一种纺织用纺织线筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺织线筒技术领域，具体为一种纺织用纺织线筒。


背景技术：

2.纺织线是由各种纺织纤维纺制的具有一定细度、长度无限的产品，它用于织布、针织、刺绣、制线、制绳等，纺织线在加工成型后需要通过线筒对其进行缠绕收纳，从而方便纺织线的后期使用和收纳转运。
3.现有的放置线筒通常为简单的筒形结构，方便对纺织线进行缠绕放线，但现有的线筒在进行放线处理时，线筒的转动效果较差，通常需要纺织线的转动，实现放线处理，但其极易因纺织线的缠绕等导致放线出现卡顿，同时线筒通过简单插接的方式进行限位，稳定性较差，因此亟需设计一种纺织用纺织线筒来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织线筒，以解决上述背景技术中提出的线筒在进行放线处理时，线筒的转动效果较差，通常需要纺织线的转动，实现放线处理，但其极易因纺织线的缠绕等导致放线出现卡顿的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织线筒，包括：
6.线筒组件，所述线筒组件包括外筒，所述外筒的内壁通过滚珠轴承连接有内筒，所述内筒的一端连接有第一防护板，所述内筒的另一端连接有第二防护板；
7.夹持组件，所述夹持组件包括定位筒，所述定位筒连接在第二防护板的一侧，所述定位筒的外部套接有转动套，所述转动套的内壁连接有限位筒，所述限位筒的内壁连接有抵接板，所述抵接板的外壁抵接有导轮，所述导轮的另一侧连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位环，所述限位环的外壁连接有第二导向筒，所述第二导向筒的外部设置有第一导向筒，所述第二导向筒固定连接在内筒的底部。
8.优选的，所述外筒呈锥形结构，所述外筒的顶部内壁设置有定位环，所述外筒的内壁呈水平状，所述外筒的上下两端皆连接有滚珠轴承，所述外筒通过滚珠轴承与内筒呈转动连接。
9.优选的，所述第一防护板与第二防护板的中心皆开设有通孔，且通孔的直径等于内筒与第二导向筒的内径，所述定位筒的底部也设置有防护环，且防护环的中心开设有通孔。
10.优选的，所述定位筒的外壁开设有限位槽，所述转动套与限位筒之间固定连接有转动块，且转动块处于限位槽的内部，所述转动套的外壁设置有防滑纹，所述转动套与限位筒靠近定位筒的一侧皆设置有橡胶垫。
11.优选的，所述抵接板与导轮接触的一侧呈倾斜状，所述导轮与挤压杆呈转动连接，所述抵接板共设置有四组，且四组抵接板均匀分布在限位筒的内壁。
12.优选的，所述第一导向筒与第二导向筒上皆开设有通孔，且两者通孔之间连接有
导向筒，所述挤压杆与第二导向筒和第一导向筒皆呈滑动连接，所述挤压杆的外壁设置有导向环，且导向环处于第二导向筒与第一导向筒通孔的内壁，所述限位环与导向环之间设置有弹簧，所述挤压杆远离导轮的一端设置有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用纺织线筒能够通过外筒的转动设置，有效的实现线筒的放线处理，提高其放线的流畅性，降低放线卡顿，提高线筒的转动效果，同时通过夹持组件能够提高线筒的固定效果，方便其进行稳定转动。
14.(1)本实用新型通过线筒组件的设置，通过内外筒的设置，能够实现外筒的流畅转动，从而方便对线筒进行放线处理，提高放线效果，避免出现纺织线的放线卡顿。
15.(2)本实用新型通过夹持组件的设置，能够通过转动驱动夹持杆对内筒进行辅助定位，从而通过夹持实现内筒的固定，提高其整体放置的稳定性，进一步提高了线筒组件使用的稳定性，且操作便捷高效。
附图说明
16.图1为本实用新型的线筒组件爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持组件局部爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹持组件局部剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中a的放大结构示意图。
21.图中：1、线筒组件；11、外筒；12、滚珠轴承；13、内筒；14、第一防护板；15、第二防护板；2、夹持组件；21、定位筒；22、转动套；23、限位筒；24、抵接板；25、导轮；26、挤压杆；27、弹簧；28、限位环；29、第一导向筒；30、第二导向筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织用纺织线筒，包括：本技术中使用的滚珠轴承12和导轮25均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
24.线筒组件1，线筒组件1包括外筒11，外筒11的内壁通过滚珠轴承12连接有内筒13，内筒13的一端连接有第一防护板14，内筒13的另一端连接有第二防护板15，通过该结构的设置，能够实现对外筒11的转动处理，从而提高了外筒11转动流畅性，同时可在第一防护板14的顶部对应开设螺纹孔，通过螺栓的连接，能够实现对外筒11顶部定位环进行抵接限位，从而能够实现外筒11与内筒13的同步转动，进而能够实现纺织线的收卷；
25.夹持组件2，夹持组件2包括定位筒21，定位筒21连接在第二防护板15的一侧，定位筒21的外部套接有转动套22，转动套22的内壁连接有限位筒23，限位筒23的内壁连接有抵接板24，抵接板24的外壁抵接有导轮25，导轮25的另一侧连接有挤压杆26，挤压杆26的外壁套接有弹簧27，弹簧27的一端连接有限位环28，限位环28的外壁连接有第二导向筒30，第二
导向筒30的外部设置有第一导向筒29，第二导向筒30固定连接在内筒13的底部，通过该结构的设置，能够实现挤压杆26的挤压定位，从而实现第二导向筒30的稳定插接，提高第二导向筒30与内筒13插接的稳定性。
26.进一步的，外筒11呈锥形结构，外筒11的顶部内壁设置有定位环，便于外筒11进行辅助定位，且定位环的中心开设有通孔，与第一防护板14中心通孔之间相同，方便该线筒的插接定位，外筒11的内壁呈水平状，外筒11的上下两端皆连接有滚珠轴承12，外筒11通过滚珠轴承12与内筒13呈转动连接。
27.进一步的，第一防护板14与第二防护板15的中心皆开设有通孔，且通孔的直径等于内筒13与第二导向筒30的内径，定位筒21的底部也设置有防护环，且防护环的中心开设有通孔，便于线筒的插接定位。
28.进一步的，定位筒21的外壁开设有限位槽，转动套22与限位筒23之间固定连接有转动块，且转动块处于限位槽的内部，转动套22的外壁设置有防滑纹，转动套22与限位筒23靠近定位筒21的一侧皆设置有橡胶垫，橡胶垫的设置能够实现对定位筒21呈现阻尼转动，提供一定的摩擦力，从而保证抵接板24转动后的稳定性，且该摩擦力远大于弹簧27的弹力。
29.进一步的，抵接板24与导轮25接触的一侧呈倾斜状，导轮25与挤压杆26呈转动连接，抵接板24共设置有四组，且四组抵接板24均匀分布在限位筒23的内壁，通过抵接板24与导轮25的表面接触，能够通过其倾斜结构的设置，使得抵接板24转动的同时实现对导轮25的挤压，从而实现挤压杆26的位置调节，进而通过挤压杆26的位置调节实现夹持定位。
30.进一步的，第一导向筒29与第二导向筒30上皆开设有通孔，且两者通孔之间连接有导向筒，挤压杆26与第二导向筒30和第一导向筒29皆呈滑动连接，挤压杆26的外壁设置有导向环，且导向环处于第二导向筒30与第一导向筒29通孔的内壁，限位环28与导向环之间设置有弹簧27，挤压杆26远离导轮25的一端设置有防滑纹，防滑纹的设置提高摩擦力，保证其夹持的稳定性。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置放置在指定机器上，进一步通过对转动套22的转动，能够带动限位筒23进行转动，进一步实现抵接板24的转动，通过抵接板24与导轮25的抵接，实现挤压杆26的伸缩调节，进一步通过挤压杆26的移动，能够实现夹持定位，从而实现第二导向筒30和内筒13的辅助定位，进一步当装置进行放线处理时，能够通过外筒11的流畅转动，提高外筒11放线的流畅性和稳定性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。