一种药片定量分装装置的制作方法

1.本实用新型属于药片分装技术领域，具体涉及一种药片定量分装装置。


背景技术：

2.药剂科在进行配药时，需要人工将药片从药瓶中取出，然后数出所需量的药片按量来分装成小包装。一般的操作流程是将药片从药瓶中倒到纸上或者盘子内，然后用药匙拨数药片，最后装入药片袋中。这样的分装方式不仅需要大量的操作流程，而且还会发生药片数错的情况，对于操作人员来说耗费了大量的精力。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种药片定量分装装置；解决目前人工分装药片效率低、效果差的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种药片定量分装装置，包括外壳体和盖板，盖板转动连接于外壳体上端，外壳体上端面设置有多个空腔，每个空腔内部分别设置有一个分装组件；空腔与外壳体前端面设置有连通槽，外壳体前端面在连通槽的下方设置有与连通槽相连通的接药槽，空腔内部底面设置有振动机构，振动机构上方的空腔内部设置有药盒，药盒的前端面下边缘设置有一个出药管，出药管的前侧向下倾斜并在前侧下端固定设置有一个出口管，出药管的内底面前半段设置有下凹的分装槽，分装槽上方的出药管内部滑动连接有一个挡板，挡板上设置有挡药机构以及计数机构，出口管的外侧固定有红外接近开关。
6.进一步的，连通槽的两侧通过两个斜面与空腔的左右两侧内壁相连接，连接槽的两侧宽度小于空腔的左右两侧内壁宽度。
7.进一步的，所述空腔的底面为斜面结构，向着外壳体的前侧所倾斜；所述振动机构包括振动板与振动电机，振动板位于空腔的底面上方并与空腔底面相平行，振动板与空腔底面之间通过多个弹簧相连接，振动电机固定于在空腔底面上，振动电机的输出轴上固定设置有一根凸轮杆，凸轮杆上固定设置有多个结构相同的凸轮，凸轮表面与振动板的下端面相接触。
8.进一步的，在药盒的前端面的下侧设置有一个出药口，出药口位于药盒的最低点处，出药管固定设置于出药口外侧；出药管位于连通槽内部的下端，所述出药管为方管结构，内侧一端与出药口相连通，外侧一端保持封闭。
9.进一步的，所述分装槽的底面与出药管的内部底面相平行；分装槽为内窄外宽的梯形槽，在靠近药盒一端的宽度小于远离药盒一端的宽度；出口管与分装槽远离药盒的一端相连通。
10.进一步的，在出药管的内部固定设置有两根导向杆，导向杆位于分装槽的上方，并且导向杆与出药管的延伸方向相平行，挡板滑动连接于导向杆上；挡板位于分装槽的上方，在出药管的内部顶面远离药盒的一端固定设置有一个分装电机，分装电机的输出轴固定设
置有一根螺杆，螺杆与导向杆相平行，螺杆与挡板相螺接。
11.进一步的，所述挡药机构包括套管、挡杆、电磁铁，套管固定设置于挡板上，套管的下端为开口结构，电磁铁固定设置于套管的内部顶面，带磁铁的挡杆插接于套管的出口处，挡杆与电磁铁之间固定设置有压簧。
12.进一步的，所述计数机构包括计数传感器与计数显示器，计数传感器固定设置于挡板上，计数传感器的探头向下设置；计数显示器固定设置于出药管前端面外侧。
13.进一步的，连通槽的两侧内壁上对称设置有两个竖直的导向槽，导向槽的上端与连通槽的上端相连通，导向槽的下端与连通槽的下端未连通；连通槽内部分别插接有一根堵板，堵板的左右两端分别固定设置有一个导向柱，两个导向柱分别位于两个导向槽内部，从而将堵板固定于连通槽内；堵板的上端面与外壳体的上端面相平齐，堵板的下端位于出药管的上方。
14.更进一步的，接药槽后侧的外壳体内部设置有可开启的抽屉，抽屉从外壳体的侧面开启。
15.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
16.（1）本实用新型提供的分装装置，在设置药片数量后，只需要将分装袋或者器皿放置于出口管下部就可以开始输出设定竖直的药片，无需再碰触其他部位，不仅提高了分装效率，而且还更加卫生安全。
17.（2）本实用新型提供的分装装置，当计数传感器以及计数显示器检测到药片通过的数量到达设定值后，控制挡杆伸出阻止继续出药，保证每次输出的药片为指定量，保证了出药效果较佳。
18.（3）本实用新型提供的分装装置，控制挡板移动到第一个药片通过后停止移动，这样可以保证分装装置可以适应不同直径的药片，适用性更强。
19.（4）本实用新型提供的分装装置，在外壳体内部设置有可抽拉的抽屉，可以存放分装袋等物品，更加便捷实用。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
21.图1是本实用新型在盖板关闭时的立体示意图；
22.图2是本实用新型在盖板开启时的立体示意图；
23.图3是外壳体的立体示意图；
24.图4是分装组件的立体示意图；
25.图5是本实用新型的正视图；
26.图6是图5中的a-a剖视图；
27.图7是图5中的b-b剖视图；
28.图8是出药管的侧视图；
29.图9是出药管的侧向剖视图；
30.图10是图9中的c-c剖面图；
31.图11是图9中的d-d剖视图；
32.图12是图6中e处的局部放大示意图；
33.其中，1为外壳体、2为盖板、3为空腔、4为连通槽、5为接药槽、6为导向槽、7为堵板、8为导向柱、9为药盒、10为出药管、11为出口管、12为分装槽、13为弹簧、14为振动电机、15为凸轮、16为振动板、17为挡板、18为导向杆、19为螺杆、20为分装电机、21为套管、22为电磁铁、23为挡杆、24为压簧、25为计数传感器、26为计数显示器、27为红外接近开关、28为抽屉。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
35.如图1—12所示，本实用新型提供了一种药片定量分装装置，包括外壳体1以及盖板2，盖板2转动连接于外壳体1的上端面。
36.所述外壳体1为立方体结构，在其上端面沿着其长度方向均匀间隔设置有多个空腔3。所述空腔3的上端保持开放，空腔3与外壳体1的前端外侧面通过一个竖直的连通槽4相连通。连通槽4的两侧通过两个斜面与空腔3的左右两侧内壁相连接，连接槽的两侧宽度小于空腔3的左右两侧内壁宽度。
37.外壳体1的前端外侧面下半区域设置有一个接药槽5，所述接药槽5为方形槽，连通槽4的下端与接药槽5相连通。连通槽4的两侧内壁上对称设置有两个竖直的导向槽6，导向槽6的上端与连通槽4的上端相连通，导向槽6的下端与连通槽4的下端未连通。
38.所述空腔3的底面为斜面结构，向着外壳体1的前侧所倾斜。空腔3的底面上方设置有一块振动板16，振动板16与空腔3底面相平行，振动板16的周圈与空腔3的内壁均保持相等的间隙。振动板16与空腔3底面之间通过多个弹簧13相连接，弹簧13的两端分别与振动板16以及空腔3底面相固定连接，使得振动板16可以在空腔3底面上来回振动。在空腔3底面上固定设置有一个振动电机14，振动电机14的输出轴上固定设置有一根凸轮15杆，凸轮15杆上固定设置有多个结构相同的凸轮15，凸轮15表面与振动板16的下端面相接触。当凸轮15杆在振动电机14带动下进行转动时，凸轮15的大直径段与小直径段分别周期性地与振动板16下端面相接触，从而使得振动板16在空腔3内部不断振动。
39.每个空腔3内部分别设置有一个分装组件。所述分装组件包括药盒9和出药机构。
40.所述药盒9为上端开口的盒装结构，设置于空腔3内部，药盒9的底面与振动板16的上端面相接触。药盒9的四周外侧面与空腔3的四周内壁保持相等的间隙。当振动板16在振动电机14以及凸轮15的作用下不断振动时，可以控制药盒9在空腔3内部也一直振动。
41.在药盒9的前端面的下侧设置有一个出药口，出药口位于药盒9的最低点处。所述出药机构固定设置于出药口的外侧。
42.所述出药机构包括一个出药管10，所述出药管10为方管结构，内侧一端与出药口相连通，外侧一端保持封闭。出药管10位于连通槽4的内部下端，出药管10外侧一端的高度低于内侧一端的高度。出药管10的内部底面，在靠近药盒9一端与药盒9内底面相过渡连接，在远离药盒9一端设置有下凹的分装槽12。所述分装槽12的底面与出药管10的内部底面相平行；分装槽12为内窄外宽的梯形槽，在靠近药盒9一端的宽度小于远离药盒9一端的宽度。出药管10的外部下端面在靠近下边缘处设置有一个竖直的出口管11，出口管11与分装槽12
远离药盒9的一端相连通。
43.在出药管10的内部固定设置有两根导向杆18，导向杆18位于分装槽12的上方，并且导向杆18与出药管10的延伸方向相平行。在导向杆18上滑动连接有一块挡板17，挡板17与导向杆18相垂直，挡板17在导向杆18上滑动。挡板17位于分装槽12的上方，挡板17的下端与出药管10的内部底面的间隙小于药片的厚度。在出药管10的内部顶面远离药盒9的一端固定设置有一个分装电机20，分装电机20的输出轴固定设置有一根螺杆19，螺杆19位于两根导向杆18之间，并且螺杆19与导向杆18相平行。所述螺杆19与挡板17相螺接，分装电机20带动螺杆19进行转动，螺杆19带动挡板17在导向杆18上滑动。初始状态时，挡板17位于分装槽12靠近药盒9一端的上方，随着分装电机20的转动，挡板17向着出口管11的方向滑动。当挡板17移动到分装槽12上方时，挡板17下边沿与分装槽12构成一个药片通过的通道，随着挡板17继续向外侧移动，通道越来越大，可通过的药片外径也越来越大。
44.所述挡板17上固定设置有一个套管21，套管21的下端为开口结构，套管21的轴线与出药管10的内部底面相垂直。在套管21的内部顶面固定设置有电磁铁22，套管21的出口处插接有一根带磁性的挡杆23，挡杆23与电磁铁22之间固定设置有压簧24。当电磁铁22断电时，电磁铁22不产生磁性，挡杆23在压簧24的作用下向下弹出套管21外侧并伸入至分装槽12内部；当电磁铁22通电后，电磁铁22产生磁性，电磁铁22与挡杆23相互吸附使得挡杆23回收至套管21内部。
45.挡板17上设置设置有一个计数传感器25，计数传感器25的探头向下设置。出口管11的前端外侧面上固定设置有一个计数显示器26，计数显示器26与计数传感器25电性连接，通道内每通过一个药片，计数传感器25会检测到药片的通过，计数显示器26上的数值会加一。
46.每个空腔3前侧的连通槽4内部分别插接有一根堵板7，堵板7的左右两端分别固定设置有一个导向柱8，两个导向柱8分别位于两个导向槽6内部，从而将堵板7固定于连通槽4内。堵板7的上端面与外壳体1的上端面相平齐，堵板7的下端位于出药管10的上方。通过堵板7将空腔3的前侧所封闭。
47.安装分装组件时，将药盒9放置于空腔3内部，药盒9上的出料管向下插入连通槽4内部。当药盒9与振动板16接触后，将堵板7插接于外壳体1的连通槽4内，从而完成分装组件与外壳体1的连接固定。
48.在出口管11的前端外侧面上固定设置有一个红外接近开关27，红外接近开关27的探头竖直向下设置。在出口管11上方的出药管10内侧固定设置有控制器，控制器分别与分装电机20、计数传感器25、计数显示器26、红外接近开关27、电磁铁22电性连接。并且，控制器内部还设置有无线控制模块与无线通信模块，振动电机14内部设置有无线接收模块与驱动模块。
49.接药槽5后侧的外壳体1内部设置有可开启的抽屉28，抽屉28从外壳体1的侧面开启。
50.本实用新型的工作原理为：
51.在使用前，先打开盖板2，将每个药盒9内部放置不同的药片。在药盒9对应的前侧堵板7外侧，粘贴药片的标识，可以清楚地知晓内部放置药片的种类。
52.在使用时，需要先在计数显示器26上设置需要出的药片数量，然后将用于盛装药
片的袋子或者器皿放置于要取出药片的出口管11下方。这样出口管11外侧的红外接近开关27检测到下方有物体通过，将信号传输至控制器，控制器通过无线控制模块发出振动电机14的启动信号，无线控制模块将操控指令压缩成数据包并将数据包传输给无线通信模块，无线通信对数据包进行解析、处理后，得到振动电机14的运行指令，振动电机14的无线接收模块接收到电机运行指令后，将电机运行指令传输给驱动模块，从而驱动振动电机14进行转动，凸轮15杆上的凸轮15开始转动，从而使得振动板16进行振动。由于药盒9直接与振动板16相接触，因此药盒9也随之一起振动，这样可以保证药盒9内部的药片可以顺利地进入出药管10内部。
53.控制器在控制振动电机14启动的同时，控制分装电机20开始转动，电磁铁22通电，挡杆23收回至套管21内部。分装电机20带动螺杆19转动，从而控制挡板17向着出口管11一侧滑动，分装槽12逐渐露出。当分装槽12的宽度大到足以药片可以通过时，药片会从出药管10进入分装槽12内部，并且从分装槽12中溜下并最终从出口管11到达外侧。当第一个药片从挡板17下侧的通道通过时，计数传感器25会检测到药片通过的信息，将信号传输至控制器，控制器会在计数显示器26的数值加一；然后下一个药片通过，计数显示器26的数值继续加一，直至通过的药片数量到达事先设定的数值。计数显示器26会检测到数值达到设定值的信号，将信号传输至控制器，控制器控制电磁铁22断电，挡杆23在压簧24的作用下回弹，伸入分装槽12内部，阻挡药片继续通过，这样药片输出完毕。
54.当需要下一次取药时，重新设定计数显示器26上的数值，然后将药片袋放置于出口管11下方，就可以得到设定数量的药片。
55.并且，可以在外壳体1上的抽屉28内部放置药片袋等物品，更加便捷。
56.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。