一种用于自动铺布机的压布装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动铺布机领域，尤其涉及一种用于自动铺布机的压布装置。


背景技术：

2.铺布机是将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的机器。分手动和自动两种。前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布；后者由电脑控制，自动进行铺布、断料（也可不断料）、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。
3.在公告号为cn207876980u的中国专利公开了一种防褶皱的自动铺布机，包括铺布板，所述铺布板的底部设有支撑腿，所述铺布板的前后两侧均设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有l杆，两个所述l杆之间固定连接有自动铺布机本体，所述自动铺布机本体的顶部设有进布口，所述自动铺布机本体的底部设有出布口，且自动铺布机本体正面的右下角活动套装有传动轴。该防褶皱的自动铺布机，通过压布辊、传动轴和被动轴之间的配合使用，使得铺布机能够一边铺布一边将布压平，虽然上述专利可以将布进行压平，但是压平的范围有限，容易对于不同厚度的布料压损坏，所以现在需要一种用于自动铺布机的压布装置。


技术实现要素：

4.为解决压平范围有限，容易使得布料损坏的技术问题，本实用新型提供一种用于自动铺布机的压布装置。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于自动铺布机的压布装置，包括固定板，所述固定板的一侧中间转动连接有导向辊，所述固定板的一侧设置有与导向辊上侧配合的第一压辊、与导向辊右侧配合的第二压辊，所述第一压辊、第二压辊与导向辊之间传动设置有布料本体，所述固定板的一侧固定连接有固定套，所述固定套的上侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有与固定套内侧滑动连接的第二滑板，所述第二滑板的下侧固定连接有位于固定套内侧的弹簧，所述弹簧的下端固定连接有与固定套内侧滑动连接的第一滑板，所述第一滑板的下侧固定连接有贯穿固定套且与固定套下侧滑动连接的传动板，所述传动板的一侧设置有将布料本体配合的第三压辊，所述第一滑板的一侧固定连接有与布料本体压平的压平机构。
6.通过上述技术方案，可以使得不同厚度的布料进行压平，并且通过弹簧，可以使得压平过程具有柔性，防止使得布料压坏。
7.作为上述方案的进一步改进，所述压平机构包括与第一滑板一侧固定连接的连接支架，所述连接支架的下侧设置有与布料本体配合的压平块。
8.通过上述技术方案，可以使得布料在铺布的同时进行压平，防止布料出现褶皱。
9.作为上述方案的进一步改进，所述固定板的下侧设置有铺布平台，所述铺布平台的上侧设置铺设有布料本体。
10.通过上述技术方案，可以使得布料快速铺设在铺布平台的上侧，提高铺布效率与质量。
11.作为上述方案的进一步改进，所述固定套的一侧开设有与连接支架配合的滑槽，所述压平块靠近第三压辊的一侧下表面设置为圆弧形结构，所述压平块采用不锈钢材质。
12.通过上述技术方案，可以使得布料更加平滑的按压在铺布平台的上侧。
13.作为上述方案的进一步改进，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有多个安装螺栓。
14.通过上述技术方案，可以使得装置快速安装在铺布机的一侧，方便将布料压平整理。
15.作为上述方案的进一步改进，所述固定板通过安装板固定在铺布机的一侧，所述固定板水平设置在铺布平台的上侧。
16.通过上述技术方案，有利于将布料进行压平，防止布料不平整。
17.作为上述方案的进一步改进，所述布料本体绕过第一压辊、第二压辊、第三压辊与压平块摊铺在铺布平台的上侧，所述第三压辊的表面设置有橡胶套。
18.通过上述技术方案，可以使得布料本体更加平顺的铺在铺布平台上，通过铺布效果。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.1、通过将布料本体绕过第一压辊、第二压辊、第三压辊与压平块，然后通过固定板一侧的铺布机移动，就可以使得布料本体摊铺在铺布平台上，达到快速摊铺的效果，并且通过第三压辊，可以使得布料本体紧密压在与铺布平台的上侧，防止铺布机带动固定板移动，带动布料本体在铺布平台的上侧滑动，防止多层布料本体之间摊铺不平整，防止多层布料本体不对齐，提高铺布的整齐性。
21.2、通过气压缸带动第二滑板滑动，进而使得弹簧压缩或者伸长，使得第一滑板、传动板与第三压辊上、下滑动，进而使得使得布料紧密压在铺布平台的上侧，并且通过弹簧，可以使得不同厚度的布料进行压平，使得压平范围更大，还可以防止压力过大，使得布料损坏。
22.3、通过压平块，可以使得布料的褶皱部位进行压平，防止布料在铺布的过程中，出现褶皱，使得后续生产出来的布料质量不合格。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例1或2提供的一种用于自动铺布机的压布装置的主视剖视示意图；
24.图2为图1中a处放大的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例1或2提供的一种用于自动铺布机的压布装置的整体结构示意图。
26.主要符号说明：
27.1、固定板；2、导向辊；3、安装板；4、第一压辊；5、第二压辊；6、气压缸；7、布料本体；8、铺布平台；9、固定套；10、弹簧；11、第一滑板；12、传动板；13、第三压辊；14、压平块；15、连接支架；16、滑槽；17、第二滑板。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.实施例1：
30.请结合图1-3，本实施例的一种用于自动铺布机的压布装置，包括固定板，固定板的一侧中间转动连接有导向辊，固定板的一侧设置有与导向辊上侧配合的第一压辊、与导向辊右侧配合的第二压辊，第一压辊、第二压辊与导向辊之间传动设置有布料本体，固定板的一侧固定连接有固定套，固定套的上侧固定连接有气压缸，气压缸的输出端固定连接有与固定套内侧滑动连接的第二滑板，第二滑板的下侧固定连接有位于固定套内侧的弹簧，弹簧的下端固定连接有与固定套内侧滑动连接的第一滑板，第一滑板的下侧固定连接有贯穿固定套且与固定套下侧滑动连接的传动板，传动板的一侧设置有将布料本体配合的第三压辊，第一滑板的一侧固定连接有与布料本体压平的压平机构，压平机构包括与第一滑板一侧固定连接的连接支架，连接支架的下侧设置有与布料本体配合的压平块，固定板的下侧设置有铺布平台，铺布平台的上侧设置铺设有布料本体，固定套的一侧开设有与连接支架配合的滑槽，压平块靠近第三压辊的一侧下表面设置为圆弧形结构，压平块采用不锈钢材质。
31.本技术实施例中一种用于自动铺布机的压布装置的实施原理为：首先将布料本体绕过第一压辊、第二压辊、第三压辊与压平块，然后通过固定板一侧的铺布机移动，就可以使得布料本体摊铺在铺布平台上，达到快速摊铺的效果，并且通过第三压辊，可以使得布料本体紧密压在与铺布平台的上侧，防止铺布机带动固定板移动，带动布料本体在铺布平台的上侧滑动，防止多层布料本体之间摊铺不平整，防止多层布料本体不对齐，提高铺布的整齐性，然后气压缸带动第二滑板滑动，进而使得弹簧压缩或者伸长，使得第一滑板、传动板与第三压辊上、下滑动，进而使得使得布料紧密压在铺布平台的上侧，并且通过弹簧，可以使得不同厚度的布料进行压平，使得压平范围更大，还可以防止压力过大，使得布料损坏，通过压平块，可以使得布料的褶皱部位进行压平，防止布料在铺布的过程中，出现褶皱，使得后续生产出来的布料质量不合格。
32.实施例2：
33.结合图1-3，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：固定板的一侧固定连接有安装板，安装板上设置有多个安装螺栓，固定板通过安装板固定在铺布机的一侧，固定板水平设置在铺布平台的上侧，布料本体绕过第一压辊、第二压辊、第三压辊与压平块摊铺在铺布平台的上侧，第三压辊的表面设置有橡胶套。
34.本实施例与实施例1的区别在于：通过在固定板的一侧设置安装板，可以使得装置方便固定在铺布机的一侧，提高装置的安装拆卸效率，使用更加方便。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。