一种具有叠放抗压结构的折叠箱的制作方法

1.本实用新型涉及折叠箱技术领域，具体为一种具有叠放抗压结构的折叠箱。


背景技术：

2.为了便于产品的包装、贮存和运输，保证搬运过程中产品不被损坏，通常需要将体积较大、重量较重的产品装在周转箱内，目前市场上均采用传统包装运输箱，纸箱和普通塑料箱。
3.公开号为cn201932427u的一项专利公开了一种折叠式运输箱，包括前挡板、后挡板、上盖板、底座板，以及两侧挡板六面围成的长方体形。各个挡板分别以销轴铰接或合页铰接，从而可以折叠，便于存放、运输。同时，利用锁具以及定位结构固定各个挡板，使得箱体有足够的承载能力。本实用新型抗压、抗潮湿、且可反复使用数次；外观新颖且可折叠。折叠式包装箱能起到防盗、防压效果，避免货物在运输过程中的损坏，可折叠设计更为仓库及运输降低费用，前挡板局部折叠，可以方便观察箱内货物周转情况，可回收利用降低了自身价格成本。
4.上述设备能够使箱体之间抗压力增加，但对于箱体内部盛放的物品之间却不具备抗压效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有叠放抗压结构的折叠箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有叠放抗压结构的折叠箱，包括底板，所述底板的形状为矩形，所述底板的两对边上对称转动连接有两个第一转板，两个所述第一转板上均转动连接有第二转板，所述底板的另外两个对边上对称安装有两个侧板，两个所述侧板上均固定连接有安装箱，所述安装箱内转动连接有多个相互配合的承接板，多个所述承接板的上表面固定连接有安装座，多个所述承接板的下表面转动连接有连杆，所述安装座上开设有供连杆限位滑动的滑槽，所述承接板上放置有用于盛放产品的隔板。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述承接板的下表面固定连接有铰接座，所述连杆与铰接座转动连接，所述安装箱内固定连接有转轴，所述承接板上固定连接有第一连接筒，所述转轴与第一连接筒转动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一转板上固定连接有第二连接筒，所述第二转板上固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接在第二连接筒内。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述侧板的下部固定连接有限位柱，所述底板上开设有与限位柱配合的插孔，所述侧板上开设有与连接杆配合的插孔。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述第二转板上开设有孔并位于孔内活动连接有安装杆，所述安装杆与第二转板之间固定连接有拉簧，所述安装杆上固定连接有挡杆，所
述侧板上开设有供挡杆穿过的矩形槽。
11.作为本技术方案的进一步优选的，两个所述侧板和第二转板的上部共同设置有箱盖。
12.本实用新型提供了一种具有叠放抗压结构的折叠箱，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过将产品放置在隔板上，再将隔板放置在拼装成的箱体内，初始化状态下最下部的承接板最趋于水平状态，依次向上的多个承接板则逐渐趋于竖直状态，进而隔板放置在箱体内时首先接触到最下部的承接板并对最下部的承接板进行施加压力，进而最下部的承接板受压力而转动成水平状态，进而此承接板通过安装座对连杆进行小幅度的推动，此时连杆则推动上部的承接板向水平位置转动一定角度，此时在往箱体内放置隔板，进而隔板再将此承接板压至水平，进而上部的承接板再次翻动，依此循环对产品进行盛放，通过承接板之间的间隙，使得隔板上的产品不会受到相互挤压而损坏。
14.（2）本实用新型通过设置限位柱和底板上开设的插孔，使得侧板能够插接在底板上，通过将连接杆插在侧板上，使得第一转板的位置的到固定，控制挡杆穿过侧板上的矩形槽，随后再将挡杆拉出至侧板的侧面外部并扭转至水平状态，此时在拉簧的作用下，挡杆卡在侧板上，进而此时第二转板的位置也的到固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型承接板处的结构示意图；
17.图3为本实用新型安装杆处的结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆炸图。
19.图中：1、底板；11、第一转板；111、第二连接筒；12、第二转板；121、连接杆；13、安装杆；14、挡杆；15、拉簧；2、侧板；21、安装箱；22、限位柱；23、承接板；24、安装座；25、连杆；26、铰接座；27、转轴；28、第一连接筒；3、隔板；4、箱盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种具有叠放抗压结构的折叠箱，包括底板1，底板1的形状为矩形，底板1的两对边上对称转动连接有两个第一转板11，两个第一转板11上均转动连接有第二转板12，底板1的另外两个对边上对称安装有两个侧板2，两个侧板2上均固定连接有安装箱21，安装箱21内转动连接有多个相互配合的承接板23，多个承接板23的上表面固定连接有安装座24，多个承接板23的下表面转动连接有连杆25，安装座24上开设有供连杆25限位滑动的滑槽，承接板23上放置有用于盛放产品的隔板3，使用时首先将两个侧板2对称安装在底板1的两侧，完成对侧板2、第一转板11和第二转板12的锁定，将产品放置在隔板3上，再将隔板3放置在拼装成的箱体内，初始化状态下最下部的承接板23最趋于水平状态，依次向上的多个承接板23则逐渐趋于竖直状态，进而隔板3放置在箱体内时首先接触到最下部的承接板23并对最下部的承接板23进行施加压力，进而最下部的承接板23受压力而转动成水平状态，进而此承接板23通过安装座24对连杆25
进行小幅度的推动，此时连杆25则推动上部的承接板23向水平位置转动一定角度，此时在往箱体内放置隔板3，进而隔板3再将此承接板23压至水平，进而上部的承接板23再次翻动，依此循环对产品进行盛放，通过承接板23之间的间隙，使得隔板3上的产品不会受到相互挤压而损坏。
22.如图2所示，承接板23的下表面固定连接有铰接座26，连杆25与铰接座26转动连接，安装箱21内固定连接有转轴27，承接板23上固定连接有第一连接筒28，转轴27与第一连接筒28转动连接，通过设置铰接座26使得连杆25能够定轴转动连接在承接板23的下表面，通过设置第一连接筒28和转轴27使得承接板23能够与安装箱21之间的连接牢固。
23.如图2和图4所示，第一转板11上固定连接有第二连接筒111，第二转板12上固定连接有连接杆121，连接杆121转动连接在第二连接筒111内，装置不处于使用状态时，将侧板2从底板1上拆下，第一转板11能够相对底板1转动，第二转板12能够相对第一转板11转动，进而底板1、第一转板11和第二转板12能够得到折叠收纳。
24.如图2和图4所示，侧板2的下部固定连接有限位柱22，底板1上开设有与限位柱22配合的插孔，侧板2上开设有与连接杆121配合的插孔，通过设置限位柱22和底板1上开设的插孔，使得侧板2能够插接在底板1上，通过将连接杆121插在侧板2上，使得第一转板11的位置的到固定。
25.如图2和图3所示，第二转板12上开设有孔并位于孔内活动连接有安装杆13，安装杆13与第二转板12之间固定连接有拉簧15，安装杆13上固定连接有挡杆14，侧板2上开设有供挡杆14穿过的矩形槽，控制挡杆14穿过侧板2上的矩形槽，随后再将挡杆14拉出至侧板2的侧面外部并扭转至水平状态，此时在拉簧15的作用下，挡杆14卡在侧板2上，进而此时第二转板12的位置也得到固定。
26.如图1所示，两个侧板2和第二转板12的上部共同设置有箱盖4，当箱体内的产品安放完成之后即可将箱盖4盖上。
27.本实用新型提供一种具有叠放抗压结构的折叠箱，具体工作原理如下：
28.装置不处于使用状态时，将侧板2从底板1上拆下，第一转板11能够相对底板1转动，第二转板12能够相对第一转板11转动，进而底板1、第一转板11和第二转板12能够得到折叠收纳。
29.通过设限位柱22和底板1上开设的插孔，使得侧板2能够插接在底板1上，通过将连接杆121插在侧板2上，使得第一转板11的位置的到固定，控制挡杆14穿过侧板2上的矩形槽，随后再将挡杆14拉出至侧板2的侧面外部并扭转至水平状态，此时在拉簧15的作用下，挡杆14卡在侧板2上，进而此时第二转板12的位置也的到固定。
30.使用时首先将两个侧板2对称安装在底板1的两侧，完成对侧板2、第一转板11和第二转板12的锁定，将产品放置在隔板3上，再将隔板3放置在拼装成的箱体内，初始化状态下最下部的承接板23最趋于水平状态，依次向上的多个承接板23则逐渐趋于竖直状态，进而隔板3放置在箱体内时首先接触到最下部的承接板23并对最下部的承接板23进行施加压力，进而最下部的承接板23受压力而转动成水平状态，进而此承接板23通过安装座24对连杆25进行小幅度的推动，此时连杆25则推动上部的承接板23向水平位置转动一定角度，此时在往箱体内放置隔板3，进而隔板3再将此承接板23压至水平，进而上部的承接板23再次翻动，依此循环对产品进行盛放，通过承接板23之间的间隙，使得隔板3上的产品不会受到
相互挤压而损坏。
31.当箱体内的产品安放完成之后即可将箱盖4盖上，本设备可用于光伏及半导体产品等多种不抗压的设备的运输。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。