一种机械加工上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工上料装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工的过程，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工在上料的过程中需要使用到上料装置，上料装置就是一般意义上说的喂料装置，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，现有的上料装置使用传送带传送的较多。
3.但现有的传送带结构单一没有整理装置，在对高处送料时可能会使高处物体滑落，尤其是柱状体材料极易从高处滑落，且在加工时可能对材料摆放有一定要求，传送带没有整理功能，只能人工进行整理导致成本的增加，实用性较低。


技术实现要素：

4.为此，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工上料装置，解决了上述背景技术提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：一种机械加工上料装置，包括上料机构、整理机构、第一震动电机与下料机构，其中所述上料机构由物料箱、第一传送带、支撑座与支撑架构成，所述下料机构设置于所述第一传送带一端，所述整理机构设置与所述支撑架上，且位于所述下料机构下方，所述第一震动电机设置与所述物料箱上。
6.进一步地，所述支撑座与所述支撑架相连，所述第一传送带固定于所述支撑架上，所述物料箱设置与所述支撑座上。
7.进一步地，所述整理机构包括传送道、回料道、档杆与第二传送带，所述传送道底端开设有孔槽，并位于所述孔槽内固定设有第二传送带，所述回料道位于所述支撑架一侧，且一端固定于所述传送道，另一端设置与所述物料箱，所述档杆设置于所述传送道上，并位于所述回料道处，所述第二传送带，包括驱动电机、输出齿轮、履带、两个挡板与设置两所述挡板之间的若干辊轴，且位于一端所述辊轴贯穿一侧所述挡板并设有转动齿轮，所述输出齿轮套设与所述驱动电机输出轴上，且与所述转动齿轮相齿合。
8.进一步地，所述下料机构底端设有第二震动电机。
9.进一步地，所述支撑架位于所述驱动电机位置，通过三角支撑架固定设有支撑台。
10.进一步地，所述物料箱内位于所述回料道处设有隔板，且所述隔板主体成倒l形。
11.与现有技术相比，本实用新型通过采用设有挡板的传送带、档杆与回料道，可在稳定上料并达到与柱状体原料进行整理的目的，同时第一震动马达与第二震动马达设置可减少物料箱与下料板的原料堆积堵塞，增加上料速率并进一步增加装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的后视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为图2中a处结构放大图；
16.图5为本实用新型中物料箱的结构示意图；
17.图6为本实用新型中第二传送带的结构示意图。
18.图中：物料箱1、第一传送带2、支撑座3、支撑架4、回料道5、传送道6、第二传送带7、第一震动电机8、隔板9、转动齿轮10、驱动电机11、输出齿轮12、支撑台13、三角支撑架14、下料机构15、档杆16。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图6所示，本实用新型涉及一种机械加工上料装置，包括上料机构、整理机构、第一震动电机8与下料机构15，其中所述上料机构由物料箱1、第一传送带2、支撑座3与支撑架4构成，用以传送物料；所述下料机构15设置于所述第一传送带2一端，用以辅助下料防止物料堵塞；所述整理机构设置与所述支撑架4上，且位于所述下料机构15下方，用以整理并传送物料；所述第一震动电机8设置与所述物料箱1上，用以辅助下料；所述支撑座3与所述支撑架4相连，所述第一传送带2固定于所述支撑架4上，所述物料箱1设置与所述支撑座3上。
24.在本实用新型中，整理机构包括传送道6、回料道5、档杆16与第二传送带7，传送道6底端开设有孔槽，并位于孔槽内固定设有第二传送带7，回料道5位于支撑架4一侧，且一端固定于传送道6，另一端设置与物料箱1，档杆16设置于传送道6上，并位于回料道5处，第二传送带，包括驱动电机、输出齿轮、履带、两个挡板与设置两挡板之间的若干辊轴，且位于一端辊轴贯穿一侧挡板并设有转动齿轮10，输出齿轮12套设与驱动电机11输出轴上，且与转
动齿轮10相齿合。
25.在本实用新型中，下料机构15底端设有第二震动电机；支撑架4位于驱动电机11位置，通过三角支撑架固定设有支撑台13，用以支撑驱动电机11；物料箱1内位于回料道5处设有隔板9，且隔板9主体成倒l形，用以防止回料道堵塞。
26.在装置使用中，第一震动马达8震动，辅助物料箱1下料，物料下落至第一传送带2，并随第一传送带2移动到达末端掉入下料机构15，下料机构15成倾斜，底端第二震动马达震动，使物料加速滑入传送道6，传送道6较为狭窄只能使单独物料流入，由于物料滑入速度较大物料会堆叠流入传送道6，并由传送道6内第二传送带7带动，当堆叠物料随第二传送带7到达档杆16时，由于档杆16限制部分物料移动受限，部分物料只得流入回料道5，此时留至传送道6原料为整理后的原料，并虽传送道6进行上料。
27.具体而言物料滑入回料道5，并由回料道5滑入物料箱1的隔板9下方空间，并再次由物料箱1下落至第一传送带2，重复上述流程。
28.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。