金属容器的制作方法

1.本实用新型涉及金属容器领域，具体而言涉及金属容器。


背景技术：

2.为适应现阶段绿色环保物流包装的国际大形势。强度好、易清洗、可多次循环使用的金属容器被广泛应用。
3.金属容器的底端设置有通孔。金属容器包括凹陷部。凹陷部的开口朝向金属容器的中心。凹陷部的边沿焊接连接至通孔的边沿。位于金属容器内的虹吸管能够伸入凹陷部内。这样，在通过虹吸管排出金属容器内的液体货物时，能够尽可能多地排出金属容器内的液体货物，减少金属容器内的积料。
4.不过，由于金属容器的底端设置用于安装凹陷部的通孔，金属容器的强度低。此外，凹陷部焊接至通孔的边沿完成后需将焊道打磨平整，以免焊道高于通孔的边沿而积料。加工过程繁琐，成本高。此外，加工过程可能会由于焊接不当而导致液体货物泄露或者减小金属容器强度。
5.为此，本实用新型提供一种金属容器，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

6.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
7.为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属容器，金属容器用于运输液体货物，金属容器包括：
8.主体，主体具有上封、筒部与下封，上封连接至筒部的一端，下封包括下连接臂和底壁，下连接臂构造为周向封闭的环形结构，下连接臂的一端连接至筒部的另一端，下连接臂的另一端连接至底壁，底壁的部分向下凹陷形成凹陷部，凹陷部和下封为一体件：
9.虹吸管，虹吸管的一端连接至上封，虹吸管的另一端伸入凹陷部内。
10.根据本实用新型的金属容器，虹吸管的远离上封的一端伸入凹陷部内，经由虹吸管卸出主体内的液体货物时，主体内的液体货物能够聚集在凹陷部内，从而经由虹吸管排出主体，这样可以尽可能多地卸出主体内的液体货物，减小主体内的积料；此外，凹陷部和下封为一体件，这样无需在下封设置安装孔，以焊接凹陷部，下封的强度大；无需打磨凹陷部和下封之间的连接处，金属容器的加工方便，不会因为加工操作不当而造成的液体货物泄漏或者减小金属容器的强度。
11.可选地，凹陷部为上大下小的结构。
12.可选地，凹陷部为弧形结构。
13.可选地，凹陷部的边沿的沿筒部的径向方向的尺寸大于虹吸管的外径尺寸。
14.可选地，凹陷部在垂直于筒部的投影面的投影覆盖虹吸管在投影面的投影。
15.可选地，凹陷部位于底壁的最低端。
16.可选地，凹陷部的边沿和底壁之间通过第一圆角连接。
17.可选地，底壁为上大下小的结构。
18.可选地，底壁为弧形结构。
19.可选地，沿筒部的径向方向，凹陷部位于底壁的中间位置。
附图说明
20.为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
21.图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的金属容器的立体示意图，其中金属容器被剖开；以及
22.图2为图1的a处局部放大示意图。
23.附图标记说明
24.111：上封
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112：
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筒部
25.113：下封
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114：
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凹陷部
26.115：第一圆角
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116：
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下连接壁
27.117：底壁
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118：
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第二圆角
28.119：上连接壁
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120：
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虹吸管
29.130：托盘
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141：
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顶壁
30.142：第三圆角
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143：
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底端支撑部
具体实施方式
31.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
32.以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
33.在本文中，本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。
34.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
35.本实用新型提供了一种金属容器。金属容器可以用于运输液体货物。请参考图1和图2，金属容器包括主体。主体具有筒部112、上封111与下封113。筒部112为周向封闭的环形
结构。上封111的边沿连接至筒部112的一端，以封闭筒部112的一端。下封113包括下连接壁116和底壁117。下连接壁116构造为周向封闭的环形结构。下连接壁116的一端连接至筒部112的另一端，下连接壁116的另一端连接至底壁117的边沿。这样，下封113封闭筒部112的另一端。上封111设置有通孔。
36.金属容器还包括虹吸管120。虹吸管120的一端连接至上封111的围成通孔的部分，以使虹吸管120的内部空间连通至上封111的通孔。这样，虹吸管120的另一端位于主体的内部空间内。上封111的通孔处设置有排料装置(例如阀门)。排料装置连通通孔。排料装置位于上封111的远离筒部112的中心的外侧。这样，可以经由排料装置、通孔和虹吸管120向主体的内部空间内注入液体货物或者卸出液体货物。
37.底壁117的部分向下凹陷形成凹陷部114。这样，下封113和凹陷部114为一体件。虹吸管120的另一端伸入凹陷部114内。
38.本实施方式中，虹吸管120的远离上封111的一端伸入凹陷部114内，经由虹吸管120卸出主体内的液体货物时，主体内的液体货物能够聚集在凹陷部114内，从而经由虹吸管120排出主体，这样可以尽可能多地卸出主体内的液体货物，减小主体内的积料；此外，凹陷部114和下封113为一体件，这样无需在下封113设置安装孔，以焊接凹陷部114，下封113的强度大；无需打磨凹陷部114和下封113之间的连接处，金属容器的加工方便，不会因为加工操作不当而造成的液体货物泄漏或者减小金属容器的强度。
39.优选地，凹陷部114为上大下小的结构。由此，凹陷部114的结构简单，方便加工。
40.进一步优选地，凹陷部114为弧形结构。凹陷部114的边沿通过第一圆角115连接至底壁117。凹陷部114的开口朝向筒部112的中心。由此，凹陷部114的结构简单，方便加工。此外，第一圆角115的设置能够减小上封111在凹陷部114处的应力集中。第一圆角115的设置也能够减小在凹陷部114的边沿积料。凹陷部114为弧形结构的设置，以及第一圆角115的设置，方便清洗。
41.凹陷部114的边沿的沿筒部112的径向方向的尺寸大于虹吸管120的外径尺寸。由此，便于将虹吸管120的一端伸入凹陷部114内，安装方便。
42.如图1所示，虹吸管120的轴向方向平行于筒部112的轴向方向。凹陷部114在投影面的投影覆盖虹吸管120在投影面的投影。投影面垂直于筒部112的轴向方向。由此，虹吸管120的结构简单。
43.优选地，沿筒部112的轴向方向，虹吸管120的远离上封111的一端和凹陷部114的底面之间的间隔的尺寸的范围大于5mm，并且小于9mm。由此，在方便安装虹吸管120的前提下，在排出主体内的液体货物时，能够尽可能地减小积料。
44.底壁117为上大下小的结构。由此能够尽可能多地卸出主体内的液体货物。
45.底壁117为弧形结构。底壁117的边沿通过第二圆角118连接至下连接壁116。底壁117的开口朝向筒部112的中心。由此，能够减小下封113的应力集中。底壁117为弧形结构的设置，以及第二圆角118的设置，方便清洗。此外，底壁117为弧形结构的设置，方便主体内的液体货物流至凹陷部114，进而方便通过虹吸管120排出主体。由于虹吸管120伸入凹陷部114内。因此，通过虹吸管120排出主体内的液体货物时，只有少量的液体货物积留于凹陷部114内。
46.凹陷部114位于底壁117的最低端。由此，主体内的液体货物能够聚集在凹陷部114
内，进而被排出，能够避免在下封113的其他位置积料。
47.沿筒部112的径向方向，凹陷部114位于底壁117的中间位置。由此，主体的结构简单。
48.优选地，上封111包括上连接壁119和顶壁141。上连接壁119构造为周向封闭的环形结构。上连接壁119的一端连接至筒部112。顶壁141构造为弧形结构。顶壁141的边沿通过第三圆角142连接至上连接壁119的另一端。顶壁141的开口朝向筒部112的中心。由此，能够减小上封111的应力集中。
49.优选地，主体还包括底端支撑部143。底端支撑部143构造为周向封闭的环形结构。底端支撑部143位于下封113的远离筒部112的一侧。底端支撑部143的一端连接至下封113。底端支撑部143和筒部112同轴设置。如图1所示，底端支撑部143能够放置于托盘130。这样，托盘130支撑底端支撑部143。
50.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
51.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。