一种变频调速定量给料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种变频调速定量给料机。


背景技术：

2.定量给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
3.在水泥行业物料输送过程中，需对各种块、粒状物料如石灰石、铁粉、粘土，和粉状物料如粉煤灰、水泥等进行上料，称重，到料至相应设备处，现有的给料设备大部分只是单纯输送物料，并没有对物料的质量进行定量精准投送，且在机器运行过程中无法调节传送速度，功能过于单一。


技术实现要素：

4.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种变频调速定量给料机装置。
5.具体技术方案如下：
6.设计一种变频调速定量给料机，包括底座、传送带和出料仓，所述底座上设置有主动轮，所述主动轮上设置有电机，所述主动轮相对的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有所述传送带，所述底座的上方设置有所述出料仓，所述出料仓的侧壁上滑动设置有挡料板，所述挡料板的下方设置有齿条，所述齿条的下方设置有调节组件。
7.优选的，所述电机为调频变速电机。
8.优选的，所述挡料板远离所述出料仓的一端固定安装有指针，所述挡料板的侧壁上固定安装有刻度尺。
9.优选的，所述指针与所述刻度尺平行设置且有间距。
10.优选的，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮的一侧安装有固定板，所述固定板上设置有把手，所述把手上设置有套筒。
11.优选的，所述齿条嵌合在所述挡料板内，所述齿轮与所述齿条啮合。
12.优选的，所述把手转动设置在所述固定板上，所述把手与所述套筒螺纹连接。
13.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
14.1.通过在出料仓的侧壁上设置滑动可抽拉的挡料板使得挡料板下方的齿轮与挡料板内嵌合的始终齿条啮合，通过把手来手动调节挡料板伸出出料仓的方向，再观察挡料板上的指针停靠在刻度尺上的位置，从而达到精确控制出料仓出口的面积，实现了精准定量给料的目的；
15.2.通过在主动轮上设置调频变速电机，只需调节变频器的频率即可改变电机的转速，优良的调速性能，实现平滑的无级调速，调速范围宽效率高，从而解决了机器运行过程中无法调节传送速度的缺陷，更具有实用性。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种变频调速定量给料机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种变频调速定量给料机的出料仓结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种变频调速定量给料机的图2出料仓剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种变频调速定量给料机的调节组件结构示意图；
21.上述附图标记表示：1、底座；11、主动轮；12、电机；13、从动轮；2、传送带；3、出料仓；31、挡料板；32、齿条；33、指针；34、刻度尺；4、调节组件；41、齿轮；42、固定板；43、把手；44、套筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-4，一种变频调速定量给料机，包括底座1、传送带2和出料仓3，底座1上设置有主动轮11，主动轮11上设置有电机12，主动轮11相对的一侧设置有从动轮13，主动轮11和从动轮13之间设置有传送带2，底座1的上方设置有出料仓3，出料仓3的侧壁上滑动设置有挡料板31，挡料板31的下方设置有齿条32，齿条32的下方设置有调节组件4，通过在出料仓3的侧壁上设置滑动可抽拉的挡料板31使得挡料板31下方的齿轮41与挡料板31内嵌合的始终齿条32啮合，通过把手43来手动调节挡料板31伸出出料仓3的方向，再观察挡料板31上的指针33停靠在刻度尺34上的位置，其中出料仓3出口的面积是已知且固定的，从而达到精确控制出料仓3出口的面积，实现了精准定量给料的目的。
26.进一步的，电机12为调频变速电机12，通过在主动轮11上设置调频变速电机12，只需调节变频器的频率即可改变电机12的转速，优良的调速性能，实现平滑的无级调速，调速范围宽效率高，从而解决了机器运行过程中无法调节传送速度的缺陷，更具有实用性。
27.进一步的，挡料板31远离出料仓3的一端固定安装有指针33，挡料板31的侧壁上固定安装有刻度尺34，通过在挡料板31的一侧固定安装有指针33，挡料板31的侧壁上固定安装有刻度尺34，使得挡料板31在出料仓3内部移动时指针33能够随之移动，刻度尺34始终保持固定不动的状态，便于指针33精准的指示刻度，从而达到了精准给料的效果。
28.进一步的，指针33与刻度尺34平行设置且有间距，便于指针33能够精准的指示刻度且指针33随挡料板31移动时不会与刻度尺34产生干涉。
29.进一步的，调节组件4包括齿轮41，齿轮41的一侧安装有固定板42，固定板42上设置有把手43，把手43上设置有套筒44，通过在固定板42的两侧安装齿轮41和把手43，通过调
整把手43的顺时针和逆时针旋转来控制挡料板31朝出料仓3向内和向外运动，达到控制出料仓3出口面积的大小；在把手43上安装套筒44，在出料过程中，挡料板31在出口出可能会因为物料下行产生位移从而导致无法精准定量，通过悬拧套筒44，使得套筒44贴合固定板42，从而对挡料板31起到固定的作用。
30.进一步的，齿条32嵌合在挡料板31内，齿轮41与齿条32啮合，嵌合在挡料板31内的齿条32与齿轮41啮合，在齿轮41齿条32的作用下使得挡料板31实现了朝出料仓3向内或者向外运动。
31.进一步的，把手43转动设置在固定板42上，把手43与套筒44螺纹连接，通过在固定板42上转动设置把手43使得把手43在人力调节时更加顺畅，省时省力；把手43与套筒44螺纹连接可以通过悬拧套筒44使得把手43与固定板42之间固定，从而解决了挡料板31在出口出可能会因为物料下行产生位移从而导致无法精准定量的问题。
32.工作原理：在使用此装备时，首先启动调频变速电机12，调整好转速，传送带2在主动轮11和从动轮13的带动下开始运行，其中出料仓3出口的面积是已知且固定的，根据需要给料的量，计算出挡料板31具体的位置，通过把手43顺时针旋转，挡料板31朝出料仓3向内运动，把手43逆时针旋转，挡料板31朝出料仓3向内运动，观察挡料板31上的指针33位于刻度尺34的具体位置，直至达到精准状态，然后悬拧把手43上的套筒44，使得套筒44贴合固定板42，从而对挡料板31起到固定的作用，最后就可以将物料投放到出料仓3，物料从出料仓3出口处到达传送带2从而实现运输传送。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。