装有多个输送辊，其中两个位于两侧的输送辊均与电机输出端连接，使得电机运行后可驱动输送辊带动输送带3移动。
33.本实施例的实施原理为：首先，在承料板902装载矿料后会挤压阻尼弹簧901，从而使得承料板902位置低于围挡8；
34.之后随着输送带3输送矿料移动，当金属探测器4探测围挡8中的矿料存在金属颗粒时，通过数据采集器5可对该围挡8侧面的识别标签6进行识别记录，从而使得在后续排料时，可以可根据记录数据将该部分矿料收集；
35.当输送带3输送围挡8朝下后，矿料可朝下掉落，且阻尼弹簧901可由于弹力将承料板902撑出，从而让承料板902上的矿料可更全面的完成下料，不易存在遗漏。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。