技术特征：
1.一种全自动化上下料装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上端表面贯穿开设有入料口(4)，所述主体(1)上端表面焊接有入料仓(3)，所述主体(1)底面焊接有四组支撑杆(2)，所述主体(1)两内侧壁均焊接有斜坡(14)，两组所述斜坡(14)之间设置有辅助机构(23)，所述主体(1)内部靠近顶端位置设置有防堵塞机构(22)；所述防堵塞机构(22)包括长轴(5)与支架(8)，所述长轴(5)转动连接在主体(1)两内侧壁之间，所述支架(8)焊接在主体(1)内侧壁位置，所述长轴(5)外侧壁靠近中部位置焊接有若干组传动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动化上下料装置，其特征在于：所述长轴(5)外侧壁靠近传动板(7)一侧位置固定套设有斜齿轮一(6)，所述支架(8)顶部外壁插设有转轴二(11)，所述转轴二(11)上端焊接有斜齿轮二(12)，所述斜齿轮一(6)与斜齿轮二(12)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种全自动化上下料装置，其特征在于：所述支架(8)顶部外壁靠近边角位置插设有转轴一(10)，所述转轴一(10)上端螺钉连接有螺旋杆(9)，所述转轴二(11)与转轴一(10)外部之间套设有皮带(13)。4.根据权利要求1所述的一种全自动化上下料装置，其特征在于：所述辅助机构(23)包括衔接板(21)与挡板(16)，所述衔接板(21)顶部外壁插设有短轴(24)，所述短轴(24)上端焊接有传动齿轮二(20)，所述短轴(24)底端焊接有半圆型板(17)。5.根据权利要求4所述的一种全自动化上下料装置，其特征在于：所述挡板(16)螺钉连接在斜坡(14)底面，所述挡板(16)远离斜坡(14)一端开设有弧型槽(18)，所述弧型槽(18)与半圆型板(17)相契合。6.根据权利要求5所述的一种全自动化上下料装置，其特征在于：所述衔接板(21)一端螺钉连接在斜坡(14)外侧壁位置，所述斜坡(14)外侧壁靠近半圆型板(17)位置焊接有外壳(15)，转轴一(10)底端焊接有传动齿轮一(19)，所述传动齿轮一(19)与传动齿轮二(20)相啮合。
技术总结
本实用新型具体是一种全自动化上下料装置，包括主体，所述主体上端表面贯穿开设有入料口，所述主体上端表面焊接有入料仓，所述主体底面焊接有四组支撑杆，所述主体两内侧壁均焊接有斜坡，两组所述斜坡之间设置有辅助机构，所述主体内部靠近顶端位置设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括长轴与支架，所述长轴转动连接在主体两内侧壁之间，所述支架焊接在主体内侧壁位置，所述长轴外侧壁靠近中部位置焊接有若干组传动板，本实用新型通过设置防堵塞机构可以对入料口进入的混凝土物料进行搅动，避免混凝土物料堆积在入料口造成堵塞，影响上料操作，且通过设置辅助机构可以有效避免下料时混凝土物料下落过多，造成飞溅。造成飞溅。造成飞溅。
技术研发人员：黄磊 申宝国 范春阳
受保护的技术使用者：苏州玖美力自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/15