链式传送带

1.本技术涉及传送设备技术领域，更具体地说，是涉及一种链式传送带。


背景技术：

2.链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
3.在工业环境中控制声级是一个长久的难题，在工业噪声中，铸造行业影响最大，其造成的听力损失率大约是一般制造业的3倍。长期无保护的高噪声暴露可能导致耳鸣和永久性听力损失，从而难以沟通和听到重要的安全信号。在各类工业中，传送是各行各业必不可少的环节。随着传送带速度的增加，噪声级别也会相应增加。现有传送带均存在结构复杂、噪声大的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种链式传送带，旨在解决现有技术中存在的现有传送带结构复杂、噪声大的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种链式传送带，包括：至少两个链板组，所述链板组的运动方向为第一方向，多个所述链板组沿着垂直于第一方向的第二方向依次排列；在第一方向上，位于同一个链板组内的柔性链板和硬质链板依次交替排布且相互连接，在第二方向上，位于不同链板组的柔性链板和硬质链板依次交替排布且相互连接。
6.在其中一个实施例中，所述柔性链板的材质为聚丙烯、高密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯中的一种。
7.在其中一个实施例中，所述硬质链板的材质为聚碳酸酯、聚甲醛或聚苯乙烯中的一种。
8.在其中一个实施例中，在所述柔性链板上设有吸声孔，所述吸声孔为长条孔，所述吸声孔为多个，多个所述吸声孔在所述柔性链板上相互平行且间隔均匀设置。
9.在其中一个实施例中，位于同一个链板组内的相邻的柔性链板和硬质链板之间相铰接，分别位于相邻两个链板组内的相邻的柔性链板和硬质链板相铰接。
10.在其中一个实施例中，所述硬质链板和所述柔性链板的结构形状相同。
11.在其中一个实施例中，所述硬质链板为矩形，所述硬质链板在第一方向上的宽度为1-7cm。
12.在其中一个实施例中，在所述硬质链板两个相对的侧部分别设有凸部和凹部，所述硬质链板的凸部用于插入同个链板组内相邻柔性链板的凹部，所述硬质链板的凹部用于同个链板组内另一个相邻柔性链板的凸部插入。
13.在其中一个实施例中，在所述凸部上开设有贯穿所述凸部两侧的通孔，在所述凹
部上设有插孔，所述通孔和插孔内用于同时插入销轴。
14.在其中一个实施例中，所述凸部为矩形、半圆形、三角形中的一种。
15.本技术提供的链式传送带的有益效果在于，首先本传送带结构简单，由链板组组成，并且每个链板组包括依次连接的柔性链板和硬质链板，结构简单易操作，并且在同一个链板组内，柔性链板和硬质链板是依次排列和交替设置的，且在不同的链板组之间，也是柔性链板和硬质链板依次排列和交替设置的，即对于一个柔性链板来说，其周围接触连接的均是硬质链板，对于一个硬质链板来说，其周围接触连接的也均是柔性链板，这样由于材质不同，避免了产生共振，从而降低了噪声，起到了很好的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的链式传送带的结构示意图。
18.图中，1、链板组；2、柔性链板；3、硬质链板；4、凸部；5、凹部；6、吸声孔。
具体实施方式
19.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.请参阅图1，本技术提供了链式传送带的具体实施例，在本实施例中，链式传送带
包括至少两个链板组1，链板组1的上表面用于承托物品，通过传送带的运动，实现对物品的传送。
25.本实施例中的链式传送带包括至少两个链板组1，这样可以增加承托的面积，链式传送带可以为整体封闭的环形结构，其绕在动力输出装置的动力输出端，通过动力输出装置带动传送带的循环转动。
26.在本实施例中，链板组1的运动方向为第一方向，第一方向为图1中的箭头方向，多个所述链板组1沿着垂直于第一方向的第二方向依次排列；在第一方向上，位于同一个链板组1内的柔性链板2和硬质链板3依次交替排布且相互连接，在第二方向上，位于不同链板组1的柔性链板2和硬质链板3依次交替排布且相互连接。
27.具体地，现定义，链板组1的运动方向，也就是传送带的运动方向为第一方向，在动力输出装置的驱动下，整个传送带沿着第一方向进行运动，从而对传送带上方的物品进行运送。
28.与第一方向所垂直的方向为第二方向，多个链板组1沿着第二方向排布，并且相邻的两个链板组1之间相互连接，从而使多个链板组1在同一个平面上，处于同一高度，具有较平整的承托面。在一个链板组1内，具有沿着第一方向依次排布的柔性链板2和硬质链板3，其中为了起到降噪的效果，柔性链板2和硬质链板3之间相互交替设置，即柔性链板2前后均连接一个硬质链板3，而硬质链板3的前后均连接一个柔性链板2，这样同一组内的多个柔性链板2和硬质链板3之间交替布设，由于两者的振动频率不同，所以可以避免产生共振，在传送的过程中能够有效地降低噪音，保证生产环境。
29.同时为了进一步地降低噪音，本实施例还提供了在第二方向上，位于不同链板组1的柔性链板2和硬质链板3依次排布，并且也是交替设置的，具体为，任意一个链板组1内的任意一个柔性链板2在第二方向上均与相邻链板组1内的硬质链板3相对正，并且连接，任意一个链板组1内的任意一个硬质链板3在第二方向上均与相邻链板组1内的柔性链板2相对正并且连接，这样形成了在第二方向上，多个柔性链板2和多个硬质链板3相互交替设置，这样避免了在第二方向上发生共振，进一步地降低了噪音。
30.所以本实施例提供的链式传送带的有益效果在于，本传送带结构简单，由链板组1组成，并且每个链板组1包括依次连接的柔性链板2和硬质链板3，结构简单易操作，并且在同一个链板组1内，柔性链板2和硬质链板3是依次排列和交替设置的，且在不同的链板组1之间，也是柔性链板2和硬质链板3依次排列和交替设置的，即对于一个柔性链板2来说，其周围接触连接的均是硬质链板3，对于一个硬质链板3来说，其周围接触连接的也均是柔性链板2，这样由于材质不同，避免了产生共振，从而降低了噪声，起到了很好的使用效果。
31.进一步地，本实施例还提供了柔性链板2和硬质链板3的优选材质，柔性链板2的材质可以为聚丙烯、高密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯中的一种。
32.聚丙烯为半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
33.高密度聚乙烯(简称为hdpe)又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状，白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976g/cm3范围内；结晶度为80％～90％，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120～160℃，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。
34.超高分子量聚乙烯，是分子量150万以上的无支链的线性聚乙烯，密度为0.920～0.964g/cm3，热变形温度(0.46mpa)85℃，熔点130～136℃。
35.进一步地，所述硬质链板3的材质可以为聚碳酸酯、聚甲醛或聚苯乙烯中的一种。
36.聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高。
37.聚甲醛具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外还有较好的耐化学品性。聚苯乙烯具有较好的刚硬度。
38.本实施例提供的柔性链板2和硬质链板3的材质均具有较好的化学性能，和较好的稳定性，质地较轻，并且具有较好的机械强度，十分适合作为传送带的链板使用。
39.如图1，在一个实施例中，为了进一步地降低噪音，提供了在所述柔性链板2上设有吸声孔6，所述吸声孔6为长条孔，所述吸声孔6为多个，多个所述吸声孔6在所述柔性链板2上相互平行且间隔均匀设置。
40.本实施例的柔性链板2采用高分子材料，利用了多孔来提高黏弹吸声效率，具体为黏弹阻尼吸声。高分子材料的吸声机理为，声波是一种机械能，它的传播必须借助于—定的媒质，而声波在不同的媒质中有不同的传播速度和损耗。声能的损耗主要是通过粘滞性内摩擦、热传导和弛豫作用来完成的。在某种意义上,材料也是声波的一种媒质，因此这三种方式基本上涵盖了声波在材料中的耗散现象,是吸声材料的主要理论基础。高分子材料的吸声现象涉及到将声能或振动能转换为其它形式的能量,通常是以热能耗散掉。从理论上分析,声能或振动能与热密切相关。在分子层次上,它们的区别仅在于分子位移的矢量方向不同。声能或振动能的特征是，分子位移的矢量方向密切相关，大量分子同时向同一方向移动。而在一定媒质中，热具有和传播声能或振动能相等或更多的能量,但其分子运动方向是无规的，在任意点上分子平均位移为零。因此，声能或振动能的耗散涉及到使分子运动方向无规化。通过高分子材料内界面的增加、粘弹内阻尼以及填料阻抗的合理匹配可实现分子的无规运动,达到吸声的目的。本实施例中吸声孔6的设置，达到吸声降噪的目的。
41.在一个实施例中，位于同一个链板组1内的相邻的柔性链板2和硬质链板3之间相铰接，分别位于相邻两个链板组1内的相邻的柔性链板2和硬质链板3相铰接。
42.具体地，在同一个链板组1内相邻的柔性链板2和硬质链板3之间相铰接设置，分别位于相邻两个链板组1内的相邻的柔性链板2和硬质链板3相铰接，柔性链板2和硬质链板3之间的连接非硬性连接，而是通过铰接的形式进行连接，也避免了发生共振，降低了噪音。
43.进一步地，分别位于相邻两个链板组1内的相邻的柔性链板2和硬质链板3之间可以通过合页连接。
44.合页连接十分的便捷，结构简单，并且具有较好的稳定性，从而实现了不同链板组1之间的连接。
45.另外相邻两个链板组1内相邻的柔性链板2和硬质链板3之间还可以采用其它的形式连接，具体均为铰接，铰接的形式可降低振动的传递。
46.在一个实施例中，所述硬质链板3和所述柔性链板2的结构形状相同。硬质链板3和柔性链板2的结构形状相同，则使得两者的连接更加方便，整个传送带的对称性和稳定性较好。
47.进一步地，所述硬质链板3可以为矩形，矩形的链板结构简单，当多个链板连接之
后，呈较规则的长条状，保证了传送带整体运行的稳定性，具体地，可以设置硬质链板3在第一方向上的宽度为1-7cm。优选为3-5cm，在第二方向上的长度可以为宽度的两倍，使得链板整体呈规则的长方形形状。
48.如图1，作为本实施例提供的链式传送带的优选实施方式，位于同一组链板组1内的两个相邻的硬质链板3和柔性链板2之间的连接形式为，在所述硬质链板3两个相对的侧部分别设有凸部4和凹部5，所述硬质链板3的凸部4用于插入同个链板组1内相邻柔性链板2的凹部5，所述硬质链板3的凹部5用于同个链板组1内另一个相邻柔性链板2的凸部4插入。
49.具体地，由于硬质链板3和柔性链板2的结构形状相同，所以在硬质链板3上设置了凸部4和凹部5的话，则柔性连接板也在对应的位置设置了凸部4和凹部5，凸部4和凹部5的形状是相适配的，也就是当凸部4进入到凹部5内的时候，则正好将凹部5进行填充。
50.由于硬质链板3和柔性链板2之间为相互交替设置，所以依次排列的硬质链板3和柔性链板2之间是通过凹凸结构进行配合的，具体地，硬质链板3的凸部4用于插入同个链板组1内相邻柔性链板2的凹部5，所述硬质链板3的凹部5用于同个链板组1内另一个相邻柔性链板2的凸部4插入。这样便形成了整体结构。同时此结构形式的设置也能够保证传送带运行的稳定性。
51.进一步地，在所述凸部4上开设有贯穿所述凸部4两侧的通孔，在所述凹部5上设有插孔，所述通孔和插孔内用于同时插入销轴。
52.具体地，当硬质链板3和柔性链板2均设置凸部4和凹部5的时候，则柔性链板2和硬质链板3之间的铰接形式具体可以为，在凸部4上开设通孔，在凹部5上设置插孔，插孔可以设置在凹部5的内壁上，当凸部4插入到凹部5内的时候，则通孔和插孔相互对正，此时便插入销轴，使两者进行连接。
53.此结构形式的连接，结构简单，易操作，并且连接稳定。
54.凸部4的形状还可以为矩形、半圆形、三角形中的一种。其中优选为矩形，而凹部5的结构与凸部4的结构相适配，优选也为矩形。矩形的凸部4和凹部5加工工艺简单，方便加工。
55.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。