一种五金制品加工的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金制品加工相关技术领域，具体为一种五金制品加工的下料装置。


背景技术：

2.五金制品也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，故此我们提供五金制品加工的下料装置。
3.但是目前使用的五金制品加工的下料装置，安装结构较为固定不易进行调节，并且在生产使用的过程中容易出现堵料的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金制品加工的下料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种五金制品加工的下料装置，安装结构较为固定不易进行调节，并且在生产使用的过程中容易出现堵料的情况发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品加工的下料装置，包括下料斗，所述下料斗的内侧均设置有挡板，且下料斗的外侧壁设置有调节架，所述调节架的外壁安装有定位杆，且调节架的内侧安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁开设有定位孔，且滑动杆的一端安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有安装块，所述下料斗的下方安装有出料口，且出料口的内侧壁安装有滑轨，所述滑轨的内侧连接有滑动块，且滑动块的一端安装有隔板，所述下料斗的外壁安装有连接块，且连接块的外壁安装有防护板，所述下料斗的上方设置有进料口。
6.优选的，所述挡板在下料斗的内侧呈交错分布，且挡板在下料斗内侧壁呈45
°
角设置。
7.优选的，所述安装块通过滑动杆与调节架滑动连接，且调节架以下料斗的中轴线对称设置。
8.优选的，所述定位杆的外侧与定位孔的内侧活动连接，且定位杆贯彻并延伸至调节架的内侧。
9.优选的，所述安装块通过转动轴与滑动杆旋转连接，且安装块以下料斗的中轴线对称设置。
10.优选的，所述隔板通过滑动块与出料口滑动连接，且滑动块的尺寸与滑轨的尺寸相匹配。
11.优选的，所述连接块的表面与防护板的表面均为开孔式设计，且防护板的宽度与下料斗的宽度相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该五金制品加工的下料装置，通过设置调节架和滑动杆，可以根据安装需要，对
安装块进行上下位置滑动，从而方便工作人员对下料斗进行安装固定，提高了该装置的实用性。
14.2、该五金制品加工的下料装置，通过设置挡板，并且挡板呈45
°
角设置，从而使得五金制品在下料的过程中缓慢下落，从而不会出现堵料的情况发生，提高了该装置的实用性。
15.3、该五金制品加工的下料装置，通过设置连接块和防护板，可以对下料斗起到很好的防护效果，避免了外物对下料斗进行碰撞时，导致下料斗发生形变，无法正常使用，提高了该装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型定位杆与定位孔连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、下料斗；2、挡板；3、调节架；4、定位杆；5、滑动杆；6、定位孔；7、转动轴；8、安装块；9、出料口；10、滑轨；11、滑动块；12、隔板；13、连接块；14、防护板；15、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品加工的下料装置，包括下料斗1，下料斗1的内侧均设置有挡板2，且下料斗1的外侧壁设置有调节架3，调节架3的外壁安装有定位杆4，且调节架3的内侧安装有滑动杆5，滑动杆5的外壁开设有定位孔6，且滑动杆5的一端安装有转动轴7，转动轴7的外壁设置有安装块8，下料斗1的下方安装有出料口9，且出料口9的内侧壁安装有滑轨10，滑轨10的内侧连接有滑动块11，且滑动块11的一端安装有隔板12，下料斗1的外壁安装有连接块13，且连接块13的外壁安装有防护板14，下料斗1的上方设置有进料口15。
23.进一步的，挡板2在下料斗1的内侧呈交错分布，且挡板2在下料斗1内侧壁呈45
°
角设置，通过设置挡板2，并且挡板2呈45
°
角设置，从而使得五金制品在下料的过程中缓慢下落，从而不会出现堵料的情况发生，提高了该装置的实用性。
24.进一步的，安装块8通过滑动杆5与调节架3滑动连接，且调节架3以下料斗1的中轴线对称设置，通过设置调节架3和滑动杆5，可以根据安装需要，对安装块8进行上下位置滑动，从而方便工作人员对下料斗1进行安装固定，提高了该装置的实用性。
25.进一步的，定位杆4的外侧与定位孔6的内侧活动连接，且定位杆4贯彻并延伸至调节架3的内侧，通过定位杆4贯彻并延伸至调节架3插入滑动杆5外壁的定位孔6中进行固定，可以将滑动调节完成后的滑动杆5进行固定。
26.进一步的，安装块8通过转动轴7与滑动杆5旋转连接，且安装块8以下料斗1的中轴
线对称设置，根据需求将安装块8通过转动轴7进行旋转位置调节，从而方便将安装块8与相邻设备进行安装和固定。
27.进一步的，隔板12通过滑动块11与出料口9滑动连接，且滑动块11的尺寸与滑轨10的尺寸相匹配，通过抽拉出料口9内侧的隔板12，从而可以控制出料口9的下料速度，提高了该装置的实用性。
28.进一步的，连接块13的表面与防护板14的表面均为开孔式设计，且防护板14的宽度与下料斗1的宽度相匹配，通过设置连接块13和防护板14，可以对下料斗1起到很好的防护效果，避免了外物对下料斗1进行碰撞时，导致下料斗1发生形变，无法正常使用，提高了该装置的工作效率。
29.工作原理：对于这类一种五金制品加工的下料装置，首先我们将该装置移动至指定位置进行安装固，然后再根据安装需求通过设置调节架3和滑动杆5，对安装块8进行上下位置滑动，再根据需求将安装块8通过转动轴7进行旋转位置调节，通过定位杆4贯彻并延伸至调节架3插入滑动杆5外壁的定位孔6中进行固定，可以将滑动调节完成后的滑动杆5进行固定，从而方便将安装块8与相邻设备进行安装和固定，其次再通过抽拉出料口9内侧的隔板12，从而可以控制出料口9的下料速度，最后再通过设置挡板2，并且挡板2呈45
°
角设置，从而使得五金制品在下料的过程中缓慢下落，从而不会出现堵料的情况发生，再通过设置连接块13和防护板14，可以对下料斗1起到很好的防护效果，避免了外物对下料斗1进行碰撞时，导致下料斗1发生形变，无法正常使用，这样一种五金制品加工的下料装置使用就完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。