一种四氟管道加工用承接机构的制作方法

一种四氟管道加工用承接机构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及四氟管道加工设备技术领域，特别涉及一种四氟管道加工用承接机构。
3.

背景技术：

4.钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯ptfe管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用，而四氟管道加工时需要通过承接机构将四氟管道运输到合适位置，而现有的四氟管道加工用承接机构功能比较简单，且不能够将四氟管道精确运输到需要的位置。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四氟管道加工用承接机构，解决了现有的四氟管道加工用承接机构功能比较简单，且不能够将四氟管道精确运输到需要位置的问题。
7.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种四氟管道加工用承接机构，其创新点在于：包括移动装置、固定座、油缸、电机一、升降座、y形座和v形输送机构；所述移动装置上面固定连接有固定座；所述油缸为数个，数个所述油缸分别固定连接在固定座上侧四周内部；所述升降座底部四周分别与对应的油缸上侧活塞杆端部固定连接，所述升降座底部中央固定连接有电机一；所述y形座下侧外部活动连接在升降座上侧内部，所述y形座下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接，所述y形座上侧设有v形输送机构。
8.作为优选，所述移动装置的具体结构包括底座、纵向导槽、电机二、纵向螺杆和纵向座；所述底座上侧开设有纵向导槽，所述底座前侧外部固定连接有电机二；所述纵向螺杆活动连接在纵向导槽中央，所述纵向螺杆前侧中心与电机二输出轴固定连接；所述纵向座外部活动连接在纵向导槽内部，所述纵向座中央内部设置的纵向螺纹孔与纵向螺杆相连接，所述纵向座顶部固定连接有固定座。
9.作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
10.作为优选，所述v形输送机构的具体结构包括电机三、主动齿轮、传动齿轮一、输送带一、辊轮一、安装槽一、辊轮二、输送带二、安装槽二和传动齿轮二；所述电机三固定连接在y形座左前下侧内部，所述电机三上侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述安装槽一设在y形座右上侧内部；所述辊轮一为两个，两个所述辊轮一分别活动连接在安装槽一内部前后位置，两个所述辊轮一之间通过输送带一相连接，其中前侧的辊轮一下侧中心轴上固定连接有传动齿轮一；所述安装槽二设在y形座左上侧内部；所述辊轮二为两个，两个所述辊轮二分别活动连接在安装槽二内部前后位置，两个所述辊轮二之间通过输送带二相连接，其中前侧的辊轮二下侧中心轴上固定连接有传动齿轮二；所述传动齿轮二右侧与传动齿轮一相连接，所述传动齿轮二左侧与主动齿轮相连接。
11.作为优选，所述电机三为伺服电机或变频电机。
12.作为优选，所述输送带二顶面和输送带一顶面与水平面之间的夹角均为四十五度。
13.作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机二，能够带动纵向螺杆旋转，而纵向螺杆的旋转则使纵向导槽带动固定座整体纵向移动，从而能够将管道输送到需要的位置，也就提高了管道输送的便利性。
16.（2）本实用新型中设置的电机一，能够带动y形座整体旋转，从而能够将管道运输放置到移动装置左右两侧，也就提高了管道运输后放置的数量。
17.（3）本实用新型中设置的油缸，能够通过升降座带动y形座整体上下移动，从而进一步提高了管道运输后放置的数量。
18.（4）本实用新型中设置的v形输送机构，能够确保承接后的管道始终位于输送带二顶面和输送带一顶面之间中央，从而确保了管道输送的精度，也就提高了管道输送后放置的精度。
19.附图说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为移动装置的结构示意图。
22.图3为v形输送机构的结构示意图。
23.1-移动装置；2-固定座；3-油缸；4-电机一；5-升降座；6-y形座；7-v形输送机构；11-底座；12-纵向导槽；13-电机二；14-纵向螺杆；15-纵向座；71-电机三；72-主动齿轮；73-传动齿轮一；74-输送带一；75-辊轮一；76-安装槽一；77-辊轮二；78-输送带二；79-安装槽二；710-传动齿轮二。
24.具体实施方式：
25.实施例1
26.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道加工用承接机构，包括移动装置1、固定座2、油缸3、电机一4、升降座5、y形座6和v形输送机构7；所述移动装置1上面固定连接有固定座2；所述油缸3为数个，数个所述油缸3分别固定连接在固定座2上侧四周内部；所述升降座5底部四周分别与对应的油缸3上侧活塞杆端部固定连接，所述升降座5底部中央固定连接有电机一4；所述y形座6下侧外部活动连接在升降座5上侧内部，所述y形座6下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接，所述y形座6上侧设有v形输送机构7。
27.实施例2
28.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道加工用承接机构，包括移动装置1、固定座2、油缸3、电机一4、升降座5、y形座6和v形输送机构7；所述移动装置1上面固定连接有固定座2；所述油缸3为数个，数个所述油缸3分别固定连接在固定座2上侧四周内部；所述升降座5底部四周分别与对应的油缸3上侧活塞杆端部固定连接，所述升降座5底部中央固定连接有电机一4；所述y形座6下侧外部活动连接在升降座5上侧内部，所述y形座6下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接，所述y形座6上侧设有v形输送机构7。
29.如图2所示，所述移动装置1的具体结构包括底座11、纵向导槽12、电机二13、纵向
螺杆14和纵向座15；所述底座11上侧开设有纵向导槽12，所述底座11前侧外部固定连接有电机二13；所述纵向螺杆14活动连接在纵向导槽12中央，所述纵向螺杆14前侧中心与电机二13输出轴固定连接；所述纵向座15外部活动连接在纵向导槽12内部，所述纵向座15中央内部设置的纵向螺纹孔与纵向螺杆14相连接，所述纵向座15顶部固定连接有固定座2。
30.其中，所述电机二13为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行自动化的控制。
31.实施例3
32.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道加工用承接机构，包括移动装置1、固定座2、油缸3、电机一4、升降座5、y形座6和v形输送机构7；所述移动装置1上面固定连接有固定座2；所述油缸3为数个，数个所述油缸3分别固定连接在固定座2上侧四周内部；所述升降座5底部四周分别与对应的油缸3上侧活塞杆端部固定连接，所述升降座5底部中央固定连接有电机一4；所述y形座6下侧外部活动连接在升降座5上侧内部，所述y形座6下侧中心与电机一4上侧输出轴固定连接，所述y形座6上侧设有v形输送机构7。
33.如图2所示，所述移动装置1的具体结构包括底座11、纵向导槽12、电机二13、纵向螺杆14和纵向座15；所述底座11上侧开设有纵向导槽12，所述底座11前侧外部固定连接有电机二13；所述纵向螺杆14活动连接在纵向导槽12中央，所述纵向螺杆14前侧中心与电机二13输出轴固定连接；所述纵向座15外部活动连接在纵向导槽12内部，所述纵向座15中央内部设置的纵向螺纹孔与纵向螺杆14相连接，所述纵向座15顶部固定连接有固定座2。
34.其中，所述电机二13为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行自动化的控制。
35.如图3所示，所述v形输送机构7的具体结构包括电机三71、主动齿轮72、传动齿轮一73、输送带一74、辊轮一75、安装槽一76、辊轮二77、输送带二78、安装槽二79和传动齿轮二710；所述电机三71固定连接在y形座6左前下侧内部，所述电机三71上侧输出轴上固定连接有主动齿轮72；所述安装槽一76设在y形座6右上侧内部；所述辊轮一75为两个，两个所述辊轮一75分别活动连接在安装槽一76内部前后位置，两个所述辊轮一75之间通过输送带一74相连接，其中前侧的辊轮一75下侧中心轴上固定连接有传动齿轮一73；所述安装槽二79设在y形座6左上侧内部；所述辊轮二77为两个，两个所述辊轮二77分别活动连接在安装槽二79内部前后位置，两个所述辊轮二77之间通过输送带二78相连接，其中前侧的辊轮二77下侧中心轴上固定连接有传动齿轮二710；所述传动齿轮二710右侧与传动齿轮一73相连接，所述传动齿轮二710左侧与主动齿轮72相连接。
36.其中，所述电机三71为伺服电机或变频电机；所述输送带二78顶面和输送带一74顶面与水平面之间的夹角均为四十五度；所述电机一4为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行自动化的控制。
37.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先管道落入到v形输送机构7中，而后启动电机二13带动纵向螺杆14旋转，而纵向螺杆14的旋转则使纵向导槽12带动固定座2整体纵向移动，从而能够将管道输送到需要的位置，也就提高了管道输送的便利性，而设置的电机一4，能够带动y形座6整体旋转，从而能够将管道运输放置到移动装置1左右两侧，也就提高了管道运输后放置的数量，而设置的油缸3，能够通过升降座5带动y形座6整体上下移动，从而进一步提高了管道运
输后放置的数量，而设置的v形输送机构7，能够确保承接后的管道始终位于输送带二78顶面和输送带一74顶面之间中央，从而确保了管道输送的精度，也就提高了管道输送后放置的精度。
38.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。