一种湿巾生产用储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾的生产技术领域，具体涉及一种湿巾生产用储料装置。


背景技术：

2.湿巾纸是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾纸大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾纸，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。选购湿巾纸的时候一定要看清湿巾纸的功能定位。
3.在湿巾的生产过程中，原料经过分棉机之后，被叠成棉柔巾，之后折叠为一定的厚度并被分切，形成具有一定厚度和长度的胚体，之后被输送带送入到后续进行使用或加工。但是通常后续加工和前面加工之间的速度通常难以完全契合，即后方的处理速度与前方的生产速度之间容易存在速度差；如果前方生产速度较快，则需要定期停止后等待后方处理；而如果前方生产速度较慢，则后方有时候需要空运行，整体导致了生产效率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种湿巾生产用储料装置，用以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置，包括，
6.暂存架，所述暂存架两个相对设置有两个；
7.支撑杆，所述支撑杆平行设置有若干个，且每个所述支撑杆均转动连接于两个所述暂存架；
8.驱动机构，所述驱动机构用于所述支撑杆进行转动；
9.暂存轮，每个所述支撑杆上均设置有两个所述暂存轮，且所有的所述暂存轮均位于两个所述暂存架之间；
10.联动件，所述联动件设置有两个，所述联动件均与位于同一侧的所有所述暂存轮的外侧活动连接；
11.暂存体，所述暂存体呈水平状，且所述暂存体的两端分别与两个所述联动件转动连接；
12.暂存件，所述暂存件呈l字形，且每个所述暂存体上均间隔设置有若干个所述暂存件，在空置状态时所述暂存件和所述暂存体的重心低于所述暂存体与所述联动件的连接处，且所述暂存件的开口向上。
13.进一步的，所述暂存体包括连接部以及位于所述连接部两端的第一联动部，两个所述第一联动部与所述连接部形成u字形，所有的所述暂存件均与所述连接部连接；
14.所述第一联动部的自由端的外侧均设置有与所述第一联动部相垂直的第二联动部，所述第二联动部的自由端均设置有与所述第二联动部相垂直的第三联动部，所述第三联动部所在的长度方向与所述连接部、所述第一联动部和所述第二联动部所在的平面相垂
直；
15.所述联动件上水平固定设置有转动杆，所述转动杆与所述第三联动部的自由端转动连接。
16.进一步的，所述暂存架的边缘上相对设置有两个限位架，两个所述限位架上相对竖直设置有两个限位条，当所述第二联动部活动贴合于两个所述限位条时，所述暂存件的一侧呈水平状，另一侧呈竖直状，且所述暂存件的开口朝向所述暂存架外部的斜上方，所述联动件、所述第三联动部以及所述转动杆均可活动穿过相对的两个所述限位架之间。
17.进一步的，所述限位条的底部相对于另一所述限位条的一侧开设有圆弧形的导向槽，两个所述导向槽呈八字形。
18.进一步的，所述限位条的顶部相对于另一所述限位条的一侧开设有圆弧形的过渡槽，两个所述过渡槽呈倒八字形。
19.进一步的，所述暂存架上水平设置有第一张紧架，相对的两个所述第一张紧架之间水平设置有若干个第一张紧杆，每个所述第一张紧杆上均转动设置有两个第一张紧轮，每个所述第一张紧轮的顶部均与所述联动件的外壁活动配合。
20.进一步的，所述暂存架与所述第一张紧架之间竖直设置有若干对第二张紧架，每对所述第二张紧架之间均竖直活动设置有一张紧块，所述张紧块的横截面为h字形，且所述张紧块两侧的凹槽均活动扣合于所述第二张紧架，相对的两个所述第二张紧架之间水平转动设置有一第二张紧杆，每个所述第二张紧杆上均转动设置有两个第二张紧轮，每个所述第二张紧轮的底部均与所述联动件的外壁活动配合。
21.本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置的有益效果是：本技术的暂存结构是用于湿巾在使用在胚体制成以及后续加工之间，用于对部分湿巾进行暂存；如果在上游生产较多，则多余的部分开有在暂存架上暂存一定的时间；如果上游生产速度较慢，则可以将暂存架上暂存的部分放出来后，向后方输送后进行后续的处理，从而在整体上保证了加工的效率。
22.同时本技术的结构还需要配合一个间隔的，且能够正反向转动的输送带进行使用，其中多个输送带与多个暂存件之间是交错的状态，即二者不相互影响，但具有一定长度的重叠；在向暂存架上输送物料的时候，多个输送带将物料输送到暂存件处，暂存件被升高后能够将输送带上的物料升高，并暂存起来；而在将暂存的物料输送带后方进行使用的时候，暂存件反向活动，并将物料放入到输送带上后，暂存件高度继续下降并与物料分离，之后输送带反向转动，将物料送回到所需的位置处。
23.在暂存过程中，驱动机构驱动支撑杆进行转动，在使用过程中既可以是只驱动一个支撑杆后，通过联动件带动所有的支撑杆和暂存轮进行转动，同时也可以是每个支撑杆上都具有驱动电机。本技术中优选为只有一个电机。当电机驱动一个支撑杆转动后，该支撑杆驱动两个暂存轮进行转动，然后两个暂存轮同时带动了两个联动件进行转动，这样联动件就能够带动所有的暂存轮以及支撑杆进行转动，从而实现了整个暂存过程的同步性；同时无论在何时暂存体都能够保证着水平的状态。其次，当暂存体在待机或空置状态下时，暂存体、暂存件的重心是低于暂存体与联动件的连接处，且此时暂存件的开口是向上的，因此当物料位于暂存件上后，此时的的物料进一步的提高了暂存体、暂存件的角度稳定性，即类似于不倒翁，使得物料能够稳定的位于开口向上的暂存件内，提高了暂存稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置一实施例的结构示意图；
25.图2是图1中a部分的放大图；
26.图3是图1中b部分的放大图；
27.图4是图1中c部分的放大图；
28.图5是图1中d部分的放大图；
29.图6是本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置一实施例的剖视图；
30.图7是本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置中限位条一实施例的结构示意图；
31.图8是本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置中暂存体和暂存件一实施例的示意图；
32.图9是本实用新型所提供的一种湿巾生产用储料装置中暂存体和暂存件在空置状态时一实施例的示意图。
33.图中标号：1、暂存架；2、支撑杆；3、暂存轮；4、联动件；5、暂存体；5a、连接部；5b、第一联动部；5c、第二联动部；5d、第三联动部；6、暂存件；7、转动杆；8、限位架；9、限位条；10、导向槽；11、过渡槽；12、第一张紧架；13、第一张紧杆；14、第一张紧轮；15、第二张紧架；16、张紧块；17、第二张紧杆；18、第二张紧轮。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1至图9所示，
36.一种湿巾生产用储料装置，包括，
37.暂存架1，所述暂存架1两个相对设置有两个；
38.支撑杆2，所述支撑杆2平行设置有若干个，且每个所述支撑杆2均转动连接于两个所述暂存架1；
39.驱动机构，所述驱动机构用于所述支撑杆2进行转动；
40.暂存轮3，每个所述支撑杆2上均设置有两个所述暂存轮3，且所有的所述暂存轮3均位于两个所述暂存架1之间；
41.联动件4，所述联动件4设置有两个，所述联动件4均与位于同一侧的所有所述暂存轮3的外侧活动连接；
42.暂存体5，所述暂存体5呈水平状，且所述暂存体5的两端分别与两个所述联动件4转动连接；
43.暂存件6，所述暂存件6呈l字形，且每个所述暂存体5上均间隔设置有若干个所述暂存件6，在空置状态时所述暂存件6和所述暂存体5的重心低于所述暂存体5与所述联动件4的连接处，且所述暂存件6的开口向上。
44.所述暂存体5包括连接部5a以及位于所述连接部5a两端的第一联动部5b，两个所
述第一联动部5b与所述连接部5a形成u字形，所有的所述暂存件6均与所述连接部5a连接；
45.所述第一联动部5b的自由端的外侧均设置有与所述第一联动部5b相垂直的第二联动部5c，所述第二联动部5c的自由端均设置有与所述第二联动部5c相垂直的第三联动部5d，所述第三联动部5d所在的长度方向与所述连接部5a、所述第一联动部5b和所述第二联动部5c所在的平面相垂直；
46.所述联动件4上水平固定设置有转动杆7，所述转动杆7与所述第三联动部5d的自由端转动连接。其中转动杆7设置在联动件4的侧部，其不影响联动件4与暂存轮3、第一张紧轮14和第二张紧轮18的配合，附图仅为示意，并非代表实际结构。
47.所述暂存架1的边缘上相对设置有两个限位架8，两个所述限位架8上相对竖直设置有两个限位条9，当所述第二联动部5c活动贴合于两个所述限位条9时，所述暂存件6的一侧呈水平状，另一侧呈竖直状，且所述暂存件6的开口朝向所述暂存架1外部的斜上方，所述联动件4、所述第三联动部5d以及所述转动杆7均可活动穿过相对的两个所述限位架8之间。
48.所述限位条9的底部相对于另一所述限位条9的一侧开设有圆弧形的导向槽10，两个所述导向槽10呈八字形。所述限位条9的顶部相对于另一所述限位条9的一侧开设有圆弧形的过渡槽11，两个所述过渡槽11呈倒八字形。
49.所述暂存架1上水平设置有第一张紧架12，相对的两个所述第一张紧架12之间水平设置有若干个第一张紧杆13，每个所述第一张紧杆13上均转动设置有两个第一张紧轮14，每个所述第一张紧轮14的顶部均与所述联动件4的外壁活动配合。
50.所述暂存架1与所述第一张紧架12之间竖直设置有若干对第二张紧架15，每对所述第二张紧架15之间均竖直活动设置有一张紧块16，所述张紧块16的横截面为h字形，且所述张紧块16两侧的凹槽均活动扣合于所述第二张紧架15，相对的两个所述第二张紧架15之间水平转动设置有一第二张紧杆17，每个所述第二张紧杆17上均转动设置有两个第二张紧轮18，每个所述第二张紧轮18的底部均与所述联动件4的外壁活动配合。
51.本技术的暂存结构是用于湿巾在使用在胚体制成以及后续加工之间，用于对部分湿巾进行暂存；如果在上游生产较多，则多余的部分开有在暂存架1上暂存一定的时间；如果上游生产速度较慢，则可以将暂存架1上暂存的部分放出来后，向后方输送后进行后续的处理，从而在整体上保证了加工的效率。
52.同时本技术的结构还需要配合一个间隔的，且能够正反向转动的输送带进行使用，其中多个输送带与多个暂存件6之间是交错的状态，即二者不相互影响，但具有一定长度的重叠；在向暂存架1上输送物料的时候，多个输送带将物料输送到暂存件6处，暂存件6被升高后能够将输送带上的物料升高，并暂存起来；而在将暂存的物料输送带后方进行使用的时候，暂存件6反向活动，并将物料放入到输送带上后，暂存件6高度继续下降并与物料分离，之后输送带反向转动，将物料送回到所需的位置处。
53.在暂存过程中，驱动机构驱动支撑杆2进行转动，在使用过程中既可以是只驱动一个支撑杆2后，通过联动件4带动所有的支撑杆2和暂存轮3进行转动，同时也可以是每个支撑杆2上都具有驱动电机。本技术中优选为只有一个电机。当电机驱动一个支撑杆2转动后，该支撑杆2驱动两个暂存轮3进行转动，然后两个暂存轮3同时带动了两个联动件4进行转动，这样联动件4就能够带动所有的暂存轮3以及支撑杆2进行转动，从而实现了整个暂存过程的同步性；同时无论在何时暂存体5都能够保证着水平的状态。其次，当暂存体5在待机或
空置状态下时，暂存体5、暂存件6的重心是低于暂存体5与联动件4的连接处，且此时暂存件6的开口是向上的，因此当物料位于暂存件6上后，此时的的物料进一步的提高了暂存体5、暂存件6的角度稳定性，即类似于不倒翁，使得物料能够稳定的位于开口向上的暂存件6内，提高了暂存稳定性。
54.其中暂存体5包括有连接部5a、第一联动部5b、第二联动部5c和第三联动部5d，且第三联动部5d的自由端与转动杆7是转动连接的，如此可以保证在暂存过程中物料能够稳定的位于暂存件6中；其次当在接受输送带或传送带上的物料的时候，此时首先第二联动部5c通过导向槽10进入到两个限位条9之间，直到两个限位条9活动贴合在第二联动部5c的两侧上时，此时的由于第三联动部5d具有一定的长度，且转动杆7高于第二联动部5c，因此此时的暂存件6就有部分是水平的，另一部分是竖直的，这样在承接物料的时候，能够平稳的接受物料，防止物料发生串动或者混乱；
55.然后当第二联动部5c运动到限位条9的顶部后，由于顶部的过渡槽11是圆弧形的，因此整个暂存体5和暂存件6的角度转动是平稳进行的，不会突然的发生角度的转动，如此也保证了物料的稳定性。
56.同样，在将物料释放出去的时候，过渡槽11能够对第二联动部5c起到导向作用，并使得第二联动部5c能够稳定的进入到两个限位条9之间；然后从导向槽10处移动到外部的时候，导向槽10也能够起到一个过渡的作用，防止暂存体5、暂存件6发生过大的晃动。两个限位架8之间形成的空间能够用于联动件4、转动杆7、第三联动部5d穿过，使得对物料的暂存和放出都能够正常的进行。
57.其中本技术中的联动件4优选为常规的链条，同时所有的暂存轮3、第一张紧轮14和第二张紧轮18均为与链条相配合的齿轮。本技术中所有的暂存轮3均配合连接在联动件4的内壁上，而第一张紧轮14和第二张紧轮18则位于联动件4的外壁上；第一张紧轮14不仅能够对联动件4起到张紧的作用，同时由于其能使得联动件4的长度更长，因此扩大的暂存架1的最大暂存量。
58.同样，第二张紧轮18也提高了暂存架1的最大暂存量；同时由于张紧块16是活动的状态，因此在使用过程中，即使联动件4的总长度边长了，此时张紧块16便能够在重力作用下向下适当的活动，并使得联动件4依然能够保证张紧的状态，保证了暂存的正常进行。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。