一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统的制作方法

文档序号:33569316发布日期:2023-03-24 15:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,包括液压绞车、主马达和主马达控制阀组、副马达和副马达控制阀组,所述的液压绞车包括机架、转轴、卷筒、行星减速器、液压盘式制动器、液压盘式离合器、编码器,卷筒通过转轴安装在机架上,转轴与主马达的输出轴相连,转轴与主马达之间设有行星减速器,行星减速器将主马达输出轴的转速降低、转矩增大,主马达的输出轴上设有液压盘式制动器;卷筒上设有主齿轮,主齿轮的两侧各设有一个与其啮合的副齿轮,其中一个副齿轮与编码器相连,另一个副齿轮与副马达的输出轴相连;液压绞车的卷筒内设有液压盘式离合器,当液压绞车末端控制口lh无液压油进入,离合器在弹簧力的作用下抱紧行星减速器输出轴,主马达的运动通过行星减速器传递到离合器,最终传递到卷筒上;当绞车末端控制口lh进油,离合器与行星减速器输出轴脱开,主马达的运动传递到行星减速器输出轴上,但无法传递到卷筒上,此时卷筒的运动不受主马达驱动,只受副马达驱动。2.根据权利要求1所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,所述的液压盘式离合器安装于卷筒内,卷筒作为离合器的壳体。3.根据权利要求1所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,所述的主马达控制阀组包括第一电磁阀、第二平衡阀、第三梭阀、第四液动换向阀、第五减压阀、第六梭阀、第十单向阀、第十一电磁阀和第十二单向阀,在满载起升工况下,液压油由绞车起升口进入主马达控制阀组,依次经过第一电磁阀、第三梭阀、第四液动换向阀、第五减压阀、第六梭阀进入制动器zd口,将主马达制动器打开,使主马达处于松刹状态;与此同时,液压油经第二平衡阀进入主马达a口,驱动主马达输出轴转动,工作后的液压油经主马达b口、主马达控制阀组,流出绞车下降口。4.根据权利要求1所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,所述的副马达控制阀组包括第七减压阀、第八单向阀、第九电磁阀、第十三平衡阀、第十四梭阀、第十五液动换向阀、第十六减压阀、第十七单向阀和第十八溢流阀,在满载起降工况下,液压油通过主马达控制阀组x口进入副马达控制阀组,然后依次通过第七减压阀、第八单向阀、第九电磁阀进入副马达a、b口,此为副马达跟随运动的补油路,卷筒旋转时,卷筒上的主齿轮和副马达输出轴上副齿轮啮合,带动副马达输出轴转动;副马达的进出油口ab之间装有第九电磁阀,此电磁阀为常开,也就是满载起降工况时,副马达进出油口ab之间相通,可以实现跟随卷筒运动的要求。5.根据权利要求3所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,停止向绞车起升口或者绞车下降口输入液压油时,制动器内的压力油依次经过第六梭阀、第十单向阀、第四液动换向阀流出主马达控制阀组泄漏口l1,最终流回油箱,制动器关闭,绞车制动,无液压油输入时,第二平衡阀也可将负载停止在任意位置。6.根据权利要求5所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,当进入制动器的液压油压力低于第四液动换向阀设定的弹簧力时,第四液动换向阀不动作,此时,液压油无法进入制动器,制动器关闭;当进入制动器的液压油压力高于第四液动换向阀设定的弹簧力时,第四液动换向阀换向,液压油进入制动器,制动器开启。7.根据权利要求3或4所述的一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,其特征在于,在波浪补偿工况下,调定第十八溢流阀的溢流压力,设定波浪补偿工况下绞车的恒张
力;波浪补偿工况自动开启时,第一电磁阀、第九电磁阀、第十一电磁阀得电,且绞车起升口进油;液压油经过第十一电磁阀流入副马达控制阀组va口,依次经过第十四梭阀、第十五液动换向阀、第十六减压阀进入离合器lh口和主马达控制阀组z口,将卷筒内的离合器打开,使主马达与卷筒脱开,并将主马达制动器打开,使主马达处于松刹状态;与此同时,液压油经第十三平衡阀进入副马达a口和第十八溢流阀进油口处;如果此时波浪下沉,负载全部的重力作用于卷筒上缠绕的绳索上,绳索被拉紧,此时绞车受力大于设定的张力,负载在自重的作用下下落,带动绞车反转,液压油经过第十八溢流阀流出,给副马达b口补油,多余的液压油经副马达控制阀组vb口、第十二单向阀直接流出“绞车下降口”,不对副马达做功;如果此时波浪上涌,负载被波浪抬起,卷筒上缠绕的绳索变松,此时绞车受力小于设定的张力,液压油流入副马达a口,驱动副马达输出轴正转,通过齿轮啮合,带动卷筒转动,收紧绳索,拉紧负载,工作后的液压油经副马达b口、副马达控制阀组vb口、第十二单向阀流出“绞车下降口”;取消波浪补偿时,第一电磁阀、第九电磁阀、第十一电磁阀失电,且“绞车起升口”无液压油进入;离合器内液压油依次经过第十七单向阀、第十五液动换向阀流出副马达控制阀组泄漏口l2,最终流回油箱,离合器关闭;制动器内的压力油依次经过第六梭阀、第十单向阀、第四液动换向阀流出主马达控制阀组泄漏口l1,最终流回油箱,制动器关闭,绞车制动;此时恢复满载起降工况。

技术总结
本实用新型公开了一种双马达结构波浪补偿液压绞车控制系统,包括液压绞车、主马达和主马达控制阀组、副马达和副马达控制阀组,所述的液压绞车包括机架、转轴、卷筒、行星减速器、液压盘式制动器、液压盘式离合器、编码器。卷筒通过转轴安装在机架上,转轴与主马达的输出轴相连,转轴与主马达之间设有行星减速器,行星减速器将主马达输出轴的转速降低、转矩增大,主马达的输出轴上设有液压盘式制动器;卷筒上设有主齿轮,主齿轮的两侧各设有一个与其啮合的副齿轮,其中一个副齿轮与编码器相连,另一个副齿轮与副马达的输出轴相连;液压绞车的卷筒内设有液压盘式离合器。的卷筒内设有液压盘式离合器。的卷筒内设有液压盘式离合器。


技术研发人员:钱冬林 印俊 魏金辉
受保护的技术使用者:中船绿洲镇江船舶辅机有限公司
技术研发日:2022.08.15
技术公布日:2023/3/23
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1