一种硅棒移动架定位锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位锁紧技术领域，尤其是涉及一种硅棒移动架定位锁紧装置。


背景技术：

2.硅产品在生产时，需要利用硅棒原料进行加工，硅棒在进行加工时，需要利用硅棒移动架将硅棒移动至指定的位置处，然后利用抓取装置来抓取硅棒，并将硅棒置于输送装置上，为了保证移动架能停放在指定的位置处，需要使用定位锁紧装置来对移动架进行定位锁紧操作。
3.现有的定位锁紧装置不能有效的确保移动架停放的姿态，同时不能有效的实现精准停放操作，实用性有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能确保停放姿态，同时能时间精准停放操作的硅棒移动架定位锁紧装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种硅棒移动架定位锁紧装置，包括硅棒移动架，所述硅棒移动架的一端面上固定安装有定位锁扣头，所述硅棒移动架的一侧设置有活动支撑座，所述活动支撑座的上端固定安装有定位锁扣座，所述定位锁扣座外表面上的安装孔内固定安装有两个压力传感器，所述活动支撑座的内部顶壁上固定安装有两个锁扣气缸，所述锁扣气缸的伸缩端固定安装有定位锁扣杆，所述定位锁扣杆贯穿于定位锁扣座和定位锁扣头位置对应的通孔内。
7.通过采用上述技术方案，可以通过压力传感器来检测定位锁扣头是否到达指定位置，然后再利用锁扣气缸带动定位锁扣杆伸出，进而实现定位锁紧操作。
8.进一步地，所述定位锁扣头一端面的中间位置处凸出，所述定位锁扣座一侧外表面上设置有与凸出结构相互配合的凹槽，所述两个压力传感器分别垂直于凹槽的两个斜面上。
9.通过采用上述技术方案，可以利用定位锁扣头凸出的两个斜面贴合在定位锁扣座凹槽的两个斜面上来确保硅棒移动架的姿态稳定。
10.进一步地，所述活动支撑座的下方设置有固定底座，所述活动支撑座滑动连接在固定底座的滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，可以调节活动支撑座的位置，以此来调节安装位。
12.进一步地，所述活动支撑座的外表面上固定连接有联动块，所述固定底座的外表面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端旋转连接在联动块的侧表面上。
13.通过采用上述技术方案，可以通过调节螺杆来进行微调操作，提高了调节操作的便利性。
14.进一步地，所述定位锁扣座和活动支撑座的外部套接固定有保护外罩。
15.通过采用上述技术方案，可以利用保护外罩来对定位锁扣座和活动支撑座进行保护。
16.进一步地，所述固定底座的外表面两侧边处分别设置有多个安装孔，且固定底座通过螺栓固定安装在地面上。
17.通过采用上述技术方案，可以牢固的对固定底座进行安装。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.1、本实用新型通过两个压力传感器的设置，可以在定位锁扣头的两个端面分别抵在两个压力传感器上时，表明定位锁扣头已经置于指定的位置处，由于定位锁扣头的一端设置为凸出结构，因此当定位锁扣头置于定位锁扣座的锁扣槽内时，硅棒移动架处于指定的姿态，接着外部的控制器启动两个锁扣气缸，锁扣气缸带动定位锁扣杆伸出，进而使得定位锁扣头与定位锁扣座限位固定，此时能对硅棒移动架进行定位锁紧操作，便于后续的加工操作，该装置能有效的提高硅棒移动架停放位置的精确度，相比于常见的通过锁紧万向轮来对硅棒移动架进行限位的方式，该装置能有效的避免硅棒移动架在后续出现晃动的情况；
20.2、本实用新型通过转动调节螺杆来使得调节螺杆在固定块外表面上螺纹孔内转动，进而改变调节螺杆在固定块外表面上螺纹孔内的位置，由于调节螺杆与联动块旋转连接，因此调节螺杆的转动使得联动块发生位置变化，进而使得活动支撑座在固定底座的滑槽内滑动，有效的实现微调操作，该结构能使得该装置更加便捷的安装，同时能进一步的保证硅棒移动架停放位置的精确度。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构图。
22.图中：1、硅棒移动架；2、定位锁扣头；3、定位锁扣座；4、活动支撑座；5、锁扣气缸；6、定位锁扣杆；7、压力传感器；8、联动块；9、固定底座；10、固定块；11、调节螺杆；12、保护外罩。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
24.参照附图1，一种硅棒移动架定位锁紧装置，包括硅棒移动架1，硅棒移动架1的一端面上固定安装有定位锁扣头2，硅棒移动架1的一侧设置有活动支撑座4，活动支撑座4的上端固定安装有定位锁扣座3，定位锁扣座3外表面上的安装孔内固定安装有两个压力传感器7，活动支撑座4的内部顶壁上固定安装有两个锁扣气缸5，锁扣气缸5的伸缩端固定安装有定位锁扣杆6，定位锁扣杆6贯穿于定位锁扣座3和定位锁扣头2位置对应的通孔内，定位锁扣头2一端面的中间位置处凸出，定位锁扣座3一侧外表面上设置有与凸出结构相互配合的凹槽，两个压力传感器7分别垂直于凹槽的两个斜面上，定位锁扣座3和活动支撑座4的外部套接固定有保护外罩12，其中通过两个压力传感器7的设置，可以在定位锁扣头2的两个端面分别抵在两个压力传感器7上时，表明定位锁扣头2已经置于指定的位置处，由于定位锁扣头2的一端设置为凸出结构，因此当定位锁扣头2置于定位锁扣座3的锁扣槽内时，硅棒移动架1处于指定的姿态，接着外部的控制器启动两个锁扣气缸6，锁扣气缸6带动定位锁扣
杆6伸出，进而使得定位锁扣头2与定位锁扣座3限位固定，此时能对硅棒移动架1进行定位锁紧操作，便于后续的加工操作，该装置能有效的提高硅棒移动架1停放位置的精确度，相比于常见的通过锁紧万向轮来对硅棒移动架1进行限位的方式，该装置能有效的避免硅棒移动架1在后续出现晃动的情况。
25.参照图1，活动支撑座4的下方设置有固定底座9，活动支撑座4滑动连接在固定底座9的滑槽内，活动支撑座4的外表面上固定连接有联动块8，固定底座9的外表面上固定连接有固定块10，固定块10的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11的一端旋转连接在联动块8的侧表面上，其中通过转动调节螺杆11来使得调节螺杆11在固定块10外表面上螺纹孔内转动，进而改变调节螺杆11在固定块10外表面上螺纹孔内的位置，由于调节螺杆11与联动块8旋转连接，因此调节螺杆11的转动使得联动块8发生位置变化，进而使得活动支撑座4在固定底座9的滑槽内滑动，有效的实现微调操作，该结构能使得该装置更加便捷的安装，同时能进一步的保证硅棒移动架1停放位置的精确度。
26.参照图1，固定底座9的外表面两侧边处分别设置有多个安装孔，且固定底座9通过螺栓固定安装在地面上，此举可以有效的保证该装置位置固定。
27.工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后拧动调节螺杆11来使得调节螺杆11在固定块10外表面上螺纹孔内转动，进而改变调节螺杆11在固定块10外表面上螺纹孔内的位置，由于调节螺杆11与联动块8旋转连接，因此调节螺杆11的转动使得联动块8发生位置变化，进而使得活动支撑座4在固定底座9的滑槽内滑动，有效的实现微调操作，进而使得活动支撑座4和定位锁扣座3置于指定的位置处，此时可以进行正常的使用，当硅棒移动架1靠近该装置时，安装在硅棒移动架1一端的定位锁扣头2首先置于定位锁扣座3侧表面上的卡扣槽内，由于设置有两个压力传感器7，因此当定位锁扣头2的两个端面分别抵在两个压力传感器7上时，表明定位锁扣头2已经置于指定的位置处，由于定位锁扣头2的一端设置为凸出结构，因此当定位锁扣头2置于定位锁扣座3的锁扣槽内时，硅棒移动架1处于指定的姿态，接着外部的控制器启动两个锁扣气缸6，锁扣气缸6带动定位锁扣杆6伸出，进而使得定位锁扣头2与定位锁扣座3限位固定，此时能对硅棒移动架1进行定位锁紧操作，便于后续的加工操作。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。