一种铝型材加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材送料技术领域，具体为一种铝型材加工用送料装置。


背景技术：

2.随着我国国民经济和高新技术的快速发展，传统的铝型材加工已经逐步完成了向现代化铝型材加工的转变，铝型材的产量和消费量都迅猛增长，在铝型材加工过程中，需要使用送料装置以提高铝型材的加工效率，但是现有的送料装置还存在一定缺陷，工作时不好对铝型材进行限位，同时大量工作后，易造成传输带松弛。
3.经过海量的检索，发现现有技术中的暖箱装置中典型的如公开号为： cn212240229u的一种铝型材加工用送料装置，包括送料导管以及固定安装在送料导管底部的水平推动机构，所述送料导管内部放置有型材；所述送料导管的顶部设置有铁条，所述铁条贯穿开设在送料导管顶部的限位孔，且铁条的端部固定安装有压板，所述压板压在型材顶部，所述铁条与送料导管之间安装有弹簧，且铁条与送料导管顶部之间通过弹簧弹性连接，所述送料导管顶部固定安装有若干个等间距分布的磁铁块，且磁铁块位于铁条的顶部内侧，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，长时间使用后传送带易松弛，使得传输效果不好，限位装置使得适应铝型材尺寸的范围减少。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出炉门的钢门在长时间受到高温的情况下，容易发生变形导致气密性差，没有自动开门的装置，使用麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用送料装置，包括主板，
6.所述主板的下端固定安装有底柱，所述主板之间卡合有传输带，所述传输带的右端内部卡合有第一转动筒，所述第一转动筒的内部固定安装有第一转轴，所述传输带的左端内部固定安装有第二转动筒，所述第二转动筒的内部固定安装有第二转轴，右端所述底柱的顶端设有第一电机，所述主板侧面的安装槽内固定安装有卡板，所述卡板上卡合有滑板，所述滑板的右端紧密贴合有螺栓柱，所述螺栓柱螺纹安装有安装板，所述安装板固定安装在主板侧面的安装槽内，所述左端的底柱上固定安装有第二电机，所述主板上转动安装有限位结构。
7.优选的，所述主板侧面设有安装槽与滑动孔，所述主板的滑动孔直径与第二转轴的直径相同。
8.优选的，所述主板的下端一共设有4个底柱，所述主板安装在底柱顶端面一半的位置上。
9.优选的，所述第一转轴和第二转动筒的结构相同，所述主板之间的距离与第一转轴的长度相同。
10.优选的，所述主板一共设有两组卡板，单组所述卡板中间的凹槽尺寸与卡板的尺寸相吻合。
11.优选的，所述螺栓柱与安装板之间垂直设置，所述螺栓柱输出端的直径大于卡板中间凹槽的尺寸。
12.优选的，所述限位结构包括限位板、第三转轴、弹簧和安装块，所述主板上端的限位板内设有第三转轴，所述限位板一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在安装块上。
13.优选的，所述主板上一共设有两个限位结构，所述限位板成一定角度倾斜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.设置有滑板、螺栓柱与安装板，在需要调节传输带的松紧时，通过旋转螺栓柱，在安装板的作用下，带动滑板在卡板上滑动，从而使得第二转轴进行滑动，从而可以调传输带的松紧，使得传输效果更好。
16.设置有限位结构，工作时，铝型材放置在传输带上，通过铝型材挤压限位板，带动限位板进行转动，在弹簧的作用下，起到缓冲的作用，同时限位板对铝型材进行限位，将靠近边侧的铝型材，限位到中间位置。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视的结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型卡板、滑板与螺栓柱的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位结构的结构示意图。
21.图中：1、主板，2、底柱，3、传输带，4、第一转动筒，5、第一转轴，6、第二转动筒，7、第二转轴，8、第一电机，9、卡板，10、滑板，11、螺栓柱，12、安装板，13、第二电机，14、限位结构，1401、限位板，1402、第三转轴， 1403、弹簧，1404、安装块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型俯视的结构示意图；图2为本实用新型剖视的结构示意图；图3为本实用新型卡板、滑板与螺栓柱的结构示意图；图4为本实用新型限位结构的结构示意图。
25.一种铝型材加工用送料装置，包括主板1：
26.主板1的下端固定安装有底柱2，主板1之间卡合有传输带3，传输带3 的右端内部卡合有第一转动筒4，第一转动筒4的内部固定安装有第一转轴5，传输带3的左端内部固定安装有第二转动筒6，第二转动筒6的内部固定安装有第二转轴7，右端底柱2的顶端设有第一电机8，主板1侧面的安装槽内固定安装有卡板9，卡板9上卡合有滑板10，滑板10的右端紧密贴合有螺栓柱 11，螺栓柱11螺纹安装有安装板12，安装板12固定安装在主板1侧面的安装槽内，左端的底柱2上固定安装有第二电机13，主板1上转动安装有限位结构14。
27.在实施例的优选方案中，主板1侧面设有安装槽与滑动孔，主板1的滑动孔直径与
第二转轴7的直径相同。
28.具体的，主板1的下端一共设有4个底柱2，主板1安装在底柱2顶端面一半的位置上。
29.优选的，第一转轴5和第二转动筒6的结构相同，主板1之间的距离与第一转轴5的长度相同。
30.工作时，使得铝型材加工用送料装置使用起来更加的稳定，同时使得底柱 2上有第一电机8与第二电机13稳定的安装的空间。
31.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
32.在实施例的优选方案中，主板1一共设有两组卡板9，单组卡板9中间的凹槽尺寸与卡板9的尺寸相吻合。
33.具体的，螺栓柱11与安装板12之间垂直设置，螺栓柱11输出端的直径大于卡板9中间凹槽的尺寸。
34.在需要调节传输带3的松紧时，通过旋转安装板12内的螺栓柱11，使得螺栓柱11进行移动，从而带动滑板10在卡板9上滑动，从而使得第二转轴7 在主板1的凹槽内滑动，从而进行调节传输带3的松紧。
35.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
36.具体的，限位结构14包括限位板1401、第三转轴1402、弹簧1403和安装块1404，主板1上端的限位板1401内设有第三转轴1402，限位板1401一端固定安装有弹簧1403，弹簧1403的一端固定安装在安装块1404上。
37.优选的，主板1上一共设有两个限位结构14，限位板1401成一定角度倾斜。
38.工作时，铝型材通过传输带3，在限位板1401的作用下进行限位，同时铝型材带动限位板1401进行转动，在弹簧1403的作用下进行减震与缓冲，使得限位装置对铝型材起到一定的防护作用。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。