送经机构及编织机的制作方法

1.本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种送经机构及编织机。


背景技术：

2.送经是编织机的主要动作之一。将经纱从卷装上退出,送入相应的工作区域,并使经纱维持恒定一致的张力。现有技术中送经机构要求出带前每个盘头纱线的张力和平整度一致；但是在生产过程中，工人只能手动调节，通过增减磅码的数量或调节弹簧松紧来控制纱线张力。卷装上的纱线在机台运行使用时不断减少，导致卷装重量不断减少导致经纱的张力产生变化，所以经常检查经纱的张力以及需要采用手动调节，导致产品的规格产生变化。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种送经机构，用以解决现有技术中难以控制张力一致、难调整张力大小的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供一种送经机构，包括：传动辊组件，所述传动辊组件用于传送经线；压力检测装置，配置为能够检测所述传动辊组件上的压力并发出第一信号；减速组，所述减速组连接有盘头，所述盘头能在所述减速组带动下转动，所述减速组能响应所述第一信号调节所述盘头的转动速度。
5.优选的，所述传动辊组件包括第一传动辊、第二传动辊、第一安装座以及连接板，所述第一传动辊设置在所述第一安装座上，所述第二传动辊通过所述连接板与所述第一传动辊连接，所述压力检测装置设置在所述连接板上。
6.优选的，所述压力检测装置一端连接有支撑板，所述支撑板用于对所述压力检测装置定位，其另一端连接所述连接板。
7.优选的，所述传动辊组件、所述压力检测装置、所述减速组以及所述盘头设置相同的数量。
8.本实用新型第二方面还提供一种编织机，包括安装架以及如上述任一实施例所述的送经机构，所述送经机构设置在所述安装架上。
9.优选的，所述送经机构在所述安装架上的数量为多个。
10.优选的，所述传动辊组件两端连接所述安装架，所述减速组通过减速组座固定在所述安装架上，所述盘头通过第二安装座固定在所述安装架上。
11.优选的，所述盘头的端部设置有法兰，所述盘头的内部设置有盘头辊，所述盘头辊穿过所述法兰分别连接所述减速组和所述第二安装座。
12.优选的，所述安装架由四个主杆以及连接所述四个主杆的连杆组成，所述安装架内部中空。
13.优选的，各所述送经机构可在所述安装架上前后以及上下分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压力检测装置
对传动辊组件进行压力检测，随着盘头上的经线的变化，传动辊组件上的压力也不同，减速组能够响应压力检测装置的信号调节盘头的速度，使得经线始终保持张力一致。相应地，采用了本技术中的编织机同样具有相应地效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的送经机构在安装架上的安装示意图。
17.图2是本实用新型提供的送经机构的结构示意图。
18.图3是本实用新型提供的送经机构在安装架上另一实施例的结构示意图。
19.附图标记：
20.10、安装架；11、主杆；12、连杆；20、送经机构；21、传动辊组件；211、第一传动辊；212、第二传动辊；213、第一安装座；214、连接板；22、压力检测装置；221、支撑板；23、减速组；231、减速组座；24、盘头；25、第二安装座；26、法兰。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合图1至图3描述本实用新型的送经机构及编织机。
23.如图1和图2所示，本技术实施例提供一种编织机，包括安装架10以及送经机构20，送经机构20设置在安装架10上。送经机构20用于输送经线，使编织机的经线能够保持张力一致。
24.编织机往往需要多个送经机构20共同配合送经，因此在安装架10上的数量为多个且多个送经机构20在安装架10上按照前后、上下的方式进行分布，送经机构20的分布根据设计需求进行调整。
25.在一实施例中，送经机构20包括传动辊组件21、压力检测装置22、减速组23以及盘头24，其中，传动辊组件21用于传送经线，压力检测装置22，配置为能够检测传动辊组件21上的压力并发出第一信号；减速组23，减速组23连接有盘头24，盘头24能在减速组23带动下转动，减速组23能响应第一信号调节盘头24的转动速度。这里的减速组23为减速电机，减速组23的转速能够具有较低的转速来带动盘头24转动。
26.需要理解的是，经线是缠绕在盘头24上的，然后经过传动辊组件21进行输送，在输送过程中，盘头24上的经线会随着时间的变化而逐渐减小，那么经线作用于传动辊组件21上的压力就会发生变化，压力检测装置22能够检测到传动辊组件21上的压力变化，并发出第一信号，编织机的控制器能够接收到第一信号，并将第一信号反馈至减速组23，减速组23
能够根据第一信号的变化调节自身的转速，进而调节盘头24的速度，即经线放线的速度，这样，使得经线能够保持张力一定，保持送经的稳定。
27.具体的，传动辊组件21包括第一传动辊211、第二传动辊212、第一安装座213以及连接板214，第一传动辊211设置在第一安装座213上，第一传动辊211能够相对第一安装座213转动，第二传动辊212通过连接板214与第一传动辊211连接，第二传动辊212也能够相对连接板214转动，压力检测装置22设置在连接板214上。由于经线压在第一传动辊211和第二传动辊212的表面，通过检测连接板214上的压力变化即为检测第一传动辊211以及第二传动辊212上的压力变化。
28.进一步地，压力检测装置22一端连接有支撑板221，支撑板221用于对压力检测装置22定位，支撑板221固定安装在安装架10上，压力检测装置22的另一端连接在连接板214上，此处的压力检测装置22为压力传感器，也可以为其他检测力的部件，采用压力传感器成本低，效果好且方便安装。
29.需要注意的是，传动辊组件21、压力检测装置22、减速组23以及盘头24设置相同的数量。这样结合形成送经机构20。
30.在安装时，传动辊组件21两端连接安装架10，减速组23通过减速组座231固定在安装架10上，盘头24通过第二安装座25固定在安装架10上。在盘头24的两侧的端部设置有法兰26，盘头24的内部设置有盘头辊(图中未示出)，盘头辊穿过法兰26分别连接减速组23和第二安装座25。这样既保证了盘头24的安装稳定也使得盘头24能够在减速组23带动下平稳转动。
31.本实施例中，如图1所示，安装架10由四个主杆11以及连接四个主杆11的连杆12组成，安装架10内部中空。送经机构20处于安装架10的中空的部分，在安装架10设置了三个送经机构20。
32.在其他实施例中，如图3所示，送经机构20设置了14个。相应地，对放置送经机构20的安装架10也做适应性修改。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。