一种制剂包装瓶的制作方法

1.本实用新型属于生化生产领域，特别是涉及一种制剂包装瓶。


背景技术：

2.在现有技术中，制剂包装瓶：1、没有两个套筒与滑杆相互滑插的设计，试剂不能紧密排列，浪费了存放空间；2、没有保温夹层的设计，试剂不能保持恒温状态，变质速度快；3、不是两个旋转框相互转动的设计，运输时试剂不能始终处于水平状态，可能会破坏试剂的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制剂包装瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制剂包装瓶，包括用于固定瓶身与保持瓶身始终稳定的稳定装置，所述稳定装置中间设置有用于密封与恒温制剂的保温装置，其特征在于：所述保温装置内部设置有用于滑插密集存放多种制剂的固定装置；所述固定装置包括底座，所述底座两侧对称设置有四个限位块，同一侧的两个所述限位块之间转动设置有保护罩，所述保护罩内部设置有第一套筒，所述第一套筒与所述底座螺栓连接，所述第一套筒内部滑动设置有第二套筒，所述第二套筒内部滑动设置有滑杆，所述第一套筒、所述第二套筒和所述滑杆上等距设置有六个限位盘，所述限位盘上均匀分布有二十四个通孔，所述限位盘上还均匀分布有十二个限位套，所述限位盘之间均匀设置有十二个试管，所述保护罩顶部设置有第二把手，所述第二把手为两瓣式。
6.进一步地：所述稳定装置包括配重座，所述配重座两侧对称设置有两个支架，所述支架之间转动设置有第一旋转框，所述第一旋转框内部转动设置有第二旋转框。
7.进一步地：所述保温装置包括隔热外壳，所述隔热外壳内部设置有导热内壳，所述导热内壳与所述隔热外壳顶部之间对称设置有两个进液口，所述隔热外壳底部一侧设置有出液口，所述导热内壳内壁对称设置有两个限位槽，所述导热内壳上方设置有密封盖，所述密封盖上面设置有第一把手。
8.进一步地：所述隔热外壳与所述第二旋转框螺栓连接。
9.进一步地：所述限位槽为长方形，所述限位块与所述限位槽截面形状相同。
10.进一步地：所述第二套筒长度小于所述第一套筒。
11.进一步地：所述支架采用q235钢材料，所述第一旋转框与所述支架轴承链接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过两个套筒与滑杆相互滑插的设计，使试剂紧密排列，节省了存放空间；
14.2、通过保温夹层的设计，使试剂保持恒温状态，变质速度慢；
15.3、通过两个旋转框相互转动的设计，使运输时试剂始终处于水平状态，保证了试
剂的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种制剂包装瓶的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种制剂包装瓶的稳定装置的结构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种制剂包装瓶的保温装置的局部剖视图；
19.图4是本实用新型所述一种制剂包装瓶的固定装置的局部剖视图；
20.图5是本实用新型所述一种制剂包装瓶的固定装置拉伸状态下的局部示意图。
21.附图标记中：1、稳定装置；101、配重座；102、支架；103、第一旋转框； 104、第二旋转框；2、保温装置；201、隔热外壳；202、导热内壳；203、进液口；204、出液口；205、限位槽；206、密封盖；207、第一把手；3、固定装置； 301、底座；302、限位块；303、保护罩；304、第一套筒；305、第二套筒；306、滑杆；307、限位盘；308、通孔；309、限位套；310、试管；311、第二把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，一种制剂包装瓶，包括用于固定瓶身与保持瓶身始终稳定的稳定装置1，稳定装置1中间设置有用于密封与恒温制剂的保温装置2，其特征在于：保温装置2内部设置有用于滑插密集存放多种制剂的固定装置3。
24.本实施例中：稳定装置1包括配重座101，配重座101两侧对称设置有两个支架102，支架102之间转动设置有第一旋转框103，第一旋转框103内部转动设置有第二旋转框104，支架102采用q235钢材料，第一旋转框103与支架102 轴承链接，运输过程中如果出现晃动，支架102支撑第一旋转框103前后转动，第一旋转框103支撑第二旋转框104两侧转动，使瓶体在重力的作用下始终保持水平，配重座101保证整体不会轻易移动；
25.本实施例中：保温装置2包括隔热外壳201，隔热外壳201内部设置有导热内壳202，导热内壳202与隔热外壳201顶部之间对称设置有两个进液口203，隔热外壳201底部一侧设置有出液口204，导热内壳202内壁对称设置有两个限位槽205，导热内壳202上方设置有密封盖206，密封盖206上面设置有第一把手207，隔热外壳201与第二旋转框104螺栓连接，限位槽205为长方形，限位块302与限位槽205截面形状相同，通过第二把手311将固定装置3沿限位槽 205送入导热内壳202内部，固定装置3通过限位块302与限位槽205保持固定，将冷却液从进液口203灌入隔热外壳201与导热内壳202之间的夹层中，通过第一把手207盖上密封盖206，冷却液通过导热内壳202对密封的制剂进行冷藏，运输过程中如果出现晃动，支架102支撑第一旋转框103前后转动，第一旋转框103支撑第二旋转框104两侧转动，使瓶体在重力的作用下始终保持水平，配重座101保证整体不会轻易移动；
26.本实施例中：固定装置3包括底座301，底座301两侧对称设置有四个限位块302，同一侧的两个限位块302之间转动设置有保护罩303，保护罩303内部设置有第一套筒304，第
一套筒304与底座301螺栓连接，第一套筒304内部滑动设置有第二套筒305，第二套筒305内部滑动设置有滑杆306，第一套筒304、第二套筒305和滑杆306上等距设置有六个限位盘307，限位盘307上均匀分布有二十四个通孔308，限位盘307上还均匀分布有十二个限位套309，限位盘307 之间均匀设置有十二个试管310，保护罩303顶部设置有第二把手311，第二把手311为两瓣式，第二套筒305长度小于第一套筒304，将一种或多种制剂存放在试管310内，将十二个试管310分别放置在限位盘307上，通过通孔308限制试管310位置，下压滑杆306使其沿第二套筒305滑动，同时第二套筒305 沿第一套筒304滑动，使试管310互相靠近，最后每个试管310上部和中部有两个通孔308限制位置，每个试管310底部有限位套309限制位置，将两个保护罩303沿限位块302向内转动至完全闭合，此时试剂被固定在底座301与保护罩303内部。
27.工作原理：将一种或多种制剂存放在试管310内，将十二个试管310分别放置在限位盘307上，通过通孔308限制试管310位置，下压滑杆306使其沿第二套筒305滑动，同时第二套筒305沿第一套筒304滑动，使试管310互相靠近，最后每个试管310上部和中部有两个通孔308限制位置，每个试管310 底部有限位套309限制位置，将两个保护罩303沿限位块302向内转动至完全闭合，此时试剂被固定在底座301与保护罩303内部，通过第二把手311将固定装置3沿限位槽205送入导热内壳202内部，固定装置3通过限位块302与限位槽205保持固定，将冷却液从进液口203灌入隔热外壳201与导热内壳202 之间的夹层中，通过第一把手207盖上密封盖206，冷却液通过导热内壳202对密封的制剂进行冷藏，运输过程中如果出现晃动，支架102支撑第一旋转框103 前后转动，第一旋转框103支撑第二旋转框104两侧转动，使瓶体在重力的作用下始终保持水平，配重座101保证整体不会轻易移动，运输过程结束后按上述方式取出试剂，打开出液口204排出冷却液。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。