一种接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种接料装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾具有污染性和资源的双重属性，餐厨垃圾的资源化利用成为环保发展必不可少的一环。垃圾运输车将餐厨垃圾运输到垃圾处理站，人工将垃圾运输车上的垃圾二次转运至垃圾处理设备，在转运过程中易出现垃圾遗落，致使现场脏乱不整洁，而且人工投至垃圾处理设备的速度不易把控，易出现垃圾在设备中堆积，处理不彻底的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提出一种接料装置，以解决现有餐厨垃圾转运至垃圾处理设中时，投料速度不均匀，垃圾堆积的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：
5.一种接料装置，包括接料斗、螺旋输送机、第一螺旋出料机及称重传感器，所述螺旋输送机及所述第一螺旋出料机设于所述接料斗内部，所述螺旋输送机的一端设有所述第一螺旋出料机，多个所述称重传感器设于所述接料斗的底部，且沿所述螺旋输送机的输送方向间隔设置，所述螺旋输送机用于根据各所述称重传感器的示数而调整旋转方向。
6.本实用新型所述的接料装置，用于将垃圾运输车内的垃圾均匀地输送到垃圾处理设备中。具体地，垃圾运输车将垃圾倒入接料斗中，根据不同位置称重传感器的示数得出接料斗各不同位置的垃圾量；例如，接料斗中靠近第一螺旋出料机一侧的垃圾较多时，通过螺旋输送机的旋转将垃圾往远离第一螺旋出料机的一侧运输，使垃圾均匀散布在接料斗中，当垃圾运输车倾倒完毕，螺旋输送机再反向旋转，缓慢地将垃圾往第一螺旋出料机一侧运输，第一螺旋出料机再将垃圾均匀平稳地从接料斗输出；通过该接料装置能够将垃圾均匀稳定地输送到垃圾处理设备中，而且减少现场人工转运，保持场地的清洁性。
7.可选地，该接料装置还包括支撑结构，所述支撑结构通过所述称重传感器与所述接料斗连接。
8.可选地，所述接料斗的底部设有下凹的弧形槽，所述称重传感器设于所述弧形槽的槽底。
9.可选地，所述弧形槽沿所述螺旋输送机的输送方向延伸。
10.可选地，多个所述弧形槽依次连接，多个所述螺旋输送机与所述弧形槽一一对应设置。
11.可选地，所述弧形槽上设有滤液孔。
12.可选地，所述螺旋输送机的输送方向与所述第一螺旋出料机的输送方向相对垂直。
13.可选地，该接料装置还包括第二螺旋出料机，所述第二螺旋出料机的输送方向与所述第一螺旋出料机的输送方向呈倾斜设置，所述第二螺旋出料机设于所述接料斗外部，
所述第一螺旋出料机用于将所述接料斗内的物料输送至所述接料斗的出料口处，所述第二螺旋出料机用于输送从所述出料口输出的物料。
14.可选地，所述螺旋输送机、所述第一螺旋出料机及所述第二螺旋出料机均采用电机驱动。
15.可选地，该接料装置还包括plc控制器，所述plc控制器与各所述电机及所述称重传感器连接。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的接料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的接料装置另一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的接料装置再一视角的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、接料斗；11、弧形槽；12、出料口；13、进料口；2、螺旋输送机；3、第一螺旋出料机；4、称重传感器；5、支撑结构；6、集液箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.另外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
24.本文中设置有坐标系xyz，其中，x轴的正向代表左方，x轴的反向代表右方，y轴的正向代表前方，y轴的反向代表后方，z轴的正向代表上方向，z轴的反向代表下方向。
25.如图1-3所示，本实用新型实施例的一种接料装置，包括接料斗1、螺旋输送机2、第一螺旋出料机3及称重传感器4，所述螺旋输送机2及所述第一螺旋出料机3设于所述接料斗1内部，所述螺旋输送机2的一端设有所述第一螺旋出料机3，多个所述称重传感器4设于所述接料斗1的底部，且沿所述螺旋输送机2的输送方向间隔设置，所述螺旋输送机2用于根据各所述称重传感器4的示数而调整旋转方向。
26.在本实施例中，接料斗1竖向设置，接料斗1的上方敞口，用作进料口13，接料斗1可为长方体结构，所述螺旋输送机2沿所述接料斗1的长度方向设置(也即沿y轴所示方向设置)，可正反向转动，用于将垃圾运输车倾倒进来的垃圾，在接料斗1内沿长度方向来回移动，使得垃圾均匀分布在接料斗1内部。所述螺旋输送机2的后方设有第一螺旋出料机3，将接料斗1内部的垃圾输送至出料口12处。
27.称重传感器4为压力传感器，通过在接料斗1底部不同位置设置称重传感器4，分别
测量接料斗1内不同位置的垃圾重量，如图2所示，当接料斗1前方垃圾较多时，螺旋输送机2反向转动带动垃圾往接料斗1后方移动，当接料斗1后方垃圾较多时，螺旋输送机2正向转动带动垃圾往接料斗1前方移动，实现垃圾在接料斗1内部的均匀布置。当垃圾运输车倾倒完毕或者需要将接料斗1内的垃圾转运至垃圾处理设备中时，再启动第一螺旋出料机3，将垃圾往出料口12输送，同时螺旋输送机2旋转缓慢平稳地将接料斗1前方的垃圾移动到后方。
28.可选地，如图1、3所示，该接料装置还包括支撑结构5，所述支撑结构5通过所述称重传感器4与所述接料斗1连接。
29.在本实施例中，所述支撑结构5用于将接料斗1抬高，以方便与垃圾运输车对接，所述支撑结构5的支撑高度可根据需要灵活设置。
30.示例性地，所述支撑结构5可由多根横竖设置的连杆依次连接构成。
31.可选地，如图3所示，所述接料斗1的底部设有下凹的弧形槽11，所述称重传感器4设于所述弧形槽11的槽底。
32.在本实施例中，通过在接料斗1的底部设置下凹的弧形槽11，使得餐厨垃圾中的水分等质量较大的垃圾能够顺利地沉到底部，称重传感器4设于弧形槽11的正下方。为了避免接料斗1前后晃动，可在弧形槽11的两侧设置护栏。
33.在其他实施例中，所述弧形槽11也可采用从上到下横截面逐渐减小的其它凹槽结构替代，诸如梯形槽。
34.可选地，所述弧形槽11沿所述螺旋输送机2的输送方向延伸。
35.在本实施例中，所述弧形槽11的长度方向沿前后方向，螺旋输送机2在沿前后方向输送垃圾时，其滤液等质量较大的垃圾会落入下方的弧形槽11中。螺旋输送机包括螺带，在螺旋输送机2绕y轴旋转时，弧形槽11能够对螺带形成避让，避免打到接料斗1底壁。
36.可选地，如图3所示，多个所述弧形槽11依次连接，多个所述螺旋输送机2与所述弧形槽11一一对应设置。
37.在本实施例中，所述螺旋输送机2设有多个，示例性地，可设置四个螺旋输送机2，所述螺旋输送机2沿x轴方向间隔设置，每个所述螺旋输送机2的下方对应设有一个所述弧形槽11，所述弧形槽11的槽宽可与所述螺旋输送机2旋转活动范围保持一致。
38.多个所述弧形槽11在沿x轴方向上可无间隙设置。
39.可选地，所述弧形槽11上设有滤液孔。
40.在本实施例中，滤液孔设于弧形槽11的槽底，所述滤液孔为圆形孔、三角形孔等不做限制，用于将餐厨垃圾中的污水从接料斗1内排出，可在下方支撑结构5上安装集液箱6，集液箱6用于收集从接料斗1底部滤液孔中渗出的水分。
41.可选地，如图2所示，所述螺旋输送机2的输送方向与所述第一螺旋出料机3的输送方向相对垂直。
42.在本实施例中，螺旋输送机2沿y轴所示方向输送垃圾，推动垃圾在接料斗1的前后方向上移动。所述第一螺旋出料机3沿x轴所述方向设置，推动垃圾沿接料斗1的左右方向移动，所述第一螺旋出料机3的右端与接料斗1内侧壁固定，所述第一螺旋出料机3的左端沿出料口12方向延伸，通过螺旋输送机2沿前后方向及第一螺旋出料机3沿左右方向上移动垃圾，使得接料斗1内部的垃圾能够顺利地从出料口12移出。
43.所述螺旋输送机2可平行设置多根，所述第一螺旋出料机3可只设置一根，各所述
螺旋输送机2后端的垃圾能够顺利地被左右方向传动的第一螺旋出料机3移至出料口12。
44.可选地，该接料装置还包括第二螺旋出料机，所述第二螺旋出料机的输送方向与所述第一螺旋出料机3的输送方向呈倾斜设置，所述第二螺旋出料机设于所述接料斗1外部，所述第一螺旋出料机3用于将所述接料斗1内的物料输送至所述接料斗1的出料口12处，所述第二螺旋出料机用于输送从所述出料口12输出的物料。
45.在本实施例中，所述第二螺旋出料机可沿斜上方倾斜设置，第二螺旋出料机的最低点位于所述出料口12的下方，也即位于第一螺旋出料机3的下方，将第一螺旋出料机3输送过来的垃圾落到第二螺旋出料机上，并在第二螺旋出料机的转动下向斜上方传输到垃圾处理设备中，所述第二螺旋出料机的长度及倾斜角度视垃圾处理设备的放置位置与高度决定。
46.可选地，所述螺旋输送机2、所述第一螺旋出料机3及所述第二螺旋出料机均采用电机驱动。
47.在本实施例中，螺旋输送机2、第一螺旋出料机3及第二螺旋出料机采用减速电机驱动，驱动方式简单，通过电机的正反转调整垃圾移动的方向，通过电机的旋转速度来改变垃圾移动的速度，保证垃圾处理设备的进料速度。在其他实施例中也可采用液压驱动形式。
48.可选地，该接料装置还包括plc控制器，所述plc控制器与各所述电机及所述称重传感器4连接。
49.在本实施例中，各称重传感器4将测量的重力数值传递给plc控制器，所述plc控制器根据测量的数据得出接料斗1内各处的垃圾重量，调整与螺旋输送机2连接的驱动电机的旋转方向；出料时，通过plc调整螺旋输送机2、第一螺旋出料机3、第二螺旋出料机的转速，以改变所述垃圾处理设备的进料速度。
50.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。