包装箱生产线推纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱生产设备技术领域，具体为包装箱生产线推纸机构。


背景技术：

2.一般包装箱生产设备的推纸机构在推送板材过程中，用于叠加堆放的板材较重，底部的板材与放置面接触面较大，会存在较大的摩擦力，直接推送受到的阻力也会变大，强行推送板材，反而会破坏板材，使得板材发生形变，影响后续包装箱的生产质量。
3.公开号为cn212422314u的实用新型中公开了一种包装箱生产线推纸机构，包括承载板、架设在承载板顶部的固定架、第一推板、两个第二推板、两个夹具以及滑动组件，该推纸机构能将叠加存放的纸板抬升，然后将纸板推送到指定的工位，有效避免纸板与原放置面接触而存在较大的摩擦力，能使推送过程阻力变小，虽然可以解决纸板受摩擦力变形的问题，但是在实际使用过程中仍然存在一定问题，首先该装置通过丝杠结构进行送纸，导致装置占用空间较大，其次，该装置通过两侧夹具对纸板进行夹持、输送，但是并未提供具体的推纸机构，以使得夹具上的纸板，能够较为方便的由夹具上脱离，以进行纸板加工的送料，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装箱生产线推纸机构，解决了现有包装箱加工设备推纸机构占用空间较大，以及未提供具体装置，以供更好的推动纸板进行加工进料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装箱生产线推纸机构，包括承板，所述承板的顶部设置有夹纸机构。
6.所述夹纸机构包括支架，所述支架的底部与承板的顶部固定连接，所述支架内壁的四周均设置有折板，左右两侧所述折板之间通过推纸组件相连接，下侧所述折板的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与支架的内壁固定连接，下侧所述折板的外表面固定连接有滑板，所述滑板的外表面与上侧折板的外表面活动连接，所述滑板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与上侧折板的外表面固定连接，所述折板的内部贯穿转动连接有转杆，所述转杆的外表面贯穿固定连接有转辊。
7.优选的，所述推纸组件包括嵌槽和推板，所述嵌槽开设在折板的外表面，所述嵌槽的内表面活动连接有连板，所述嵌槽的内表面滑动连接有电动推杆。
8.优选的，所述电动推杆的输出端与折板的内部贯穿滑动连接，所述电动推杆的外表面与折板的外表面固定连接，所述电动推杆的输出端与连板的外表面固定连接。
9.优选的，所述推板的内部开设有滑腔，所述连板的外表面与滑腔的内表面滑动连接。
10.优选的，所述推板的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与滑腔的内表面相连通。
11.优选的，所述卡槽的内表面活动连接有卡条，所述卡条的外表面与连板的外表面固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了包装箱生产线推纸机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)通过设置夹纸机构，能够根据纸板的规格、厚度，进行夹持范围的调节，以对纸板进行更好的夹持，同时通过转杆和转辊的组合，减少了与纸板的接触面积，以及通过滚动，进一步减少纸板所受摩擦，而避免摩擦损坏纸板，以及影响纸板滑动进料的稳定性；
15.(2)通过设置推纸组件，连板和推板的组合，可根据纸板规格进行尺寸调节，以更好的与纸板接触，从而更好的对纸板进行推动。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型折板的外部结构立体图；
18.图3为本实用新型推板的外部结构拆分图。
19.图中：1、承板；2、夹纸机构；21、支架；22、折板；23、推纸组件；231、嵌槽；232、推板；233、连板；234、电动推杆；235、滑腔；236、卡槽；237、卡条；24、液压杆；25、滑板；26、滑槽；27、滑块；28、转杆；29、转辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包装箱生产线推纸机构，包括承板1，承板1设置在纸板加工设备进料端侧边，承板1的顶部设置有夹纸机构2；夹纸机构2包括支架21，支架21的底部与承板1的顶部固定连接，支架21内壁的四周均设置有折板22，折板22内壁一侧设置有隔板，用于规整夹持的纸板，左右两侧折板22之间通过推纸组件23相连接，下侧折板22的外表面固定连接有液压杆24，液压杆24与外部油缸相连接，液压杆24的一端与支架21的内壁固定连接，下侧折板22的外表面固定连接有滑板25，滑板25的外表面与上侧折板22的外表面活动连接，滑板25的外表面开设有滑槽26，滑槽26的内表面滑动连接有滑块27，滑块27采用直线电机制成，并与外部控制电路电性连接，滑块27的外表面与上侧折板22的外表面固定连接，折板22的内部贯穿转动连接有转杆28，转杆28的外表面贯穿固定连接有转辊29，转辊29表面光滑以减少摩擦，且等距设置有多个，间距设置在3cm-5cm之间，推纸组件23包括嵌槽231和推板232，推板232表面光滑以更好的推动纸板，且采用抗压材料制成，嵌槽231开设在折板22的外表面，嵌槽231的内表面活动连接有连板233，连板233采用抗压、耐磨损材料制成，嵌槽231的内表面滑动连接有电动推杆234，电动推杆234与外部控制电路电性连接，电动推杆234的输出端与折板22的内部贯穿滑动连接，电动推杆234的外表面与折板22的外表面固定连接，电动推杆234的输出端与连板233的外表面固定连接，推板232的内部开设有滑腔235，连板233的外表面与滑腔235的内表面滑动连接，推板
232的外表面开设有卡槽236，卡槽236的内表面与滑腔235的内表面相连通，卡槽236的内表面活动连接有卡条237，卡条237采用抗压、耐磨损材料制成，可对连板233进行限位，以及增强连板233的稳定性，卡条237的外表面与连板233的外表面固定连接。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先根据纸板的规格，液压杆24带动左右两侧折板22同步运动，以适配纸板的规格，同时两侧连板233在滑腔235内部运动，并带动卡条237在卡槽236内部跟随运动，以使得连板233和推板232的组合，适配纸板的规格，然后滑块27在滑槽26内部上升，带动上方两个折板22同步运动，以大于纸板的堆叠厚度，再将纸板规整的堆叠在下方两个折板22上，当纸板堆叠完成后，滑块27带动上方两个折板22下降，从而对堆叠的纸板进行稳定夹持，然后电动推杆234输出端伸出，从而通过连板233带动推板232运动，对堆叠纸板的上下两侧进行推动，由于纸板与转辊29接触，滚动摩擦较小，且堆叠纸板的中间部分，由于纸板之间的摩擦以及纵向压力，使得堆叠纸板整体进行滑动，从而将纸板整体推入加工设备的进料端。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。