一种具有防止电线甩出打结结构的线桶的制作方法

1.本实用新型涉及线桶技术领域，具体为一种具有防止电线甩出打结结构的线桶。


背景技术：

2.线桶，由亚克力有机玻璃一次性压铸而成，由精密设备和先进的抛光技术，使之达到表面光滑、漂亮，主要有防尘、美观、过线等作用，用于罩住漆包线圈。
3.现有的线桶结构较为简单，不具备有效的理线机构，从而使得其内部的漆包线圈在进行电线的输送时，无法对电线进行辅助限位，从而容易导致电线容易出现跳动缠绕，从而导致电线因甩出出现打结，影响电线的正常输送，且线桶在覆盖的同时不具备定位机构，从而容易造成线桶的拉扯位移，进一步影响电线的稳定输送，因此亟需设计一种具有防止电线甩出打结结构的线桶来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防止电线甩出打结结构的线桶，以解决上述背景技术中提出的无法对电线进行辅助限位，从而容易导致电线容易出现跳动缠绕，线桶在覆盖的同时不具备定位机构，从而容易造成线桶的拉扯位移，进一步影响电线的稳定输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止电线甩出打结结构的线桶，包括：
6.线桶组件，所述线桶组件包括底座，所述底座的外部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端连接有缓冲垫，所述底座的内部插接有桶体，所述桶体的顶部卡合有顶盖；
7.第一导向组件，所述第一导向组件设置在顶盖的中心；所述第一导向组件的下方设置有立柱，所述立柱的外部套接有漆包线圈；
8.导向环，所述导向环连接在桶体的内壁；
9.第二导向组件，所述第二导向组件设置有在桶体的内壁，所述第二导向组件包括连接杆，所述连接杆的一端设置有导线轮，所述连接杆的一端连接有限位杆。
10.优选的，所述底座的内径等于桶体推动外径，所述底座的内壁设置有软胶垫，所述螺纹筒设置有两个，且两个螺纹筒对称分布在底座的两侧。
11.优选的，所述第一导向组件包括第一内筒，所述第一内筒的外壁转动连接有第一转动辊，所述第一内筒的上下两端皆设置有支撑板，所述第一内筒通过第一转动辊转动连接在顶盖的顶部中心。
12.优选的，所述立柱包括第二内筒，所述第二内筒的外壁转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的外壁接触在漆包线圈的内壁，所述漆包线圈套接在第二转动辊的外部，所述第二内筒呈工字型结构，所述第二内筒固定连接在底座的中心。
13.优选的，所述导向环的外壁设置有软胶垫，所述导向环远离桶体的一端呈圆环结
构。
14.优选的，所述连接杆与导线轮呈转动连接，所述导线轮的外壁设置有软胶垫，所述限位杆呈半圆环结构，所述导线轮与限位杆的中间与第一内筒的中心处于同一轴线。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防止电线甩出打结结构的线桶能够有效的实现对线桶桶体进行夹持定位，从而提高线桶放置的稳定性，同时通过导线组件和导向环的设置，能够实现对电线的辅助导向和限位，避免出现电线的跳动缠绕。
16.(1)本实用新型通过导向组件和导向环的设置，能够实现对电线进行辅助牵引和拉扯，从而避免电线在输送的过程中过于松动，从而能够有效的通过对电线的拉扯，实现对电线的稳定输送，避免其出现跳线缠绕。
17.(2)本实用新型通过定位螺栓的紧固，能够实现对桶体进行夹持定位，从而能够提高桶体放置的稳定性，避免出现桶体的位置偏移，进一步提高电线输送的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的图3中b的放大结构示意图。
23.图中：1、线桶组件；11、底座；12、螺纹筒；13、定位螺栓；14、缓冲垫；15、桶体；16、顶盖；2、第一导向组件；21、第一内筒；22、第一转动辊；23、支撑板；3、立柱；31、第二内筒；32、第二转动辊；4、漆包线圈；5、导向环；6、第二导向组件；61、连接杆；62、导线轮；63、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防止电线甩出打结结构的线桶，包括：本技术中使用的桶体15、第一转动辊22、第二转动辊32和漆包线圈4均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
26.线桶组件1，线桶组件1包括底座11，底座11的外部设置有螺纹筒12，螺纹筒12的内部连接有定位螺栓13，定位螺栓13的一端连接有缓冲垫14，底座11的内部插接有桶体15，桶体15的顶部卡合有顶盖16，通过该结构的设置，能够保证桶体15放置的稳定性，且通过底座11底部防滑垫的进一步设置，能够进一步提高线桶组件1整体的稳定性；
27.第一导向组件2，第一导向组件2设置在顶盖16的中心；第一导向组件2的下方设置有立柱3，立柱3的外部套接有漆包线圈4，通过其转动结构的设置，能够减少摩擦力，进一步提高电线输送的流畅性；
28.导向环5，导向环5连接在桶体15的内壁，通过导向环5的设置，能够实现对电线进
行辅助限位；
29.第二导向组件6，第二导向组件6设置有在桶体15的内壁，第二导向组件6包括连接杆61，连接杆61的一端设置有导线轮62，连接杆61的一端连接有限位杆63，通过该结构的设置，能够实现对电线的辅助牵引和导向，进一步提高电线输送的稳定性。
30.进一步的，底座11的内径等于桶体15推动外径，底座11的内壁设置有软胶垫，螺纹筒12设置有两个，且两个螺纹筒12对称分布在底座11的两侧，通过定位螺栓13与定位螺栓13的螺纹连接，能够通过定位螺栓13的移动，通过缓冲垫14与桶体15的接触，实现对桶体15的辅助挤压定位，确保桶体15的稳定性。
31.进一步的，第一导向组件2包括第一内筒21，第一内筒21的外壁转动连接有第一转动辊22，第一内筒21的上下两端皆设置有支撑板23，第一内筒21通过第一转动辊22转动连接在顶盖16的顶部中心，该结构的设置，能够通过第一转动辊22的转动，减少摩擦力，从而进一步方便电线的输送。
32.进一步的，立柱3包括第二内筒31，第二内筒31的外壁转动连接有第二转动辊32，第二转动辊32的外壁接触在漆包线圈4的内壁，漆包线圈4套接在第二转动辊32的外部，第二内筒31呈工字型结构，第二内筒31固定连接在底座11的中心，通过该结构的设置与漆包线圈4相互接触，能够提高漆包线圈4的转动流畅性，进一步降低电线的输送拉顿。
33.进一步的，导向环5的外壁设置有软胶垫，导向环5远离桶体15的一端呈圆环结构，实现对电线的输送，同时起到对电线的防护作用。
34.进一步的，连接杆61与导线轮62呈转动连接，导线轮62的外壁设置有软胶垫，限位杆63呈半圆环结构，导线轮62与限位杆63的中间与第一内筒21的中心处于同一轴线，该结构的电线输送点与导向环5之间形成对电线的牵引拉扯，进而实现对电线的张紧，避免电线因松动出现甩出缠绕。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先将漆包线圈4套接在第二转动辊32的外部，进一步将电线通过导向环5、并通过导线轮62与限位杆63之间，贯穿第一内筒21后延伸至顶盖16的外部，与外部设备相互连接，实现电线的供给，且电线在输送的过程中，能够通过导向环5以及导线轮62的辅助限位，实现对电线的牵引拉扯，从而确保电线输送的稳定性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。