扫码装置的制作方法

文档序号:32423453发布日期:2022-12-02 23:26阅读:22来源:国知局
扫码装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯片测试技术领域,尤其涉及一种扫码装置。


背景技术:

2.在芯片测试领域,芯片测试前,需要对承载芯片的物料盘进行扫码,记录标识码,芯片测试后,需要根据测试结果将物料盘各料槽的坐标及放置芯片的bin项和对应的标识码关联,之后分bin设备会根据测试后的芯片bin项和记录的物料盘各料槽的坐标及放置芯片的bin项将芯片放至对应的物料盘的料槽中,分bin前需对物料盘进行扫码以调用物料盘各料槽的坐标及放置芯片的bin项,方便分bin。在进料区和出料区通常会堆叠大量物料盘,扫码器对物料盘进行扫码时,容易产生误扫或漏扫而导致芯片分bin时产生混料的风险。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种扫码装置,能够防止分bin时产生误扫或漏扫,降低混料风险。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种扫码装置,包括:
5.扫码器,所述扫码器用于对竖向堆叠于进料区和/或出料区的物料盘贴设的标识码进行扫描,其中,竖向堆叠于所述进料区和所述出料区的所述物料盘被依次向下带动至预设位置,所述扫码器对位于所述预设位置的所述物料盘贴设的所述标识码进行扫描;
6.支架,所述支架设于进料区和/或出料区,所述扫码器设于所述支架上,所述支架上设置有遮挡部,所述遮挡部用于为所述扫码器遮挡位于所述预设位置之外的所述物料盘的所述标识码。
7.可选的,所述支架包括第一支杆和与所述第一支杆相交连接的第二支杆,所述第一支杆连接于所述进料区和/或所述出料区,所述第二支杆用于设置所述扫码器。
8.可选的,所述支架包括两间隔设置于进料区和/或所述出料区的所述第一支杆,两所述第一支杆分别连接于所述第二支杆的两端,所述第二支杆被配置为可沿两所述第一支杆的长度方向移动,所述扫码器被配置为可沿所述第二支杆的长度方向移动,以调整所述扫码器的位置。
9.可选的,两所述第一支杆上均匀分布有多个相对的第一螺孔,所述第二支杆的两端分别设有两第二螺孔,根据所述物料盘贴设的所述标识码的位置选择两所述第一支杆上对应位置的所述第一螺孔分别与两所述第二螺孔对准后进行锁合,以调整所述扫码器沿所述第一支杆的长度方向的位置。
10.可选的,所述支架还包括安装架,所述安装架用于安装所述扫码器,所述安装架设于所述第二支杆并可沿所述第二支杆的长度方向移动,以调整所述扫码器沿所述第二支杆的长度方向的位置。
11.可选的,所述安装架包括滑块、第一竖向安装板和第二竖向安装板,所述滑块沿所述第二支杆的长度方向滑动设置,所述第一竖向安装板与所述滑块固定连接,所述第二竖
向安装板可竖向移动地设于所述第一竖向安装板以调整所述扫码器在竖向上的位置,所述扫码器安装于所述第二竖向安装板。
12.可选的,所述扫码器被配置为可相对所述第二竖向安装板竖向转动以调整所述扫码器的角度。
13.可选的,所述第二竖向安装板和所述扫码器之一者设有转轴,所述第二竖向安装板和所述扫码器之另一者设有供所述转轴穿过的旋转孔,所述转轴相对所述旋转孔转动带动所述扫码器竖向转动;所述第二竖向安装板和所述扫码器之一者设有弧形导向槽,所述第二竖向安装板和所述扫码器之另一者设有可沿所述弧形导向槽滑动的导向轴,所述扫码器沿所述弧形导向槽的轨迹在第一位置和第二位置之间摆动,当所述扫码器位于所述第一位置时,所述导向轴位于所述弧形导向槽的最低点,当所述扫码器位于所述第二位置时,所述导向轴位于所述弧形导向槽的最高点。
14.可选的,所述遮挡部设于所述第一支杆,所述遮挡部的一侧与所述第一支杆连接,所述遮挡部相对所述第一支杆的另一侧向所述物料盘的堆叠方向延伸,以为所述扫码器遮挡堆叠于所述预设位置上方的所述物料盘贴设的所述标识码。
15.本实用新型中,芯扫码装置通过扫码器对位于预设位置的物料盘贴设的标识码进行扫码,堆叠在预设位置之上的物料盘贴设的标识码通过支架上的遮挡部进行遮挡,从而防止扫码器对除预设位置之外的物料盘产生误扫而导致对预设位置的物料盘产生的漏扫,因此,能够防止后续分bin时运用错误的芯片bin项信息和坐标对芯片进行分盘,从而降低芯片分bin时混料的风险。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例芯片测试机的进料区/出料区的立体结构图。
17.图2是图1中a部的放大图。
18.图3是是本实用新型实施例扫码装置的立体结构图。
具体实施方式
19.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。并且,本实用新型中的“上方”和“下方”仅表示相对位置,并不表示绝对位置。
22.需要说明的是,当器件被称为“固定于”或“设置于”另一个器件,它可以直接在另一个器件上或者也可以存在居中的器件。当一个器件被认为是“连接”另一个器件,它可以是直接连接到另一个器件或者可能同时存在居中器件。本文所使用的术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.请参阅图1至图3,本实用新型实施例公开了一种扫码装置1,扫码装置1可以设于芯片测试机中,扫码装置1包括扫码器10和支架20,扫码器10用于对竖向堆叠于进料区和/或出料区的物料盘30贴设的标识码进行扫描,其中,竖向堆叠于进料区和出料区的物料盘30被依次向下带动至预设位置,扫码器10对位于预设位置的物料盘30贴设的标识码进行扫描;支架20设于进料区和/或出料区,扫码器10设于支架20上,支架20上设置有遮挡部40,遮挡部40用于为扫码器10遮挡位于预设位置之外的物料盘30的标识码。
25.本实用新型实施例中,扫码装置1通过扫码器10对位于预设位置的物料盘30贴设的标识码进行扫码,堆叠在预设位置之上的物料盘30贴设的标识码通过支架20上的遮挡部40进行遮挡,从而防止扫码器10对除预设位置之外的物料盘30产生误扫而导致对预设位置的物料盘30产生的漏扫,因此,能够防止后续分bin时运用错误的芯片bin项信息和坐标对芯片进行分盘,从而降低芯片分bin时混料的风险。
26.可以理解的是,本实用新型实施例的扫码装置1可以在芯片测试机中设置两个,一个设置在芯片测试机的进料区,一个设置在芯片测试机的出料区,当然,为了提高效率,也可以分别在芯片测试机的进料区和出料区分别设置两个或两个以上的扫码装置1。
27.需要说明的是,堆叠于进料区或出料区的物料盘30通过芯片测试机的升降驱动器依次被带动至预设位置,升降驱动器的输出端承载有竖向堆叠在一起的多个物料盘30,升降驱动器带动多个物料盘30升降,当位于最底部的物料盘30被带动至预设位置时,升降驱动器停止驱动,扫码器10对位于预设位置的物料盘30贴设的标识码进行扫描。对进料区的物料盘30,扫码器10扫描标识码进行记录,经过芯片测试后,芯片测试机将测试得出的物料盘30中的各芯片bin项及对应的坐标,在出料区对物料盘30进行扫码确认该标识码在进料区已记录并将标识码与物料盘30中的各芯片bin项及对应的坐标关联后存储至服务器以供分bin设备(图中未示)调用进行分bin。当芯片测试机仅在进料区设置扫码装置1时,扫码记录标识码后,芯片测试机对物料盘30中的芯片进行测试,直接将测试得出的各芯片bin项及对应的坐标关联至该物料盘30对应的标识码存储至服务器;当芯片测试机仅在出料区设置扫码装置1时,芯片测试机测试时得出并记录各芯片bin项及对应的坐标,芯片测试机出料区的扫码装置1对物料盘30的标识码进行扫码将记录的各芯片bin项及对应的坐标关联至该标识码存储至服务器。
28.同样地,分bin设备的进料区和出料区也可以设置本实用新型实施例的扫码装置1,分bin设备的进料区中扫码器10对物料盘30的标识码进行扫码调用各芯片bin项及对应的坐标,分bin设备根据各芯片bin项及对应的坐标进行分bin,将同一bin项的芯片分至相同的物料盘30中,出料区中的扫码器10对物料盘30进行扫码并将该标识码与物料盘30中芯片的bin项关联后存储至服务器。
29.可以理解的是,为了方便扫码器10进行扫描,每一物料盘30可以间隔堆叠;为了进一步方便扫描,芯片测试机可以设置直线驱动组件,向最底部的物料盘30施力使其贴设的标识码靠近扫码器10(也就是最底部的物料盘30相对堆叠于其上的物料盘30可以更靠近扫码器10,还能够防止遮挡部40遮挡最底部的物料盘30贴设的标识码使扫码器10难以进行扫描)。可以理解的是,预设位置是指扫码器10对物料盘30进行扫码时物料盘30所在的位置。
30.图1中示出了芯片测试机的进料区或出料区,图1中所示的物料盘30可以是正在往靠近扫码器10的方向进行运输,也可以是在图1中物料盘30所在位置还设置了一扫码装置1,该物料盘30在此处进行扫码,也就是说,芯片测试机的进料区或出料区可以间隔设置多个扫码装置1,能够同时在不同位置对多个物料盘30进行扫码,提高效率。
31.可以理解的是,标识码贴设于物料盘30的边缘。
32.如图2和如图3所示,支架20括第一支杆21和与第一支杆21相交连接的第二支杆22,第一支杆21连接于进料区和/或出料区,第二支杆22用于设置扫码器10,以方便安装扫码器10。
33.进一步地,支架20包括两间隔设置于进料区和/或出料区的第一支杆21,两第一支杆21分别连接于第二支杆22的两端,第二支杆22被配置为可沿两第一支杆21的长度方向移动,扫码器10被配置为可沿第二支杆22的长度方向移动,以调整扫码器10的位置,使扫码器10能够根据物料盘30中贴设标识码的位置进行调整以方便扫码器10进行扫码。
34.为了方便第二支杆22的位置调整,两第一支杆21上可以均匀分布多个相对的第一螺孔210,第二支杆22的两端分别设有两第二螺孔220,根据物料盘30贴设的标识码的位置选择两第一支杆21上对应位置的第一螺孔210分别与两第二螺孔220对准后进行锁合,以调整扫码器10沿第一支杆21的长度方向的位置,具体来说,可以根据物料盘30中贴设标识码的位置,选择两个第一支杆21上靠近标识码的两第一螺孔210与第二支杆22两端的两螺孔对准后通过固定螺栓进行锁合。
35.如图2和图3所示,支架20还包括安装架23,安装架23用于安装扫码器10,安装架23设于第二支杆22并可沿第二支杆22的长度方向移动,以调整扫码器10沿第二支杆22的长度方向的位置。通过安装架23方便将扫码器10安装在第二支杆22上,同时也方便调整扫码器10在第二支杆22上的位置。
36.进一步地,安装架23包括滑块230、第一竖向安装板231和第二竖向安装板232,滑块230沿第二支杆22的长度方向滑动设置,第一竖向安装板231与滑块230固定连接,第二竖向安装板232可竖向滑动地设于第一竖向安装板231以调整扫码器10在竖向上的位置,扫码器10安装于第二竖向安装板232。通过滑块230带动安装架23和其上的扫码器10沿第二支杆22滑动以调整扫码器10在第二支杆22上的位置,通过将第二竖向安装板232竖向滑设于第一竖向安装板231,可以调整扫码器10的高度以进一步方便调整扫码器10和贴设于物料盘30的标识码的位置关系。
37.可以理解的是,第二支杆22上也可以沿长度方向均匀分布多个第三螺孔221,滑块230上可设置第四螺孔2301,选择靠近标识码的第三螺孔221,将滑块230沿第二支杆22移动至第四螺孔2301与选择的第三螺孔221对准,用固定螺栓将第三螺孔221和第四螺孔2301锁合固定;第一竖向安装板231上也可以竖向均匀分布多个第五螺孔2310,第二竖向安装板232设有一第六螺孔(图未示),选择合适高度的第五螺孔2310与第六螺孔对准后用固定螺
栓进行固定。
38.当然,滑块230沿第二支杆22滑动和固定、第二竖向安装板232沿第一竖向安装板231竖向移动和固定的具体形式不以上述结构为限,比如,滑块230可以由驱动器驱动沿第二支杆22滑动,驱动器停止驱动时,滑块230在停止位置固定不动,第二竖向安装板232同样也可以由驱动器驱动沿第一竖向安装板231竖向移动及驱动器停止驱动固定位置,等等。
39.为了进一步方便扫码器10对标识码的扫描,扫码器10可以被配置为可相对第二竖向安装板232竖向转动以调整扫码器10的角度,从而能够根据扫码器10和标识码的位置关系调整扫码器10的扫描角度。
40.具体而言,第二竖向安装板232和扫码器10之一者设有转轴11,第二竖向安装板232和扫码器10之另一者设有供转轴11穿过的旋转孔2321,转轴11相对旋转孔2321转动带动扫码器10竖向转动;第二竖向安装板232和扫码器10之一者设有弧形导向槽2322,第二竖向安装板232和扫码器10之另一者设有可沿弧形导向槽2322滑动的导向轴12,扫码器10沿弧形导向槽2322的轨迹在第一位置和第二位置之间摆动,当扫码器10位于第一位置时,导向轴12位于弧形导向槽2322的最低点,当扫码器10位于第二位置时,导向轴12位于弧形导向槽2322的最高点。通过转轴11沿旋转孔2321的转动使扫码器10转动而调整角度,弧形导向槽2322和导向轴12可以限制扫码器10转动的角度范围。
41.如图2和图3所示,遮挡部40设于第一支杆21,遮挡部40的一侧与第一支杆21连接,遮挡部40相对第一支杆21的另一侧向物料盘30的堆叠方向延伸,以为扫码器10遮挡堆叠于预设位置上方的物料盘30贴设的标识码。具体而言,遮挡部40可以设置为片状,当设有两条第一支杆21时,遮挡部40的上侧两端分别连接于两第一支杆21,遮挡部40的下侧向物料盘30的堆叠方向延伸。当然,遮挡部40的延伸方向不能与物料盘30相对遮挡部40的方向相反,也就是遮挡部40的延伸方向需朝向物料盘30,以确保遮挡部40能够将堆叠在预设位置的物料盘30之上的其他物料盘30贴设的标识码遮挡。
42.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型的之权利范围,因此依本实用新型的申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型的所涵盖的范围。
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