透明封箱胶带切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及封箱胶带的切割领域，具体涉及一种透明封箱胶带切割装置。


背景技术：

2.公告号cn209582054u的新型专利(与本案为同一申请人)，该专利涉及条盒开盖装置，是将条盒自动打开，然后进一步装入烟包。
3.如图6和7所示，是一种装有若干个条盒的箱体，箱体的前后侧的位置均有一段透明胶带，沿水平方向(横向)贴设。需要将该透明胶带切割开后，箱体的前后侧的可翻边盖部分(记为长边盖)才能打开，才能将其中的条盒取出。然而由于箱体的粘透明胶带的误差，导致横向切割线不一定在箱体的中心位置，因此需要确定两长边盖的接缝位置，才能进一步确定切割刀的切割线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种透明封箱胶带切割装置，对横向切割线无论是否在箱体的中心位置的胶带都能够进行切割。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.透明封箱胶带切割装置，包括输送通道、关于输送通道前后对称设置的切割组件，输送通道供箱体沿左右方向直线移动，切割组件包括可升降的线性模组，线性模组的滑块连接有升降板，升降板上设有传感组件及切割刀片，传感组件包括位置感应传感器及探针，探针的移动方向垂直于箱体的移动方向，探针与一弹性件配合，以使探针一端在接触箱体的接缝区域时可伸出，探针的中心位置与切割刀片的切割线位置高度一致。
7.进一步地，箱体由右向左移动，则探针位于切割刀片的右方。
8.进一步地，所述位置感应传感器采用对射光电传感器，探针另一端的行程在位置感应传感器的检测范围内。
9.进一步地，所述升降板上具有探针安装座，探针安装座内具有弹簧槽，探针穿过所述弹簧槽且两端分别伸出探针安装座，探针的靠近一端的位置设有挡环，挡环位于弹簧槽内，探针上套设有弹簧，弹簧两端分别抵顶挡环、弹簧槽一侧壁。
10.进一步地，所述探针的用于接触箱体的一端为球头。
11.进一步地，所述透明封箱胶带切割装置还包括控制器，位置感应传感器与所述控制器电性连接，控制器与所述线性模组的驱动件电性连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置的探针，可在箱体移动到设定位置后，上下移动以寻到箱体的接缝位置，探针遇到透明胶带所在的接缝区域时，凹陷深，则探针在弹力件的作用下动作，从而触发位置感应开关，使得线性模组停止动作。由于探针的中心位置与切割刀片的位置高度一致，因此，随着箱体的继续移动，接缝处的透明胶带被切割刀片划开。本实用新型透明封箱胶带切割装置，能够先找到切割线的位置，然后再切割，从而保证了对透明胶带的
准确切割，克服箱体的实际切割线未必在正中心的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型透明封箱胶带切割装置的立体示意图；
15.图2是图1中一侧的切割组件处的示意图；
16.图3是本实用新型透明封箱胶带切割装置的俯视图；
17.图4是图3中的a-a剖视图；
18.图5是图4中的上侧部分的局部放大示意图；
19.图6是箱体的结构示意图(粘有透明胶带)；
20.图7是箱体的结构示意图(未粘透明胶带时)。
21.图中各标记对应的名称：
22.1、箱体；11、透明胶带；12、长边盖；b、接缝；2、输送通道；21、限位板；3、切割组件；31、线性模组；32、升降板；33、刀片安装座；34、切割刀片；35、探针安装座；351、弹簧槽；36、位置感应传感器；37、探针；371、球头；372、挡环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的实施例：
25.如图1-图5所示，透明封箱胶带切割装置，包括输送通道2、关于输送通道2前后对称设置的切割组件3，输送通道2供箱体1沿左右方向直线移动，输送通道2包括左右两侧的限位板21，刚好供箱体1直线通过。至于箱体1是被驱动前移的，本新型并不做限定，本实施例优先选用电动推缸(图中未示出)，由其推动箱体1直线移动。
26.切割组件3包括可升降的线性模组31，线性模组31的壳体部分通过支架固定在输送通道2的外侧，不影响箱体1的通过。线性模组31的滑块连接有升降板32，线性模组31的结构及原理是现有技术，不再赘述。这里的滑块指的是线性模组31的可直线滑动部分，在本实施例中也即升降动作。升降板32是新设计的，通过螺栓固定，升降板32的底部设有传感组件及切割刀片34，两者前后布局。
27.传感组件包括位置感应传感器36及探针37，探针37的移动方向垂直于箱体1的移动方向，探针与一弹性件配合，本实施例中弹性件采用伸缩弹簧，起到复位作用。位置感应传感器36采用对射光电传感器，探针另一端(记为末端)的行程在位置感应传感器36的检测范围内，传感器的精度为0.6mm。光电传感器是现有技术中的，利用探针移动时位置的改变，可触发光电传感器发出信号。
28.升降板32上具有探针安装座35及刀片安装座33，刀片安装座33上通过螺栓将切割刀片34固定。探针安装座35内具有弹簧槽351，探针穿过弹簧槽351且两端分别伸出探针安装座35，探针移动时是直线移动，探针的用于与箱体1侧壁接触的一端的伸出距离比较短。探针的用于接触箱体1的一端为锥尖结构，端部的针头为直径1mm的球头371，当与箱体1的
接缝b处(见图7)的透明胶带11抵接时，在弹簧作用力下，该球头371可以将对应位置的透明胶带11适量变形，但不会捅破。
29.弹簧的弹力根据材料硬度测试法确定，探针的针头压到胶带与箱纸复合体时，产生的凹陷小于0.6/2mm，传感器不会被触发。当探针37的球头仅顶透明胶带11时(箱体的接缝位置)，则可以使该处的凹陷大于0.6mm，从而触发传感器。
30.探针37的靠近球头371的位置设有挡环372，挡环372位于弹簧槽351内，探针上套设有弹簧(未示出)，弹簧两端分别抵顶挡环372、弹簧槽351一侧壁。挡环372是环设在探针上，一侧与弹簧配合，另一侧可与弹簧槽351内壁配合，放置探针脱出。
31.透明封箱胶带切割装置还包括控制器，位置感应传感器36与所述控制器电性连接，控制器与所述线性模组31的驱动件电性连接，线性模组31的动力来自伺服电机，则伺服电机与该控制器电性连接；也可以是步进电机。控制器可以采用现有的硬件，根据传感器的信号，控制伺服电机的启停，或者控制电动推缸的动作，是通过常规程序进行调整便可实现的，控制程序部分不是本新型的改进点。
32.工作原理：
33.以箱体1由右向左移动为例，探针的高度位置也处于预设处，不一定刚好能够对准箱体1的两长边盖的接缝处。探针37是位于切割刀片34右方的。箱体1在电动推缸的驱动下向左移动，电动推缸的初次推动距离，可以刚好将箱体1推动至接触探针的针头处。电动推缸到位后，控制器控制线性模组31动作，带动探针37上下移动。探针的球头刚开始受力往回缩一点，处在弹簧的弹力作用下，当探针的球头移动至箱体1的接缝b位置，由于该处仅有透明胶带11，因此探针在弹簧的作用力下向外顶出，透明胶带11在该接缝b处凹陷，且凹陷大于0.6mm，传感器触发，发出信号，线性模组31停止动作。此时，电动推杆继续向左推动箱体1，由于探针的中心位置与切割刀片34的切割线位置高度一致，因此，随着箱体1的移动，接缝b处的透明胶带11被切割刀片34划开。前后两侧的切割组件3是同步动作的，因此箱体1前后两侧的透明胶带11均被划开。
34.需要说明的是，探针的上下行程并不大，以提高探寻效率，探针的球头在是胶带的宽度范围内移动即能满足要求，不至于移动到透明胶带以外的区域。箱体接缝位置靠上，则探针向上移动即可寻到，箱体的接缝位置靠下，则探针向下移动时可寻到。