免粘带夹头的制作方法

1.本实用新型属于胶带生产包装用夹头配件技术领域，具体涉及免粘带夹头。


背景技术：

2.高粘免水牛皮纸胶带，又称免粘带，是以牛皮纸为基材，涂覆热熔型胶粘剂、乳液型聚丙烯酸酯胶粘剂制作而成的胶粘带，免粘带具有使用方便，容易撕断、无需沾水等特点，故广泛用于轻重包装封箱、纸加工业接驳使用及环保要求较高的封口包装等。
3.在工厂生产高粘免水牛皮纸胶带过程中有分切工序，将较宽的牛皮纸分切以便于包装，分切需要使用分切机对牛皮纸进行加工，分切机上有分切转辊，分切转辊通过分切机上的夹头固定。
4.现有的螺纹夹头包括钻体、夹爪、齿圈，分切转辊一端插入三个夹爪内，旋转齿圈，夹爪夹紧分切转辊，使分切转辊便于拆装，但是分切转辊具有一定的长度，分切转辊另一端悬空，在分切转辊分写牛皮纸过程中，分切转辊会产生振动，在长时间下，夹头的夹爪与分切转辊之间连接的稳定性受到影响，会产生自松情况，另外夹爪与分切转辊连接处外露，容易粘附杂质，增加磨损情况的问题，为此我们提出免粘带夹头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供免粘带夹头，以解决上述背景技术中提出的爪与分切转辊之间稳定性受到影响，会产生自松情况，爪与分切转辊连接处会粘附杂质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：免粘带夹头，包括螺纹夹头，所述螺纹夹头包括钻体、夹爪、齿圈、连接圈和固定环，分切转辊一端插入三个夹爪内，旋转齿圈，夹爪夹紧分切转辊，使分切转辊便于拆装，对牛皮纸进行分切加工，利于包装免粘带，所述夹爪安装在钻体的内部，所述齿圈安装在钻体的外侧，所述连接圈与齿圈活动连接，在连接圈处于稳定状态下，不影响齿圈的旋转，所述夹爪的内部设置有卡块，卡块与夹爪为一体结构，所述固定环外表面的中间位置开设有卡槽，所述固定环一端的外侧设置有外胶圈，所述固定环一端的内部设置有内胶圈，可取下外胶圈和内胶圈，所述连接圈的外侧设置有稳固环，所述夹爪的外侧设置有密封环，所述稳固环、密封环之间位置设置有限位圈。
7.优选的，所述钻体、齿圈、连接圈和固定环同轴，所述固定环的外侧上通过螺纹旋合连接有螺钉，螺钉起到紧固固定环和分切转辊的作用，另外，便于旋松螺钉取下，便于拆装固定环。
8.优选的，所述外胶圈、内胶圈与固定环同轴，所述固定环的外表面开设有第一环槽，所述外胶圈与第一环槽适配，所述固定环的内壁开设有第二环槽，所述内胶圈与第二环槽适配，外胶圈、内胶圈均由橡胶材料制成，具有耐腐蚀、强度高、密封性的性能。
9.优选的，所述固定环外侧的卡槽有三个，所述卡槽为弧形形状，所述卡块与卡槽对应。
10.优选的，所述卡块为弧形形状，所述卡块与卡槽适配。
11.优选的，所述稳固环、限位圈和密封环同轴，所述稳固环为“t”型结构，所述限位圈与稳固环、密封环通过螺纹旋合连接，可改变限位圈的位置，限位圈起到稳固密封圈的作用。
12.优选的，所述密封环一端侧面的中心位置上开设有密封圈和通孔，所述密封圈位于通孔处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置的固定环、卡块、内胶圈和外胶圈，夹爪夹持固定环，卡块嵌入固定环内部，使分切转辊被夹持的稳固，避免螺纹夹头与分切转辊之间的连接受到振动而发生自松情况，外胶圈与内胶圈保证分切转辊与螺纹夹头之间的密封性。
15.2.通过设置的密封环、限位圈，密封环安装在螺纹夹头与分切转辊连接处的外侧，限位圈使密封环保持稳定，密封环起到密封作用，避免上述连接处粘附杂质，在长时间下，螺纹夹头与分切转辊的连接处受到磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的密封环剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的螺纹夹头主视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定环的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型的钻体的侧视结构示意图；
22.图中：1、螺纹夹头；2、稳固环；3、限位圈；4、密封环；5、密封圈；6、钻体；7、夹爪；8、齿圈；9、连接圈；10、固定环；11、卡槽；12、外胶圈；13、内胶圈；14、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：免粘带夹头，包括螺纹夹头1，螺纹夹头1包括钻体6、夹爪7、齿圈8、连接圈9和固定环10，固定环10与分切转辊之间通过螺钉紧固住，夹爪7安装在钻体6的内部，齿圈8安装在钻体6的外侧，连接圈9与齿圈8活动连接，夹爪7的内部设置有卡块14，固定环10外表面的中间位置开设有卡槽11，分切转辊端部与固定环10嵌入螺纹夹头1内部，旋转齿圈8，夹爪7移动，夹爪7夹持固定环10，卡块14嵌入固定环10内部，使分切转辊被夹持的稳固，避免螺纹夹头1与分切转辊之间的连接受到振动而发生自松情况，固定环10一端的外侧设置有外胶圈12，固定环10一端的内部设置有内胶圈13，外胶圈12与内胶圈13保证分切转辊与螺纹夹头1之间的密封性，连接圈9的外侧设置有稳固环2，夹爪7的外侧设置有密封环4，稳固环2、密封环4之间位置设置有限位圈3，密封环4安装
在螺纹夹头1与分切转辊连接处的外侧，限位圈3使密封环4保持稳定，密封环4起到密封作用，避免上述连接处粘附杂质，避免长时间下，螺纹夹头1与分切转辊的连接处受到磨损。
25.本实施例中，钻体6、齿圈8、连接圈9和固定环10同轴，固定环10的外侧上通过螺纹旋合连接有螺钉，分切转辊垂直安装在螺纹夹头1上时，固定环10套设在分切转辊一端的外侧，螺钉将固定环10与分切转辊紧固住，螺钉伸入固定环10和分切转辊内部，螺钉不露出固定环10，外胶圈12、内胶圈13与固定环10同轴，固定环10的外表面开设有第一环槽，外胶圈12与第一环槽适配，固定环10的内壁开设有第二环槽，内胶圈13与第二环槽适配，分切转辊端部与固定环10嵌入螺纹夹头1内部，夹爪7夹持固定环10，外胶圈12与内胶圈13保证分切转辊与螺纹夹头1之间的密封性。
26.本实施例中，固定环10外侧的卡槽11有三个，卡槽11为弧形形状，卡块14与卡槽11对应，卡块14为弧形形状，卡块14与卡槽11适配，夹爪7夹持分切转辊端部时，卡块14嵌入固定环10内部，固定环10与分切转辊连接稳固，使分切转辊被夹持的稳固。
27.本实施例中，稳固环2、限位圈3和密封环4同轴，稳固环2为“t”型结构，限位圈3与稳固环2、密封环4通过螺纹旋合连接，密封环4一端侧面的中心位置上开设有密封圈5和通孔，密封圈5位于通孔处，密封环4安装在螺纹夹头1与分切转辊连接处的外侧，密封环4起到密封作用，避免上述连接处粘附杂质。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.在将分切转辊安装在分切机的夹头座上时，固定环10与分切转辊之间通过螺钉旋合固定，将分切转辊端部与固定环10嵌入螺纹夹头1内部，旋转齿圈8，夹爪7移动，夹爪7夹持固定环10，卡块14嵌入固定环10内部，使分切转辊被夹持的稳固，避免螺纹夹头1与分切转辊之间的连接受到振动而发生自松情况，另外外胶圈12与内胶圈13保证分切转辊与螺纹夹头1之间的密封性；
30.密封环4安装在螺纹夹头1与分切转辊连接处的外侧，限位圈3使密封环4保持稳定，密封环4起到密封作用，避免上述连接处粘附杂质，避免长时间下，螺纹夹头1与分切转辊的连接处受到磨损。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。