一种塑料罐密封盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料罐产品技术领域，具体涉及一种塑料罐密封盖结构。


背景技术：

2.在化学试剂检测过程中，经常需要在液体试验溶剂中加入相应的化学粉末才能形成相应的试验溶液，以便可以对待检测样品进行检测。为了不影响试验溶液的试验准确性，通常都是在试验现场将化学试剂粉末添加到液体试验溶剂中，进行测试。
3.由于液体的试验溶剂和化学试剂粉末都是分开包装的，对于在一些野外试验检测场合，容易出现在试验测试现场忘记携带另一种或几种化学试剂粉末而导致试验无法进行的现象发生。因此，对于提供一种可以将化学试剂粉末单独密封在瓶盖内部的密封盖结构就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塑料罐密封盖结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.本技术提供了一种塑料罐密封盖结构，所述塑料罐密封盖结构安装在瓶口上，所述塑料罐密封盖结构包括：
7.瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖本体以及设置在所述瓶盖本体内腔中的圆柱形容纳壁，所述容纳壁由所述瓶盖本体的顶端内壁向下竖直延伸，所述容纳壁外表面与所述瓶盖本体内壁之间形成有安装间隙；
8.容纳座，所述容纳座包括上端开口的容纳座本体以及设置在所述容纳座本体内壁四周的多个呈通孔的贯通部，多个所述贯通部沿所述容纳座本体圆周方向间隔布置，所述容纳座本体的底端与其四周内壁之间形成有安装槽；
9.其中当所述瓶盖本体螺纹紧固安装在瓶口上时，所述容纳壁的底端边缘紧密贴合安装在所述安装槽中。
10.进一步的，所述容纳座本体顶端外边缘还设置有向下延伸的卡槽，其中当所述瓶盖本体螺纹紧固安装在瓶口上时，所述瓶口的顶端外边缘安装在所述卡槽中。
11.进一步的，所述容纳座本体为上宽下窄的圆锥形腔体结构。
12.进一步的，所述瓶盖本体还包括圆柱形的抵触件，所述抵触件由所述瓶盖本体的顶端内壁向下竖直延伸，所述抵触件向下延伸的长度小于所述容纳壁的延伸长度，所述抵触件设置在所述瓶盖本体四周侧壁与容纳壁之间，其中当所述容纳座本体安装在所述瓶口上时，所述抵触件的底端与所述容纳座本体内壁相抵触接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本技术中的塑料罐密封盖结构通过将瓶盖螺纹连接在瓶口上时，瓶盖本体内腔中的圆柱形容纳壁的底端边缘卡紧密封安装在容纳座本体底端的安装槽中，使得容纳壁的
内壁与瓶盖本体的顶端底端面将容纳座本体内腔形成一个可以存放化学试剂粉末的封闭的腔体结构，即瓶体内的液体试剂无法进入到该封闭的腔体结构中；而当从瓶口处逐渐拧松瓶盖时，由于瓶盖处于逐渐向上移动的状态，即容纳壁逐渐远离容纳座本体，使得容纳座本体内壁周面上的贯通孔露出，当倾斜瓶体，使得瓶体内的液体试剂溶液进入到容纳座本体内，与化学试剂粉末进行混合，形成试验用的试验溶液；由于通过将试验用的试剂粉末封装在瓶盖内(液体试剂溶液盛放在瓶体内)，可以避免在使用过程中忘记携带试剂粉末的现象发生；
15.2、通过在瓶盖的内腔中设置有抵触件，利用抵触件对容纳座本体内壁形成抵触接触，对容纳座本体施加一定的挤压作用力，加强容纳座本体与瓶盖本体之间的贴合紧密性。
附图说明
16.图1为本技术实施例中塑料罐密封盖结构纵向剖面结构示意图。
17.图2为本技术实施例中塑料罐密封盖结构纵向剖面状态下的安装装配分解结构示意图。
18.图3为本技术实施例中塑料罐密封盖结构原理示意图。
19.图4为图3中的a处局部放大结构示意图。
20.图5为本技术实施例中液体试剂进入到瓶盖内粉末试剂的结构原理示意图。
21.图中：
22.100-塑料罐密封盖结构，1-瓶盖，11-瓶盖本体，12-容纳壁，13-抵触件， 2-容纳座，21-容纳座本体，22-安装槽，23-贯通部，24-卡槽，3-瓶口。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
24.参见附图1至图2所示，本实施例提供一种塑料罐密封盖结构100，用于安装在瓶口3上。本实施例中的塑料罐密封盖结构100包括瓶盖1和容纳座2。
25.参照附图2所示，本实施例中的瓶盖1包括圆柱状的瓶盖本体11，瓶盖本体 11的周面内壁上设置有内螺纹，对应的与瓶体瓶口3外周面上的外螺纹紧固相连。瓶盖本体11的内腔中设置有圆柱形的容纳壁12，该容纳壁12为中空的圆柱体结构，容纳壁12的一端固定连接在瓶盖本体11顶端的底端面处，其另一端自由向下延伸。
26.参照附图2所示，本实施例中的容纳座2包括上端开口的容纳座本体21，固体状的粉末试剂盛放在容纳座本体21中。在本实施例中，容纳座本体21的外形采用圆锥形外形结构，即上宽下窄的外形结构，可以理解的是，容纳座本体 21也可以采用其它外形结构，不以为限。
27.容纳座本体21的内壁四周沿圆周方向间隔设置有多个贯通部23，即设置有多个通孔，同时在容纳座本体21的底端边缘部位设置有安装槽22。安装槽22 的设置为用于与容纳壁12安装配合。
28.参照附图1至图4所示，容纳座本体21顶端外边缘还设置有向下延伸的卡槽 24，其中当瓶盖本体11螺纹紧固安装在瓶口3上时，瓶口3的顶端外边缘安装在卡槽24中。
29.通过在容纳座本体21顶端外边缘设置有向下延伸的卡槽24，使得容纳座本体21在
安装时，容纳座本体21其顶端外边缘的卡槽24卡紧安装在瓶口3的顶端边缘上，从而实现了容纳座本体21的定位安装，同时在瓶盖本体11在瓶口3 上的安装拧紧过程中，随着瓶盖本体11的逐渐拧紧，瓶盖本体11逐渐下移，下移过程中瓶盖本体11的底端面与容纳座本体21的顶端外边缘相接触，并将其压紧贴合在瓶口3的顶端上，进而实现了对容纳座本体21的压紧，防止其晃动。
30.继续参照附图1至图4所示，瓶盖本体11的底端还设置有向下竖直延伸的抵触件13，该抵触件13其用于与容纳座本体21内壁相接触，对容纳座本体21施加一定向外挤压的作用力，使得容纳座本体21贴合在瓶口3上。
31.参见附图3和图4所示，具体的，抵触件13为由瓶盖本体11的顶端底端面竖直向下的延伸的圆柱体外形结构，抵触件13的向下延伸的长度小于容纳壁12 向下延伸的长度，抵触件13设置在瓶盖本体11内壁与容纳壁12的外壁之间。其中，当瓶盖本体11在瓶口3处螺纹安装到位后，抵触件13的底端与容纳座本体21的内壁相接触抵触，抵触件13的底端受到容纳座本体21向中心方向的挤压，挤压变形后的抵触件13进而产生对容纳座本体21相反的作用力，即向容纳座本体21施加向外的作用力，保证容纳座本体21贴合在瓶口3内壁上。
32.为了更好的理解本技术实施例中的塑料罐密封盖结构，下面对其工作原理进行说明：
33.参照附图1和图3所示，安装有本实施例中的塑料罐密封盖结构的试验瓶在包装时，首先将固态的试验粉末盛放在容纳座本体21的内腔中，需要注意的时，由于容纳座本体21的四周内壁都开设有贯通部23，因此容纳座在放置至瓶口3 的过程中不要产生大幅度的晃动，以免试验粉末通过贯通部23掉落，将容纳座本体21的顶端边缘处的卡槽24卡紧在瓶口3顶端的边缘上后，即实现了容纳座的安装定位；随后，将瓶盖拧紧在瓶口3的上，在瓶盖逐渐拧紧的过程中，瓶盖本体11逐渐下移，下移过程中瓶盖本体11的底端面与容纳座本体21的顶端外边缘相接触，并将其压紧贴合在瓶口3的顶端上，进而实现了对容纳座本体21的压紧，防止其晃动；同时容纳壁12的底端逐渐下降并移动至安装槽22 中，当瓶盖拧紧到位后，容纳壁12的底端边缘紧密贴合安装在安装槽22中，使得容纳壁12的内壁与瓶盖本体11的顶端底端面将容纳座本体21内腔形成一个可以存放化学试剂粉末的封闭的腔体结构(参照附图3所示)，即瓶体内的液体试剂无法进入到该封闭的腔体结构中。
34.参照附图5所示，当需要进行试验时，拧松瓶盖，瓶盖本体11相对于瓶口3 逐渐上移，即容纳壁12逐渐远离容纳座本体21，使得容纳座本体21内壁周面上的贯通孔露出，因此可以左右来回倾斜瓶体，使得瓶体内的液体试剂溶液进入到容纳座本体21内，与化学试剂粉末进行混合，形成试验用的试验溶液；由于通过将试验用的试剂粉末封装在瓶盖内(液体试剂溶液盛放在瓶体内)，可以避免在使用过程中忘记携带试剂粉末的现象发生。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。