一种烟叶打包箱的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域，具体为一种烟叶打包箱。


背景技术：

2.在烟草的生产制作过程中，需要将烘焙好的烟草打包成捆，以便于运输、存储。这就需要用到烟叶打包箱，使用时先将散装的烟草放入烟叶打包箱，再将烟叶打包箱置于打包机相应的位置上，打包机动作将烟草压实，然后再将打包箱与压实后的烟草脱离，以便捆扎。而现有技术中，烟草打包箱内的打包结构，多为人工转动螺杆，且螺杆的下降速度受螺杆的转动速度影响，而频繁的打包工作会对工作人员的身体造成较大的负担，故我们提出一种烟叶打包箱以解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种烟叶打包箱，采用的技术方案是，包括基板，所述基板为“l”形板，所述基板的上表面一端固定安装有侧板，所述基板的前端通过合页配合铰接安装有调节板，所述调节板通过第一脱卸式铰链与侧板配合安装，所述基板的上表面安装有固定板，所述固定板的一端通过固定式铰链与基板的后侧面顶端配合铰接安装，所述固定板的另一端通过第二脱卸式铰链与调节板的前侧面顶端配合安装，所述固定板的上表面中部固定安装有调节管，所述调节管与固定板上表面中部的通孔连通，所述调节管内配合螺纹安装有调节杆且所述调节杆的外侧面与固定板上表面中部的通孔配合转动安装，所述调节杆的顶端固定安装有旋管，所述旋管的底端通过铰接块配合铰接安装有顶板，所述调节杆的底端配合铰接安装有底板，所述固定板的一端开设有锁紧孔且所述锁紧孔与固定板上表面中部的通孔连通，所述固定板的一端固定安装有安装管，所述安装管与锁紧孔连通，所述安装管的内部配合螺纹安装有锁紧销。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板与调节板之间放置有压板，所述基板的侧壁和调节板的侧壁均匀开设有穿绳孔，通过压板可扩大底板的下压面积，通过穿绳孔可对绳子进行穿插。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的外部一端固定安装有加力杆放置筒，所述加力杆放置筒的内部放置有加力杆，所述加力杆与旋管配合插接安装，通过加力杆放置筒可对加力杆进行存放，进而避免加力杆在待使用状态时，出现遗失，通过加力杆与旋管的配合插接安装，可使旋管的转动调节更为便捷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的后侧壁、侧板的外侧壁和调节板的前侧壁均开设有铭牌槽，通过铭牌槽可对本烟叶打包箱进行信息标识。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的下表面四角均固定安装有万向轮，通过万向轮可使基板能够进行便捷的移动调节。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过基板、侧板、调节板、合页和第一脱卸式铰链可使本烟叶打包箱形成了一个可拆卸的箱体，进而可提升烟叶散叶打包过程中的放料
及取料的便捷性，通过固定式铰链和第二脱卸式铰链可对固定板进行转动调节及配合固定安装，通过调节管、调节杆、旋管、锁紧孔、安装管和锁紧销可经底板和压板快速的对烟草散叶进行压紧，且通过为多螺纹螺杆的调节杆可使调节杆能够于调节管的内部进行快速的下降调节，由此可极大程度的降低工作人员的工作负担，提升工作效率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用第一立体图；
11.图2为本实用第二立体图；
12.图3为本实用新型左视图；
13.图4为本实用新型a-a截面结构示意图；
14.图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。
15.图中：1基板、2侧板、3调节板、4合页、5第一脱卸式铰链、6固定式铰链、7固定板、8第二脱卸式铰链、9调节管、10调节杆、11旋管、12顶板、13铰接块、14底板、15锁紧孔、16安装管、17锁紧销、18压板、19加力杆放置筒、20加力杆、21铭牌槽、22万向轮、23穿绳孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1
18.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种烟叶打包箱，采用的技术方案是，包括基板1，基板1为“l”形板，基板1的上表面一端固定安装有侧板2，基板1的前端通过合页4配合铰接安装有调节板3，调节板3通过第一脱卸式铰链5与侧板2配合安装，基板1的上表面安装有固定板7，固定板7的一端通过固定式铰链6与基板1的后侧面顶端配合铰接安装，固定板7的另一端通过第二脱卸式铰链8与调节板3的前侧面顶端配合安装，固定板7的上表面中部固定安装有调节管9，调节管9与固定板7上表面中部的通孔连通，调节管9内配合螺纹安装有调节杆10且调节杆10的外侧面与固定板7上表面中部的通孔配合转动安装，调节杆10为多螺纹螺杆，调节杆10的顶端固定安装有旋管11，旋管11的底端通过铰接块13配合铰接安装有顶板12，调节杆10的底端配合铰接安装有底板14，固定板7的一端开设有锁紧孔15且锁紧孔15与固定板7上表面中部的通孔连通，固定板7的一端固定安装有安装管16，安装管16与锁紧孔15连通，安装管16的内部配合螺纹安装有锁紧销17，通过第二脱卸式铰链8将固定板7与调节板3取消配合安装，然后推动固定板7，使固定板7通过固定式铰链6于基板1的后侧面顶端进行转动调节，然后通过第一脱卸式铰链5将固定板7与侧板2取消配合安装，进而可使调节板3通过合页4于基板1的前端进行转动调节，之后可将烟草散叶堆放于基板1的上
表面，之后通过第一脱卸式铰链5将调节板3进行配合固定安装，然后通过第二脱卸式铰链8将固定板7与调节板3进行配合固定安装，然后通过转动锁紧销17，使锁紧销17通过安装管16于锁紧孔15的内部进行转动调节，进而使锁紧销17与调节杆10分离，然后调节杆10通过自身的螺纹及自身的重力于调节管9的内部进行快速的螺纹传动，进而使调节杆10通过底板14完成对烟草散叶的压紧，待压紧完成后，通过顶板12拉动旋管11进行高度调节，进而使旋管11带动调节杆10进行复位，之后通过翻转锁紧销17，使锁紧销17与调节杆10的螺纹接触，进而完成对调节杆10的锁紧。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，基板1与调节板3之间放置有压板18，基板1的侧壁和调节板3的侧壁均匀开设有穿绳孔23，通过压板18可扩大底板14的下压面积，通过穿绳孔23可对绳子进行穿插，由此提升本烟叶打包箱的打包效果及打包便捷性。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧板2的外部一端固定安装有加力杆放置筒19，加力杆放置筒19的内部放置有加力杆20，加力杆20与旋管11配合插接安装，通过加力杆放置筒19可对加力杆20进行存放，进而避免加力杆20在待使用状态时，出现遗失，通过加力杆20与旋管11的配合插接安装，可使旋管11的转动调节更为便捷，从而使本烟叶打包箱的使用便捷性得到提升。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，基板1的后侧壁、侧板2的外侧壁和调节板3的前侧壁均开设有铭牌槽21，通过铭牌槽21可对本烟叶打包箱进行信息标识，由此使本烟叶打包箱的具备较好的宣传性。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，基板1的下表面四角均固定安装有万向轮22，通过万向轮22可使基板1能够进行便捷的移动调节，从而使本烟叶打包箱的移动便捷性得到提升。
23.本实用新型的工作原理：通过第二脱卸式铰链8将固定板7与调节板3取消配合安装，然后推动固定板7，使固定板7通过固定式铰链6于基板1的后侧面顶端进行转动调节，然后通过第一脱卸式铰链5将固定板7与侧板2取消配合安装，进而可使调节板3通过合页4于基板1的前端进行转动调节，然后通过穿绳孔23穿插打包绳，之后可将烟草散叶堆放于基板1的上表面且置于打包绳的上方，之后通过第一脱卸式铰链5将调节板3进行配合固定安装，然后通过第二脱卸式铰链8将固定板7与调节板3进行配合固定安装，然后通过转动锁紧销17，使锁紧销17通过安装管16于锁紧孔15的内部进行转动调节，进而使锁紧销17与调节杆10分离，然后调节杆10通过自身的螺纹及自身的重力于调节管9的内部进行快速的螺纹传动，进而使调节杆10通过底板14完成对烟草散叶的压紧，待压紧完成后，通过顶板12拉动旋管11进行高度调节，进而使旋管11带动调节杆10进行复位，之后通过翻转锁紧销17，使锁紧销17与调节杆10的螺纹接触，进而完成对调节杆10的锁紧，然后通过重复上述步骤，使调节板3于基板1的前端进行转动调节，然后通过穿绳孔23内部的绳子对烟草散叶进行打包，之后将压紧的烟草散叶取出。
24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨
的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。