勺子包装落料推送装置的制作方法

1.本实用新型涉及勺子包装技术领域，具体为勺子包装落料推送装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，一次性餐具的市场规模巨大，例如塑料勺子，配合现代化自动化生产，生产效率也是不断的提高，生产包含有注塑和包装两大部分，包装中会设计有落料结构，cn202123250031.7此专利为典型的重力落料结构，但是此专利有个缺陷就是会极有可能出现勺子连续下落，一次落下两个勺子，不能单个均匀分布在传送带上，并且不能适应多种规格的勺子落料，如果适应不同规格会增加成本，应尽量使用一条生产线实现多种规格的勺子并且可以实现均匀落料推料，是每个该领域的工程师需要解决的问题，针对上述问题我公司技术人员提出了一种勺子包装落料推送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供勺子包装落料推送装置，以解决上述背景技术中提出连续落料及适应多种规格勺子的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：勺子包装落料推送装置，包括平台，平台的上端中部依次设有支座、落料槽块和落料机构，平台的右侧上下端分别设有换向器和传动电机，换向器的左侧设有副轴支座，传动电机、换向器和副轴支座通过链轮链条进行传动，换向器前方的转轴的端头处固定有第一偏心轮，副轴支座的转轴端头固定有第三偏心轮，落料机构的右端下方设有短推板和长推条，第一偏心轮和第三偏心轮分别都通过连杆与长推条与短推板连接。
5.进一步的：所述落料机构包含有落料框架，落料框架的内部两侧对称设有侧夹条、前端设有端头板，侧夹条的上下方设有夹条导柱、中部设有锯齿柱并且都穿过落料框架，落料框架外部设有止动板，止动板两端通过螺丝进行固定，制动板下端卡在锯齿柱上。
6.优选的：所述端头板的上下端也设有导柱，中部设有调节螺柱，调节螺柱穿过落料框架并且通过螺纹连接，调节螺柱的头部为球头与端头板活动连接。
7.进一步的：所述落料槽块的前方上端两侧对称固定有垫块，落料槽块后方上端设有限位块，限位块固定在落料机构的内部并且位于短推板的下方，连个垫块与限位块组成三点支撑，端推板穿过落料机构，长推条放置在落料槽块的中间，端推板和长推条都为“l”状下方设有推动支架用于支撑。
8.优选的：所述换向器的右侧转轴依次设有链轮、轴承支座和第二偏心轮，支座的下方设有同步齿轮，同步齿轮的两侧轴对称分布有齿条和滚柱，滚柱具有限位导向作用使齿条直线运动，同步齿轮与齿条啮合，两侧的齿条同步运行，齿条在支座外部端头上方设有立柱，立柱的上方穿有螺柱夹杆，螺柱夹杆的中部依次穿有调节螺母、夹杆支座、夹紧弹簧和调节螺母，夹杆支座下端固定在支座上。
9.进一步的：所述副轴支座上只设有一个转轴，第三偏心轮和链轮分别固定在此转
轴的前后方，换向器的前方转轴中部固定有链轮，传动电机的头部也固定有链轮，相邻且对立面的链轮之间安装有链条，动力传输顺序依次为传动电机-链轮-链条-链轮-换向器-链轮-链条-链轮-副轴支座转轴，然后将动力输送给各个偏心轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的整体结构为“两步法”进行落料推料，通过偏心轮连杆结构实现推送，只需要一个电机实现动力传送，利用端推板实现第一步，长推杆实现第二步，这样可以将勺子均匀的落在包装膜上，通过两侧设计的螺柱夹杆不会造成连续落料的情况，落料机构可适应多种规格的勺子，具有一定的通用性，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型正视图；
13.图3为本实用新型右视图；
14.图4为本实用新型俯视图；
15.图5为a处放大示意图；
16.图6为b处放大示意图；
17.图7为c处放大示意图；
18.图8为d处放大示意图。
19.图中：1、平台，2、支座，3、落料机构，4、传动电机，5、换向器，6、副轴支座，7、短推板，8、长推条，9、同步齿轮，10、齿条，11、立柱，12、螺柱夹杆，13、轴承支座，14、推动支架，15、落料槽块，16、垫块，17、限位块，18、夹杆支座，19、调节螺母，20、夹紧弹簧，21、滚柱，22、勺子，301、落料框架，302、侧夹条，303、端头板，304、夹条导柱，305、锯齿柱，306、止动板，307、调节螺柱，501、第一偏心轮，502、第二偏心轮，601、第三偏心轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
21.此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
22.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
23.请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：勺子包装落料推送装置，包括平台1，平台1的上端中部依次设有支座2、落料槽块15和落料机构3，平台1的右侧上下端分别设有换向器5和传动电机4，换向器5的左侧设有副轴支座6，传动电机4、换向器5和副轴支座6通过链轮链条进行传动，换向器5前方的转轴的端头处固定有第一偏心轮501，副轴支座6的转轴端头固定有第三偏心轮601，落料机构3的右端下方设有短推板7和长推条8，第一偏
心轮501和第三偏心轮601分别都通过连杆与长推条8与短推板7连接。
24.所述落料机构3包含有落料框架301，落料框架301的内部两侧对称设有侧夹条302、前端设有端头板303，侧夹条302的上下方设有夹条导柱304、中部设有锯齿柱305并且都穿过落料框架301，落料框架301外部设有止动板306，止动板306两端通过螺丝进行固定，制动板306下端卡在锯齿柱305上。
25.所述端头板303的上下端也设有导柱，中部设有调节螺柱307，调节螺柱307穿过落料框架301并且通过螺纹连接，调节螺柱307的头部为球头与端头板303活动连接。
26.所述落料槽块15的前方上端两侧对称固定有垫块16，落料槽块15后方上端设有限位块17，限位块17固定在落料机构3的内部并且位于短推板7的下方，连个垫块16与限位块17组成三点支撑，端推板7穿过落料机构3，长推条8放置在落料槽块15的中间，端推板7和长推条8都为“l”状下方设有推动支架14用于支撑。
27.所述换向器5的右侧转轴依次设有链轮、轴承支座13和第二偏心轮502，支座2的下方设有同步齿轮9，同步齿轮9的两侧轴对称分布有齿条10和滚柱21，同步齿轮9与齿条10啮合，齿条10在支座2外部端头上方设有立柱11，立柱11的上方穿有螺柱夹杆12，螺柱夹杆12的中部依次穿有调节螺母19、夹杆支座18、夹紧弹簧20和调节螺母19，夹杆支座18下端固定在支座2上。
28.所述副轴支座6上只设有一个转轴，第三偏心轮601和链轮分别固定在此转轴的前后方，换向器5的前方转轴中部固定有链轮，传动电机4的头部也固定有链轮，相邻且对立面的链轮之间安装有链条。
29.在使用本实用新型时，根据勺子22的外形调整侧夹条302和端头板303，达到勺子22轮廓的目的，侧夹条302通过锯齿柱305和止动板306进行位置调节，再调整螺柱夹杆12上的调节螺母19，将螺柱夹杆12的端头贴在倒数第二个勺子22的两侧，短推板7、长推条8和齿条10的运动距离与对应的偏心轮的直径有关，这属于本领域技术人员知晓的理论知识，不在赘述，包装膜穿在支座2与落料槽块15之间，动力传输顺序依次为传动电机4-链轮-链条-链轮-换向器5-链轮-链条-链轮-副轴支座6转轴，通过附图3和4可知晓，然后将动力输送给各个偏心轮，如图4和图7所示，通过这两个图可以说明勺子22下落的过程，三个偏心轮同时运行，只是有一定的间隔期；
30.1)第一步，短推板7将最下面的勺子22的后方推出限位块17的上方，(与此同时螺柱夹杆12处于夹紧的状态保证不倒数第二个勺子22也被推送，短推板7复位的时候第二偏心轮502通过连杆带动齿条10向外拉，对螺柱夹杆12进行拉扯，再次下落一个勺子22在最底端)勺子22的头部在垫块16上离开，掉落到落料槽块15中间；
31.2)第二步，长推条8将下落在落料槽块15的勺子22推送到落料槽块15下方与支座2之间的传送的包装膜上端，类似传送带完成操作；依次类推，实现“两步法”落料推料的机制。
32.尽管已经示出和描述了本专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，所有在此实施方式的基础上所作出的非实质性创造，都将视为对本专利的篡改或剽窃，都应依法受到保护。