1.本实用新型涉及转运装置技术领域，具体涉及一种用于铜管收卷盘的转运装置。
背景技术：
2.太阳能设备生产企业在生产集热器时，需要用到铜管来串流介质。铜管为采购件，每个收卷盘卷放的铜管总重量约100-200公斤，加工时需要用行车逐个将收卷盘起吊至加工工位，受到行车作业范围有限的影响，加工设备都是布置在行车的作业范围内才能便于工人的吊装操作，故设备的布置以及行车的使用受到明显的制约。而且，行车起吊时需要用到吊绳，吊绳又是穿插缠绕在收卷盘的圆心处，当收卷盘吊入加工设备的驱动转轴后，受其重量较沉的影响，吊绳会被其压住，需要工人开机令驱动转轴缓慢旋转才可将吊绳抽出，所以如何快速轻松的装取收卷盘也是急需解决的一个技术问题。
3.为了规避行车作业受限的影响，目前多是采用叉车来转运收卷盘，即叉车停在行车作业范围内，行车将收卷盘起吊至叉车的货叉上，再转运至加工设备旁，这样加工设备的安装位置以及行车的使用互不影响。但是，车间内的范围有限，叉车转运的路径短，加上叉车的使用成本高、噪音大以及尾气污染严重的影响，这种方式还是较为不便。另外，还需要会驾驶叉车的工人才能进行作业，生产成本较高。
4.因此，需要设计一种结构简单易操作的转运装置来满足目前的作业需求。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种铜管收卷盘转运装置，以克服现有技术的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种铜管收卷盘转运装置，包括带有万向轮的移动推车，所述移动推车上固定设有支撑座，
8.其特征在于：
9.所述支撑座上设有与其活动铰接的翻转托盘，所述翻转托盘在所述支撑座上能实现水平至垂直状态的翻转，
10.所述翻转托盘的圆心处固定设有支撑套管，所述支撑套管可对应套装在加工设备的驱动转轴上，
11.所述支撑套管的外径处均匀设有若干用于滑动连接收卷盘卷芯的滑动部件一。
12.为了便于收卷盘调整转动，所述翻转托盘的上表面均匀设有若干用于滑动连接收卷盘侧面的滑动部件二。
13.进一步，所述滑动部件一和所述滑动部件二均为万向滚珠。
14.为了便于翻转托盘缓慢的旋转，所述移动推车上还设有用于驱动所述翻转托盘翻转的驱动部件，所述驱动部件的末端与所述移动推车活动铰接，所述驱动部件的驱动端与所述翻转托盘活动铰接。
15.进一步，所述驱动部件为脚踏式油缸。
16.进一步，所述翻转托盘通过铰链轴与所述支撑座活动铰接。
17.为了提高翻转托盘翻转时的安全性，所述支撑座通过保险绳与所述翻转托盘相互连接。
18.为了提高翻转托盘水平时的稳定性，所述支撑座通过销轴与水平状态下的所述翻转托盘相互定位连接。
19.为了防止硬接触，所述支撑座的底部设有朝向所述翻转托盘方向布置的缓冲垫。
20.本实用新型不仅移动方便，对收卷盘的装卸操作也十分便利，具体有益效果为：
21.整体结构简单使用方便，无需使用叉车转运，收卷盘放在翻转托盘上即可稳定推行移动。
22.收卷盘装入加工设备的操作快捷顺手，工人将支撑套管套接在加工设备的驱动转轴上，在万向滚珠的滑动连接下用力推出收卷盘即可，工人操作更加省力快捷。
附图说明
23.附图1是本实用新型的结构示意主视图；
24.附图2是本实用新型中翻转托盘翻转时的结构示意图；
25.附图3是本实用新型中收卷盘装入时的结构示意图；
26.附图4是本实用新型中收卷盘装入后的结构示意图；
27.附图5是本实用新型中翻转托盘的结构示意俯视图；
28.附图6是附图5放置收卷盘时的结构示意图；
29.附图7是本实用新型中支撑套管的结构示意立体图。
30.附图中：100-移动推车101-支撑座102-销轴；
31.200-翻转托盘201-铰链轴202-保险孔203-保险绳204-滑动部件二；
32.300-支撑套管301-滑动部件一；
33.4-收卷盘5-驱动部件；
34.600-加工设备601-卡子。
具体实施方式
35.为了更清楚的说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.实施例一
37.参照附图1至附图7，本实用新型一种铜管收卷盘转运装置，包括带有万向轮的移动推车100，利用移动推车来替代行车和叉车进行转运，成本更加低廉，适合小范围内作业，所述移动推车100上固定设有支撑座101，支撑座主要起到承重支撑的作用，
38.所述支撑座101上设有与其活动铰接的翻转托盘200，所述翻转托盘200在所述支撑座101上能实现水平至垂直状态的翻转，所述翻转托盘200的圆心处固定设有支撑套管300，所述支撑套管300可对应套装在加工设备6的驱动转轴上，铜管收卷盘都是卧式叠加放置，当其中一个收卷盘被吊装至翻转托盘上时，也是呈卧式放置，此时工人将其推至加工设
备旁，通过脚踏式油缸逐渐驱动翻转托盘至垂直状态，使得收卷盘的圆心与加工设备的驱动轴呈同轴对应，等待安装；
39.所述支撑套管300的外径处均匀设有若干用于滑动连接收卷盘4卷芯的滑动部件一301，收卷盘在滑动部件一的滑动连接下能够实现滑动，与传统的硬摩擦接触相比，工人卸出更加省力，便于工人将收卷盘推出，不仅可以轴向方向的推出，还能够轻易的进行圆周方向的旋转，使得工人在卸出时更加方便顺手。
40.实施例二
41.本实施例与实施例一相同的地方不再熬述。
42.为了便于收卷盘调整转动，所述翻转托盘200的上表面均匀设有若干用于滑动连接收卷盘4侧面的滑动部件二204，滑动部件二也是起到与翻转托盘滑动连接减少摩擦力的作用。
43.另外，收卷盘在吊装至翻转托盘上后，收卷盘的内径与支撑套管300 不一定贴合接触，在翻转时受到重力的影响，收卷盘会快速撞击支撑套管，容易产生整体晃动，尤其是型号不同的收卷盘。通过滑动连接的方式能够避免两者之间产生撞击，工人只需预先推动收卷盘内径与支撑套管贴合接触，这样在翻转过程中就不会产生虚位空间造成碰撞，翻转时更加稳定安全。
44.其次，收卷盘放在翻转托盘上后，铜管的端头朝向位置并不固定，为了便于铜管端头与机器的咬入口预先连接，在滑动部件二的作用下，工人能够轻松的水平旋转收卷盘，使得铜管的端头朝向机器的咬入口，这样也能便于工人拉拽铜管端头至机器的咬入口，便于铜管的预先接入。
45.之所以在收卷盘水平状态下拉拽铜管端头至咬入口，也是为了防止收卷盘在垂直状态下拉拽造成的惯性旋转，防止铜管在惯性旋转作用下被过度拉出压折损坏。
46.传统的方式都是安装并开机后，再调整设备，使其转速缓慢运行便于收卷盘旋转拉出铜管，这样需要工人反复调整设备，操作较为繁琐。
47.所述滑动部件一301和所述滑动部件二204均为万向滚珠。通过设置万向滚珠，能够便于收卷盘任意方向的移动，工人操作更加方便省力。
48.实施例三
49.本实施例与实施例一相同的地方不再熬述。
50.为了便于翻转托盘缓慢的旋转，所述移动推车100上还设有用于驱动所述翻转托盘200翻转的驱动部件5，所述驱动部件5的末端与所述移动推车100活动铰接，所述驱动部件5的驱动端与所述翻转托盘200活动铰接，所述驱动部件5为脚踏式油缸。
51.通过此结构，能够实现翻转托盘200的缓慢翻转，脚踏的方式也便于工人操作使用。尤其是收卷盘的重量沉，翻转时驱动部件能够起到良好的支撑效果，防止在翻转的惯性下造成翻车的现象。
52.进一步，所述翻转托盘200通过铰链轴201与所述支撑座101活动铰接，除了铰链轴起到转动连接的作用，还可以采用轴承、转轴或合页的方式。
53.为了提高翻转托盘翻转时的安全性，所述支撑座101通过保险绳203与所述翻转托盘200相互连接。保险绳203的两端分别与支撑座和翻转托盘上的保险孔202连接后，能够提高翻转过程的安全性，尤其是驱动部件5在作业时若发生故障，翻转过程中的翻转托盘容易
惯性翻转，受其重量较沉的影响，会造成翻车的安全事故。而利用保险绳203进行连接后，使得翻转托盘翻转时能够在保险绳203的长度范围内得以安全保证，不至于翻转托盘失去驱动部件的支撑后发生大角度翻转造成侧倾，即限制了翻转托盘的翻转角度和翻转行程。
54.为了提高翻转托盘水平时的稳定性，所述支撑座101通过销轴102与水平状态下的所述翻转托盘200相互定位连接。使用销轴后，使得翻转托盘在水平状态下能够牢固的与支撑座连接，起保险的作用。
55.为了防止硬接触，所述支撑座101的底部设有朝向所述翻转托盘200方向布置的缓冲垫，翻转托盘在垂直状态下能够得到缓冲，防止硬碰撞。
56.工作原理：
57.翻转托盘首先水平状态放置，通过销轴使其与支撑座牢固稳定连接。铜管收卷盘再被行车吊装至翻转托盘上，收卷盘的卷芯套接在支撑套管处。
58.工人将移动推车推至加工设备旁，水平旋转收卷盘并找到铜管端头后拉拽端头至咬入口处连接。再推动收卷盘卷芯与支撑套管贴合，防止翻转时出现虚位碰撞。
59.拿出销轴，通过脚踏式油缸驱动翻转托盘翻转至垂直状态，使收卷盘卷芯与加工设备的驱动轴同轴对应。工人推动移动推车，使得支撑套管直接套在加工设备的驱动轴上，利用卡子601将收卷盘与加工设备牢固固定。此时，拉出移动推车，收卷盘在滑动部件一301的滑动连接下能够不随移动推车拉出，实现轻松快捷的装入。