1.本技术涉及颜料运送设备的领域,尤其是涉及一种颜料存储运送装置。
背景技术:2.如今,部分布料在生产过程中,往往需对其进行染色。在对布料进行染色时,需要对颜料进行配制,此时需要将放置于存放架上的多个颜料桶运送至混料机处,随后将颜料桶内的颜料倒入混料机内。
3.由于存放架与混料机之间往往存在一定距离,此时若需要将颜料桶运送至混料机处,通常是通过多名工作人员进行手动抬运,或将颜料桶预先抬至手推车,随后推动手推车将颜料桶送至混料机处。从而使得颜料桶在运送时相对较为费力,且运送效率相对较低。
技术实现要素:4.为了提高颜料在运送时的便捷性,本技术提供一种颜料运送装置。
5.本技术提供的一种颜料运送装置采用如下的技术方案:
6.一种颜料运送装置,包括输送带,所述输送带的上料端与下料端分别靠近存放架和混料机设置,所述输送带的下料端处设置有提升机构,所述提升机构包括机架和安装于机架的机械臂,所述机械臂用于将输送带上的颜料桶提升至混料机入料口处,所述机械臂下端安装有用于夹持颜料桶的夹爪。
7.通过采用上述技术方案,使用时,将存放架上取出的颜料桶放置于输送带上进行运送,当颜料桶通过输送带运送至靠近混料机时,控制机械臂动作,使得机械臂下端的夹爪将颜料桶夹持,随后继续控制机械臂动作,使得机械臂将颜料桶提升至混料机入料端,随后将颜料投入混料机内,从而颜料在运送过程中相对较为便捷。
8.可选的,所述夹爪包括安装板和多个夹板,所述安装板固定于机械臂,多个所述夹板沿安装板边沿分布设置且用于卡接颜料桶外壁,所述夹板滑移连接于安装板,所述安装板设有用于驱使夹板夹紧颜料桶的驱动件。
9.通过采用上述技术方案,在机械臂移动至使安装板抵接于颜料桶顶部时,通过驱动件控制夹板滑移,使得多个夹板能够将颜料桶夹持,进而使得机械臂在后续提升颜料桶时颜料桶具有较佳稳固性,不易掉落。
10.可选的,所述驱动件设置为第一液压缸,所述第一液压缸安装于安装板,所述第一液压缸的活动端固定连接有连接块,所述夹板可拆卸连接于连接块。
11.通过采用上述技术方案,第一液压缸能够控制夹板滑移,并且,夹板与连接块之间相可拆卸,使得夹板在安装及更换时相对较为便捷。
12.可选的,所述安装板固定连接有多个滑轨,多个所述滑轨分别一一对应多个连接块设置,所述滑轨沿连接块的滑移方向延伸,所述连接块卡设并滑移连接于滑轨。
13.通过采用上述技术方案,连接块在滑移时,能够受到滑轨的限制,进而减小连接块发生旋转的可能性,提高夹板及连接块滑移时的稳固性。
14.可选的,所述输送带上料端处设置有暂存架,所述暂存架与输送带等高设置。
15.通过采用上述技术方案,在颜料使用前,能够预先放置于暂存架,当需要运送颜料桶时,只需推动颜料桶滑移,以使颜料桶能够进入输送带上,随后通过输送带运送颜料桶,使得颜料需使用时,搬运能够相对较为及时。
16.可选的,所述暂存架包括固定架和存放台,所述固定架安装于地面,所述存放台设置于固定架上方,所述固定架设置有用于控制存放台升降的控制件。
17.通过采用上述技术方案,能够在存放台位于低处时将颜料桶进行预先放置,随后在需要使用颜料时,能够通过第二液压缸对颜料桶进行抬升,并使存放台与输送带等高,从而在颜料桶搬运至暂存架时相对较为省力,进一步提高颜料桶运送时的便捷性。
18.可选的,所述控制件设置为第二液压缸,所述第二液压缸安装于地面或固定架,所述第二液压缸的活动端固定连接于存放台,所述存放台固定连接有若干加固杆,所述加固杆沿竖向延伸且穿设并滑移连接于固定架。
19.通过采用上述技术方案,存放台升降时,能够受到加固杆的支撑,进而减小存放台发生旋转的可能性,提高存放台升降时的稳固性。
20.可选的,所述暂存架的上端面转动连接有多个送料辊,多个所述送料辊线性分布,所述送料辊用于减小颜料桶在移动时的阻力。
21.通过采用上述技术方案,颜料桶在放置于暂存架上时能够搭设于送料辊上,从而后续在将颜料桶推送至输送带上时,能够减小颜料桶在移动时的阻力,进一步实现省力及提高效率的目的。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.使用时,输送带能够对颜料桶进行运送,当颜料桶靠近混料机时,控制机械臂动作,使得机械臂下端的夹爪将颜料桶夹持,随后继续控制机械臂动作,使得机械臂将颜料桶提升至混料机入料端,随后将颜料投入混料机内,从而颜料在运送过程中相对较为便捷;
24.2.在存放台位于低处时,将颜料桶预先放置于存放台,随后在需要使用颜料时,能够通过第二液压缸对颜料桶进行抬升,并使存放台与输送带等高,从而在颜料桶搬运至暂存架时相对较为省力,进一步提高颜料桶运送时的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的安装结构示意图;
26.图2是图1中a部分的放大结构示意图;
27.图3是本技术实施例夹爪的结构示意图;
28.图4是图3中b部分的放大结构示意图。
29.附图标记说明:1、输送带;2、提升机构;21、机架;22、机械臂;3、夹爪;31、安装板;32、夹板;33、第一液压缸;331、连接块;34、滑轨;4、暂存架;41、固定架;42、存放台;421、加固杆;43、第二液压缸;44、送料辊;5、存放架;6、混料机。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种颜料运送装置。参照图1,颜料运送装置包括输送带1,安装
时,输送带1的上料端和下料端分别靠近存放架5和混料机6设置,从而能够将颜料桶放置于输送带1上进行运送,从而在运送颜料桶时相对较为省力。输送带1的下料端处设置有提升机构2,提升机构2包括机架21和机械臂22,机架21固定于地面,且机架21的高度高于输送带1的高度,机械臂22安装于机架21顶部,并且机械臂22下端安装有夹爪3。
32.使用时,当颜料桶通过输送带1运送至靠近混料机6时,控制机械臂22动作,使得机械臂22下端的夹爪3能够将颜料桶夹持,随后继续控制机械臂22动作,使得机械臂22能够将颜料桶提升至混料机6入料端,随后将颜料投入混料机6内。从而颜料在运送过程中相对较为便捷。
33.参照图1和图2,输送带1上料端处设置有暂存架4,暂存架4包括固定架41和存放台42,固定架41安装于地面,存放台42设置于固定架41上方。固定架41设置有控制件,使得控制件能够控制存放台42升降。本实施例中,控制件设置为第二液压缸43,第二液压缸43安装于固定架41,当然,第二液压缸43也可安装于地面。第二液压缸43的活动端朝上设置,且第二液压缸43的活动端固定于存放台42。在其他实施方式中,控制件也可设置为气缸。
34.使用时,能够预先将颜料桶放置于存放台42,当需要运送颜料桶时,只需通过第二液压缸43控制存放台42上升,并使存放台42与输送带1等高,随后推动颜料桶滑移,以使颜料桶能够进入输送带1上,随后通过输送带1运送颜料桶。从而在颜料使用时,能够相对较为及时;并且,能够在存放台42位于低处时将颜料桶进行预先放置,随后在需要使用颜料时,能够通过第二液压缸43对颜料桶进行抬升,从而在颜料桶搬运至暂存架4时相对较为省力,进一步提高颜料桶运送时的便捷性。
35.参照图2,为了提高存放台42升降时的稳固性,存放台42固定连接有若干竖向延伸的加固杆421,加固杆421穿设并滑移连接于固定架41。从而在存放台42升降时,还能够受到加固杆421的支撑,进而减小存放台42发生旋转的可能性,提高存放台42升降时的稳固性。
36.参照图2,并且,存放台42上端面转动连接有多个送料辊44,多个送料辊44沿指向输送带1的方向线性分布,使得颜料桶在放置于存放台42上时能够搭设于送料辊44上。从而后续在将颜料桶推送至输送带1上时,能够减小颜料桶在移动时的阻力,进一步实现省力及提高效率的目的。
37.参照图3,夹爪3包括安装板31和多个夹板32,本实施例中,安装板31设为水平的圆盘,且安装板31固定连接机械臂22下端。多个夹板32沿安装板31边沿分布设置,且夹板32沿安装板31径向滑移连接于安装板31,使得夹板32在朝向安装板31轴线滑移时,多个夹板32能够共同将颜料桶夹持。并且,夹板32下端朝向安装板31轴线方向弯曲成型有弯钩部,使得夹板32在夹持于颜料桶时稳固性更佳,以使颜料桶不易掉落。
38.参照图3,夹板32设置有驱动件,使得驱动件能够控制夹板32沿安装板31径向滑移。本实施例中,驱动件设置为第一液压缸33,第一液压缸33固定于安装板31,当然,驱动件也可设置为气缸。第一液压缸33的活动端固定连接有连接块331,夹板32通过螺栓可拆卸连接于连接块331。
39.从而在机械臂22下降使安装板31抵接至颜料桶顶部时,控制第一液压缸33动作,进而带动夹板32滑移,使得多个夹板32能够将颜料桶夹持,随后通过机械臂22将颜料桶提升并运至混料机6处。同时,夹板32相对连接块331可拆卸,使得夹板32在安装及更换时相对较为便捷。
40.参照图4,为了提高夹板32及连接块331在滑移时的稳固性,安装板31固定连接有多个滑轨34,多个滑轨34分别一一对应多个连接块331设置,且滑轨34沿安装板31径向延伸。连接块331卡设并滑移连接于滑轨34,使得连接块331在滑移时,能够受到滑轨34的限制,进而减小连接块331发生旋转的可能性,提高夹板32及连接块331滑移时的稳固性。
41.本技术实施例一种颜料运送装置的实施原理为:使用时,预先将颜料桶放置于存放台42,当需要运送颜料桶时,只需通过第二液压缸43控制存放台42上升,并使存放台42与输送带1等高,随后推动颜料桶滑移,以使颜料桶进入输送带1上,随后通过输送带1运送颜料桶。
42.当颜料桶通过输送带1运送至靠近混料机6时,控制机械臂22动作,使得机械臂22下端的夹爪3能够将颜料桶夹持,随后继续控制机械臂22动作,使得机械臂22能够将颜料桶提升至混料机6入料端,并将颜料投入混料机6内。从而颜料在运送过程中相对较为便捷。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。