一种全接液双盘隔仓式浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种储罐用内浮盘，更具体地说，涉及一种全接液双盘隔仓式浮盘。


背景技术：

2.目前，我国在成品油和物性较好的原油储罐上，已经普遍采用装配式内浮盘，实践证明其技术成熟可靠，采用内浮盘是减少油罐内油品蒸发损耗，保护环境的一种较理性、简单、经济、安全和行之有效的方法。内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。油罐在实际应用中,其内浮盘会随着罐内液面升降发生变动,因此可对油气挥发导致的油体损失以及环境污染情况进行控制。
3.现有内浮盘杂实际使用总存在以下问题：
4.1、浮盘多为插接结构，若单一浮体在组装时，不小心损坏，没有必要的保护手段，在使用过程中容易产生一定的危险性；
5.2、在现实使用浮盘中，需要对储罐内油品进行测量，由于油罐罐体型式、大小不一，人体测量时，原油挥发产生的有害气体，会损害监测人员的身体健康，同时，也会污染周边的空气。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可有效降低有害气体排出、保证检测人员健康的全接液双盘隔仓式浮盘，具体方案如下：
7.本实用新型是一种全接液双盘隔仓式浮盘，其特点是：包括浮盘本体，所述浮盘本体由若干双盘式浮体插接而成，所述双盘式浮体设有呈长条状的浮子，在浮子的两端设有防止漏液的保护仓，在保护仓的外壁上设有相互配合插接的插接板；所述浮盘本体上设有零泄漏量油装置，所述零泄漏量油装置包括中空量油筒体和牵引绳索，在中空量油筒体的内部设有随油罐内油品上下浮动的浮球，在中空量油筒体的顶部开口处安装有对接法兰，在对接法兰的下部设有与浮球配合的限位弧面，所述限位弧面为内凹弧面，在中空量油筒体的下部一侧开有量油时浮球进入的分支管，分支管与中空量油筒体平滑相接，在分支管的外端扣除设有封堵，所述牵引绳索的一端与浮球固定相接，牵引绳索的另一端通过封堵向上延伸至油罐外。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述对接法兰与中空量油筒体通过拧紧螺栓固定相接。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述限位弧面与浮球的上半球面相接。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在封堵上设有牵引绳索通过的通过孔，在通过孔出安装有空心螺栓。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在浮
盘本体的下表面安装有调平装置。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述调平装置包括与浮子垂直设置的若干组的调平梁组，同一组调平梁组的调平梁之间设有1.2-1.9的梁间隙。
13.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，相邻调平梁组之间的调平梁相互交错设置。
14.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述浮盘本体上还安装有检测用的人孔。
15.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述浮盘本体上设有支腿。
16.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述浮盘本体上设有通气阀。
17.与现有技术相比，本实用新型利用安装在浮盘本体上设有零泄漏量油装置，操作人员只需通过拉拽牵引绳索，牵引绳索即可带动浮球从中空量油筒体的内壁进入分支管内部，从而拉倒与堵板相接，这样，可方便操作人员量油，同时，通过零泄漏量油装置也降低了油品或者有毒气体的挥发，避免了对周围环境的污染；利用安装在浮盘本体的下表面安装有调平装置，可对浮盘本体进行调平处理，使浮盘本体形成一个完整的整体，保证了浮盘本体的使用寿命，避免了浮盘本体的损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种结构示意图；
20.图2为图1的仰视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、2所示，本实施例提供的一种全接液双盘隔仓式浮盘，包括浮盘本体，所述浮盘本体由若干双盘式浮体插接而成，所述双盘式浮体设有呈长条状的浮子，在浮子的两端设有防止漏液的保护仓，在保护仓的外壁上设有相互配合插接的插接板；所述浮盘本体上设有零泄漏量油装置5，所述零泄漏量油装置5包括中空量油筒体9和牵引绳索8，在中空量油筒体9的内部设有随油罐内油品上下浮动的浮球10，在中空量油筒体9的顶部开口处安装有对接法兰11，在对接法兰11的下部设有与浮球10配合的限位弧面，所述限位弧面为内凹弧面，在中空量油筒体的下部一侧开有量油时浮球进入的分支管，分支管与中空量油筒
体平滑相接，在分支管的外端扣除设有封堵，所述牵引绳索8的一端与浮球固定相接，牵引绳索8的另一端通过封堵向上延伸至油罐外。所述对接法兰11的四周设有8或者16个与拧紧螺栓对应的锁紧孔。当浮球10上升与限位弧面接触后，就形成了密封。所述浮球是不锈钢材质的。所述牵引绳索8为钢丝绳。所述分支管与中空量油筒体9可一体制成量油三通。
23.所述对接法兰与中空量油筒体通过拧紧螺栓固定相接。所述限位弧面与浮球的上半球面相接，浮球上半球体的五分之一在限位弧面内，限位弧面不能过大，不然浮球就上去了。在封堵上设有牵引绳索通过的通过孔，在通过孔出安装有空心螺栓。在浮盘本体的下表面安装有调平装置。所述调平装置包括与浮子垂直设置的若干组的调平梁组，同一组调平梁组的调平梁之间设有1.2-1.9的梁间隙。相邻调平梁组之间的调平梁相互交错设置。所述调平装置可将浮盘本体调节为一个整体，避免了浮盘本体的损坏，降低了浮盘本体的使用危害。
24.所述浮盘本体上还安装有检测用的人孔4。所述人孔设有2个且成对角设置。所述浮盘本体上设有支腿6。所述浮盘本体上设有通气阀3。所述浮盘本体上还设有2个防旋转钢丝1，2个防旋转钢丝1成左右对称设置；浮盘本体上还设有2个取样口2，取样口2设有2个且成对角设置，与人孔错开设置。所述浮盘本体上还设有导静电钢丝绳7。
25.本实用新型在量油时，通过操作人员将牵引绳索8拉起，牵引绳索8带动浮球从中空量油筒体9内部沿着分支管进入，最终与堵板相接，这样，可方便操作人员进行量油，这样的量油方式也降低了油品或者有毒气体的最小挥发，避免了对周围环境的污染。
26.以上所述，仅为本实用新型专利的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。