一种袋茶封包机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种袋茶封包机的输送装置。


背景技术：

2.袋茶是一种成品茶，是将磨碎的茶包入一个滤纸作的小包装袋中，上面连一条线，冲泡后可以很容易的将残袋扔掉。对袋茶生产加工的过程中，需要先把制作好的茶叶装入包装袋内，然后利用袋茶封包机对装有茶叶的包装袋进行封口处理，然后再对封包好的袋茶进行后续的外包装、打包等加工，以便于对茶叶长期存储，方便对运输和售卖茶叶。在使用袋茶封包机时，需要用到输送装置，利用输送装置把装入包装袋内的茶叶输送至袋茶封包机处进行封包处理，再把封包好的袋茶输送出。
3.现有技术中，常用的输送装置结构比较简单，通常只是利用单一的输送带对装有茶叶的包装袋进行输送，把直接摆放在输送带上进行输送，不具有对装有茶叶的包装袋进行夹紧固定的功能，在输送装有茶叶的包装袋的过程中，易造成装有茶叶的包装袋发生移位，对装有茶叶的包装袋输送不够平稳，进而容易造成包装袋的封口位置发生偏移，影响包装袋的封口质量。
4.因此，需要设计一种能够对装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送的袋茶封包机的输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种袋茶封包机的输送装置，具有能够对装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，并且能够适用于对不同尺寸的装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，实用性好的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袋茶封包机的输送装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有u型外壳，所述平台的顶部开设有位于所述u型外壳内的矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动安装有两个矩形滑座，两个所述矩形滑座的顶部均延伸至所述矩形滑槽外，两个所述矩形滑座的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均设置有输送组件，所述平台上设置有调节组件。
7.通过采用上述技术方案，利用两个支撑板可用于对相对应的输送组件进行支撑定位，利用两个输送组件的共同配合作用下，可实现对装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，进而方便后续对装有茶叶的包装袋进行封口处理，利用调节组件，可对两个矩形滑座之间的间距进行调节，进而可对两个输送组件之间的间距进行调节，能够适用于对不同尺寸的装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送。
8.本实用新型的进一步设置为：所述输送组件包括u型板、两个输送辊、输送带和驱动电机，所述u型板固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述输送辊均转动安装在所述u型板内，所述输送带绕设在两个所述输送辊上，所述输送带的一侧延伸至所述u型板外，所述驱动电机位于所述u型板的底部，两个所述输送辊中的一个输送辊的底端延伸至u型板外并
与所述驱动电机的输出轴端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，利用驱动电机，可控制输送带转动。
10.本实用新型的进一步设置为：支撑板的一侧固定安装有加固板，所述驱动电机固定安装在所述加固板的顶部。
11.通过采用上述技术方案，利用加固板，可对驱动电机进行支撑加固，进而方便驱动电机的安装固定。
12.本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括两个轴座、两个丝杆、连接轴、从动伞齿轮、竖轴、调节电机和主动伞齿轮，两个所述轴座分别固定安装在所述矩形滑槽的两侧内壁上，两个所述丝杆相互远离的一端分别与相对应的所述轴座转动连接，两个所述丝杆的螺纹旋向相反设置，两个所述矩形滑座分别螺纹套设在相对应的所述丝杆上，所述连接轴的两端分别与两个所述丝杆相互靠近的一端固定连接，所述从动伞齿轮固定套设在所述连接轴上，所述矩形滑槽的底部内壁上开设有位于两个所述矩形滑座之间的竖孔，所述竖轴通过轴承转动安装在所述竖孔内，所述竖轴的两端均延伸至所述竖孔外，所述调节电机通过支架固定安装在所述平台的底部，所述竖轴的底端与所述调节电机的输出轴端固定连接，所述主动伞齿轮固定安装在所述竖轴的顶端，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相啮合。
13.通过采用上述技术方案，利用主动伞齿轮与所述从动伞齿轮的啮合传动，可控制两个丝杆同时转动，利用两个丝杆分别与相对应矩形滑座的螺纹连接配合，可控制两个矩形滑座向相互靠近或者向相互远离的方向移动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述矩形滑槽的底部内壁上开设有两个限位槽，两个所述矩形滑座的底部均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。
15.通过采用上述技术方案，利用两个限位杆分别在相对应限位槽内的滑动连接配合，可对两个矩形滑座的滑动行程进行限位。
16.本实用新型的进一步设置为：所述u型外壳的顶部内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有袋茶封包机主体。
17.通过采用上述技术方案，利用气缸，可对袋茶封包机主体的高度位置进行调节，利用袋茶封包机主体可对装有茶叶的包装袋进行自动封口处理。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过启动气缸，可对袋茶封包机主体的高度位置进行调节，即可做好对装有茶叶的包装袋进行封口的准备工作。
20.2、本实用新型通过启动两个驱动电机工作，可控制两个输送带进行同步相向转动，把装有茶叶的包装袋逐个放入两个输送带之间，包装袋的两侧分别与两个输送带的表面紧密接触，利用两个输送带的共同配合作用下，可把装有茶叶的包装袋进行稳固夹持住并进行平稳输送，把装有茶叶的包装袋逐个输送至袋茶封包机主体的下方时，即可对装有茶叶的包装袋逐个进行封口处理，封口完成的包装袋可不断的从两个输送带的另一侧自动掉落下来，进而能够实现对装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，避免输送过程中装有茶叶的包装袋发生移位，可提高对包装袋的封口质量，解决了现有的输送装置，不具有对装有茶叶的包装袋进行夹紧固定的功能，在对装有茶叶的包装袋输送过程中，装有茶叶
的包装袋易发生移位，输送不够平稳，影响后续封口质量的问题。
21.3、本实用新型通过启动调节电机正转或者反转，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，并配合两个丝杆分别与相对应矩形滑座的螺纹连接配合，可控制两个矩形滑座向相互靠近或者向相互远离的方向移动，进而方便对两个输送带之间的间距进行调节，利用两个输送带的共同配合作用下，能够适用于对不同尺寸的装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，以便于后续进行包装袋的封口处理，使用效果好，解决了不适用于对不同尺寸大小的装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实施例的立体结构示意图。
24.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
25.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
26.图4是输送组件的侧视结构示意图。
27.图中，1、平台；2、u型外壳；3、矩形滑槽；4、矩形滑座；5、支撑板；6、u型板；7、输送辊；8、输送带；9、驱动电机；10、加固板；11、轴座；12、丝杆；13、连接轴；14、从动伞齿轮；15、竖轴；16、调节电机；17、主动伞齿轮；18、气缸；19、安装板；20、袋茶封包机主体。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种袋茶封包机的输送装置，包括：平台1，平台1的顶部固定安装有u型外壳2，平台1的顶部开设有位于u型外壳2内的矩形滑槽3，矩形滑槽3内滑动安装有两个矩形滑座4，两个矩形滑座4的顶部均延伸至矩形滑槽3外，两个矩形滑座4的顶部均固定安装有支撑板5，两个支撑板5的顶部均设置有u型板6、两个输送辊7、输送带8和驱动电机9，u型板6固定安装在支撑板5的顶部，两个输送辊7均转动安装在u型板6内，输送带8绕设在两个输送辊7上，输送带8的一侧延伸至u型板6外，驱动电机9位于u型板6的底部，两个输送辊7中的一个输送辊7的底端延伸至u型板6外并与驱动电机9的输出轴端固定连接，平台1上设置有两个轴座11、两个丝杆12、连接轴13、从动伞齿轮14、竖轴15、调节电机16和主动伞齿轮17，两个轴座11分别固定安装在矩形滑槽3的两侧内壁上，两个丝杆12相互远离的一端分别与相对应的轴座11转动连接，两个丝杆12的螺纹旋向相反设置，两个矩形滑座4分别螺纹套设在相对应的丝杆12上，连接轴13的两端分别与两个丝杆12相互靠近的一端固定连接，从动伞齿轮14固定套设在连接轴13上，矩形滑槽3的底部内壁上开设有位于两个矩形滑座4之间的竖孔，竖轴15通过轴承转动安装在竖孔内，竖轴15的两端均延
伸至竖孔外，调节电机16通过支架固定安装在平台1的底部，竖轴15的底端与调节电机16的输出轴端固定连接，主动伞齿轮17固定安装在竖轴15的顶端，主动伞齿轮17与从动伞齿轮14相啮合。
30.本实施例中，两个输送带8的外表面上均设置有防滑纹，设置防滑纹，可增大输送带8与包袋带接触时的摩擦力，两个输送带8均采用橡胶材料制成。
31.本实施例中，支撑板5的一侧固定安装有加固板10，驱动电机9固定安装在加固板10的顶部。
32.本实施例中，矩形滑槽3的底部内壁上开设有两个限位槽，两个矩形滑座4的底部均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
33.本实施例中，u型外壳2的顶部内壁上固定安装有气缸18，气缸18的输出轴端固定安装有安装板19，安装板19的底部固定安装有袋茶封包机主体20。
34.本实施例中，袋茶封包机主体20为市场上所购买的袋茶封包机，袋茶封包机主体20的结构组成和工作原理等均属于现有技术领域的常规技术手段，因此在本文中不再对其作出赘述。
35.本实施例中，u型外壳2上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，两个驱动电机9、调节电机16、气缸18和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，调节电机16选用可正反转型电机，多个控制按钮可分别控制两个驱动电机9的开启和关闭，还可控制调节电机16的启停和正反转，还可控制气缸18的启停和复位，两个驱动电机9的转向相反设置，进而开启两个驱动电机9工作时，可控制两个输送带8进行同步相向转动。
36.工作原理：接通电源，通过启动气缸18工作，气缸18带动安装板19和袋茶封包机主体20竖直向下移动，即可根据需要把袋茶封包机主体20下调至合适的位置，做好对装有茶叶的包装袋进行封口的准备工作，通过启动两个驱动电机9工作，可控制两个输送带8同时转动，由于两个驱动电机9的转动方向相反设置，使得两个输送带8进行同步相向转动，工作人员把装有茶叶的包装袋逐个放入两个输送带8之间，使得包装袋的袋口位于u型板6的上方合适位置，此时包装袋的两侧分别与两个输送带8的表面紧密接触，利用两个输送带8的共同配合，可把装有茶叶的包装袋进行稳固夹持住，并通过在两个输送带8的持续转动作用下，可对装有茶叶的包装袋进行夹紧固定并进行平稳输送，当把装有茶叶的包装袋逐个输送至袋茶封包机主体20的下方时，即可利用袋茶封包机主体20对装有茶叶的包装袋逐个进行封口处理，封口完成的包装袋可不断的从两个输送带8的另一侧自动掉落下来，工作人员可使用收集箱对封口好的包装袋进行收集，进而能够实现对装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，避免输送过程中装有茶叶的包装袋发生移位，可提高对包装袋的封口质量，需要对不同尺寸的装有茶叶的包装袋进行封口处理时，通过启动调节电机16正转，调节电机16带动竖轴15和主动伞齿轮17正向转动，利用主动伞齿轮17与从动伞齿轮14的啮合传动，可控制连接轴13带动两个丝杆12同时转动，使得两个矩形滑座4向相互靠近的方向移动，两个矩形滑座4带动相对应的支撑板5、u型板6和输送带8水平移动，此时两个输送带8之间的间距逐渐减小，通过启动调节电机16反转，利用主动伞齿轮17与从动伞齿轮14的啮合传动，可控制两个矩形滑座4向相互远离的方向移动，两个矩形滑座4带动相对应的支撑板5、u型板6和输送带8水平移动，此时两个输送带8之间的间距逐渐增大，进而方便对两个输送带8之间的间距进行调节，利用两个输送带8的共同配合作用下，能够适用于对不同尺寸
的装有茶叶的包装袋进行夹持固定并平稳输送，以便于后续进行包装袋的封口处理，使用效果好。
37.以上对本实用新型所提供的一种袋茶封包机的输送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。