糖果输送装置的制作方法

文档序号:32079830发布日期:2022-11-05 07:15阅读:111来源:国知局
糖果输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域,尤其涉及糖果输送装置。


背景技术:

2.糖果分为软糖和硬糖,糖果是经过多种原料混合后压制成型而形成产品,糖果包装属糖果生产的最后一道工序,在包装之前需要对切条后的糖果进行输送,输送至包装机上进行包装,现有的糖果包装机输送中存在着以下缺陷:
3.1.糖果容易堵塞在料斗上,导致输送不均匀;
4.2.糖果的碎渣粘在传送带上不易脱落,使得装置难以清洗,导致食品卫生问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在糖果容易堵塞在料斗上,导致输送不均匀,糖果的碎渣粘在传送带上不易脱落,使得装置难以清洗,导致食品卫生问题的缺点,而提出的糖果输送装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.糖果输送装置,包括安装桌,所述安装桌的顶部固定连接有对称设置的两个挡板,所述安装桌的顶部且位于两个挡板之间设置有同一条传送带,所述安装桌的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有料斗,所述料斗底部的内壁滑动连接有过滤板和推板,所述过滤板和推板之间固定连接有两两对称设置的四个弹簧,所述安装桌的内部开设有安装槽,所述安装桌的底部且位于安装槽的下方固定连接有收集箱;
8.所述安装板的一侧设置有用于推动推板的推动组件;
9.所述安装槽的内部设置有用于方便刷除传送带上糖果碎渣的刷除组件,推动组件可将过滤板进行推动,使得过滤板上的糖果震动,防止糖果堵塞在过滤板上,刷除组件可将传送带上的糖果碎渣进行刷除,避免糖果碎渣长时间粘在传送带上导致的卫生问题。
10.优选的,所述推动组件包括固定连接在安装板一侧的支撑板和限位套筒,所述支撑板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮,所述限位套筒的内部滑动贯穿有滑杆,所述滑杆的底部转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮配合使用,所述滑杆的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有推杆,所述推杆与推板配合使用,防止糖果堵塞在过滤板的矩形孔中,导致糖果下落不均匀。
11.优选的,所述刷除组件包括安装在安装槽内壁的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有毛刷,所述毛刷与传送带配合使用,可将传送带上的糖果碎渣进行刷除,避免糖果碎渣长时间粘在传送带上导致的卫生问题。
12.优选的,所述过滤板的内部开设有多个矩形孔,糖果通过矩形孔整齐且有一定的距离落入传送带上,防止糖果在输送的过程中粘到一起。
13.优选的,所述收集箱使用螺栓固定,所述收集箱为透明材料,方便观察收集的碎渣,并定期清理。
14.优选地,所述推杆位u型设计,两个推动的受力点,使的推动力更加均衡。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,通过过滤板上矩形孔的设置,糖果通过矩形孔整齐且有一定的距离落入传送带上,防止糖果在输送的过程中粘到一起;
17.2、本实用新型中,通过推动组件的设置,糖果从料斗中通过过滤板上的矩形孔整齐落入传送带上进行输送至包装机上,启动第一电机,第一电机的输出轴带动凸轮转动,凸轮带动滚轮转动,进而带动滑杆上下滑动,使得推杆的顶端推动推板和过滤板进行上下滑动,使得料斗内的糖果上下震动晃动,防止糖果堵塞在过滤板的矩形孔中,导致糖果下落不均匀;
18.3、本实用新型中,通过刷除组件的设置,第二电机的输出轴带动转动杆转动,并带动毛刷转动,由此毛刷可对传送带上的碎糖果进行刷除,并落入收集箱中进行收集后统一处理,防止由于碎糖果粘在传送带上时间过久难以清洗,并导致食品卫生的问题。
19.本实用新型中,通过过滤板上矩形孔的设置,糖果通过矩形孔整齐且有一定的距离落入传送带上,防止糖果在输送的过程中粘到一起,通过推动组件的设置,料斗内的糖果通过推动组件的推动下进行上下震动,防止糖果堵塞在过滤板的矩形孔中而导致糖果下落不均匀,通过毛刷和收集箱的设置,毛刷可对传送带上的碎糖果进行刷除,并落入收集箱中进行收集后统一处理,防止由于碎糖果粘在传送带上时间过久难以清洗,并导致食品卫生的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的糖果输送装置的三维结构示意图;
21.图2为本实用新型中安装桌的剖面示意图;
22.图3为本实用新型中安装板的局部结构示意图;
23.图4为本实用新型中料斗的剖面结构示意图。
24.图中:1、安装桌;2、挡板;3、传送带;4、安装板;5、支撑板;6、料斗;7、过滤板;8、推板;9、弹簧;10、第一电机;11、凸轮;12、限位套筒;13、滑杆;14、滚轮;15、连接杆;16、推杆;17、安装槽;18、第二电机;19、转动杆;20、毛刷;21、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-图4,糖果输送装置,包括安装桌1,安装桌1的顶部固定连接有对称设置的两个挡板2,安装桌1的顶部且位于两个挡板2之间设置有同一条传送带3,安装桌1的顶部固定连接有安装板4,安装板4的顶部固定连接有料斗6,料斗6底部的内壁滑动连接有过滤板7和推板8,过滤板7和推板8之间固定连接有两两对称设置的四个弹簧9,安装桌1的内部开设有安装槽17,安装桌1的底部且位于安装槽17的下方固定连接有收集箱21;
28.安装板4的一侧设置有用于推动推板8的推动组件;
29.安装槽17的内部设置有用于方便刷除传送带3上糖果碎渣的刷除组件,推动组件可将过滤板7进行推动,使得过滤板7上的糖果震动,防止糖果堵塞在过滤板7上,刷除组件可将传送带3上的糖果碎渣进行刷除,避免糖果碎渣长时间粘在传送带3上导致的卫生问题。
30.实施例二
31.参照图1-图4,糖果输送装置,包括安装桌1,安装桌1的顶部固定连接有对称设置的两个挡板2,安装桌1的顶部且位于两个挡板2之间设置有同一条传送带3,安装桌1的顶部固定连接有安装板4,安装板4的顶部固定连接有料斗6,料斗6底部的内壁滑动连接有过滤板7和推板8,过滤板7和推板8之间固定连接有两两对称设置的四个弹簧9,安装桌1的内部开设有安装槽17,安装桌1的底部且位于安装槽17的下方固定连接有收集箱21;
32.安装板4的一侧设置有用于推动推板8的推动组件;
33.安装槽17的内部设置有用于方便刷除传送带3上糖果碎渣的刷除组件,推动组件可将过滤板7进行推动,使得过滤板7上的糖果震动,防止糖果堵塞在过滤板7上,刷除组件可将传送带3上的糖果碎渣进行刷除,避免糖果碎渣长时间粘在传送带3上导致的卫生问题,推动组件包括固定连接在安装板4一侧的支撑板5和限位套筒12,支撑板5的顶部安装有第一电机10,第一电机10的输出轴固定连接有凸轮11,限位套筒12的内部滑动贯穿有滑杆13,滑杆13的底部转动连接有滚轮14,滚轮14与凸轮11配合使用,滑杆13的顶部固定连接有连接杆15,连接杆15的一端固定连接有推杆16,推杆16与推板8配合使用,防止糖果堵塞在过滤板7的矩形孔中,导致糖果下落不均匀,刷除组件包括安装在安装槽17内壁的第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有转动杆19,转动杆19的外壁固定连接有毛刷20,毛刷20与传送带3配合使用,可将传送带3上的糖果碎渣进行刷除,避免糖果碎渣长时间粘在传送带3上导致的卫生问题,过滤板7的内部开设有多个矩形孔,糖果通过矩形孔整齐且有一定的距离落入传送带3上,防止糖果在输送的过程中粘到一起,收集箱21使用螺栓固定,收集箱21为透明材料,方便观察收集的碎渣,并定期清理,推杆16位u型设计,两个推动的受力点,使的推动力更加均衡。
34.本技术可以用于糖果的输送,也可以用于其他物料的输送。
35.工作原理:使用时,糖果从料斗6中通过过滤板7上的矩形孔整齐落入传送带3上进行输送至包装机上,启动第一电机10,第一电机10的输出轴带动凸轮11转动,凸轮11带动滚轮14转动,进而带动滑杆13上下滑动,使得推杆16的顶端推动推板8和过滤板7进行上下滑动,使得料斗6内的糖果上下震动,防止糖果堵塞在过滤板7的矩形孔中,当凸轮11凸起的部分转动至与滚轮14接触时,滚轮14带动滑杆13向上垂直滑动,进而带动推杆16向上推动推板8滑动,进而推动过滤板7向上滑动,当凸轮11凸起的部分转动至不与滚轮14接触时,滚轮14带动滑杆13向下垂直滑动,进而带动推杆16向下移动,使得推杆16与推板8脱离,此时推板8在自身的重力下向下滑动并停留在料斗6内壁的底部,此时过滤板7在糖果的重力下向下滑动,使得弹簧9压缩,在弹簧9的弹力作用下,过滤板7有所回弹,使得料斗6的糖果有所震动,有效防止了糖果堵塞在过滤板7上,与此同时,启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动转动杆19转动,并带动毛刷20转动,由此毛刷20可对传送带3上的碎糖果进行刷除,并落入收集箱21中进行收集后统一处理,防止了由于碎糖果粘在传送带3上时间过久难以清洗,并导致食品卫生的问题。
36.然而,如本领域技术人员所熟知的,第一电机10和第二电机18之间的电性连接的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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