一种流水线式的双面距离可调的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种流水线式的双面距离可调的贴标机。


背景技术：

2.贴标机作为包装设备的一种，其作用是给已包装好的产品粘贴上印有产品信息的标签，粘贴的标签代表产品的身份证明，能够让购买者清楚了解产品的品名、重量、体积、用途、生产日期等等信息，随着包装行业的不断改变和发展，贴标机成为了包装市场中部不可缺少的包装设备。
3.目前在产品的包装过程中，需要将标注有产品信息的标签粘贴至包装的外表面，为了降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，因此人们通常会使用贴标机辅助工作。而现有的贴标机虽能够降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，但其只能够针对指定规格的产品来贴标，且在联线使用标签用完后需停机加纸。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可调节双面距离来适应不同规格产品进行贴标工作、且在联线使用时不需要停机加纸的流水线式的双面距离可调的贴标机。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种流水线式的双面距离可调的贴标机，包括机架、左贴标机构、右贴标机构、右侧板组件，左侧板组件、皮带线，所述皮带线安装在机架顶端的中部，且皮带线上设置有待贴标产品；所述左贴标机构和右贴标机构分别设置在皮带线的两侧，并分别与机架顶部的两侧滑动连接；所述右侧板组件，左侧板组件分别设置在左贴标机构和右贴标机构一侧，且左右相互镜像对应；还包括双面距离调节组件一和双面距离调节组件二，所述双面距离调节组件一与右侧板组件连接，并延伸经过皮带线与左侧板组件连接，驱动双面距离调节组件一带动右侧板组件和左侧板组件相对移动；所述双面距离调节组件二设置在机架顶部的一侧，并分别与左贴标机构、右贴标机构连接，驱动双面距离调节组件二带动左贴标机构、右贴标机构相对移动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左贴标机构、右贴标机构均包括动力部分、底座组件、标签纸料仓、挡板、吸嘴轴、料仓宽度调节轮一、料仓宽度调节轮二、扁口吹气嘴、料仓长度调节轮、分纸针；其中右贴标机构上还包括双面距离调整手轮；
7.所述动力部分包括一支撑板并滑动连接在底座组件顶部的一侧，所述料仓宽度调节轮一、料仓宽度调节轮二均安装在动力部分的一端，且均连接有螺杆，所述料仓长度调节轮一侧也连接有螺杆，所述螺杆上连接有承载件，所述挡板位于承载件一侧并形成标签纸料仓，所述挡板与料仓宽度调节轮一连接的螺杆螺纹连接，所述承载件与料仓宽度调节轮二连接的螺杆螺纹连接，所述挡板和承载件通过导轨滑块滑动连接在动力部分的一侧；
8.所述扁口吹气嘴和分纸针设置在承载件底端中部的镂空区域内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力部分还包括无杆气缸、齿条组件、
齿轮、从动同步轮和同步带，所述无杆气缸固定在支撑板上，其无杆气缸的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有转轴，所述转轴上套设有主动同步轮，所述齿轮固定在转轴的一端上，安装板的一侧边角处安装有从动同步轮，所述同步带套设在主动同步轮与从动同步轮之间；
10.所述齿条组件的一侧连接有横板，所述横板与支撑板通过导轨滑块滑动连接，还与无杆气缸的滑块连接，所述齿条组件与齿轮啮合传动连接，所述吸嘴轴设置在安装板的一侧，并穿过安装板与从动同步轮连接，所述吸嘴轴上设置有两个吸嘴。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双面距离调节组件二包括右贴标机构上的双面距离调整手轮以及双向丝杆一和同步带传动机构一，所述双面距离调整手轮一侧连接有螺杆，所述同步带传动机构一设在有螺杆上并与双向丝杆一连接，所述双向丝杆一安装在机架上，且所述左贴标机构、右贴标机构的底座组件均套设在双向丝杆一上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右侧板组件，左侧板组件均包括左调整机构，右调整机构、上侧板，下侧板、和喷胶头；其中右侧板组件还包括侧板距离调整手轮、左右调整机构连接链条；
13.所述左调整机构，右调整机构分别与上侧板，下侧板的一侧连接，所述侧板距离调整手轮安装在右调整机构上，所述左右调整机构连接链条连接在右侧板组件的左调整机构和右调整机构之间，所述喷胶头安装在右调整机构上，并位于上侧板和下侧板之间。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部设置有胶腔，所述胶腔分别与右侧板组件和左侧板组件的喷胶头连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧还设置有控制柜，所述左贴标机构、右贴标机构以及右侧板组件和左侧板组件的喷胶头电性连接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双面距离调节组件一包括右侧板组件的侧板距离调整手轮以及同步带传动机构二和双向丝杆二，所述双向丝杆二安装在机架的顶部，所述右侧板组件，左侧板组件均套设在双向丝杆二上，所述同步带传动机构二与侧板距离调整手轮与右调整机构连接驱动轴连接，还与双向丝杆二一端连接。
17.本实用新型的有益效果是：该种流水线式的双面距离可调的贴标机，由于设置了双面距离调节组件一、二，使得能够带动左右贴标机构、左右侧板组件之间的间距发生变化，以此来对不同规格的产品进行贴标；
18.由于对左右贴标机构进行了创新的改进，并结合此贴标机整体，能够在联线使用时不需要停机加纸，提高生产效率。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的整体立体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的贴标机构立体结构示意图；
22.图3是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的贴标机构的动力部分
立体结构示意图；
23.图4是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的侧板组件立体结构示意图；
24.图5是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的左右贴标机构与左右侧板组件的立体结构示意图；
25.图6是本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机的左右贴标机构与左右侧板组件的另一视角立体结构示意图。
26.图中：10、左贴标机构；20、右贴标机构；21、动力部分；210、齿条组件；213、无杆气缸；214、从动同步轮；215、同步带；216、双向丝杆一；217、同步带传动机构一；22、底座组件；201、双面距离调整手轮；202、标签纸料仓；203、挡板；204、吸嘴轴；205、料仓宽度调节轮一；206、料仓宽度调节轮二；207、扁口吹气嘴；208、料仓长度调节轮；209、分纸针；30、右侧板组件；31、左调整机构； 32、右调整机构；301、上侧板；302、下侧板；321、侧板距离调整手轮；332、左右调整机构连接链条；40、左侧板组件；50、皮带线； 60、胶腔；70、机架；80、控制柜；90、待贴标产品。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1所示，本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机，包括机架70、左贴标机构10、右贴标机构20、右侧板组件30，左侧板组件40、皮带线50，皮带线50安装在机架70顶端的中部，且皮带线50上设置有待贴标产品90；左贴标机构10和右贴标机构20分别设置在皮带线50的两侧，并分别与机架70顶部的两侧滑动连接；右侧板组件30，左侧板组件40分别设置在左贴标机构 10和右贴标机构20一侧，且左右相互镜像对应，机架70的一侧还设置有控制柜80，左贴标机构10、右贴标机构20和皮带线50均与控制柜80电性连接。
29.开启控制柜80工作并通过其控制左贴标机构10、右贴标机构20 和皮带线50均处于工作状态，将待贴标产品90放置在皮带线50上，并受到皮带线50两侧右侧板组件30，左侧板组件40遮挡，由皮带线50带动待贴标产品90向着一侧移动。
30.当待贴标产品90移动至左贴标机构10、右贴标机构20的喷胶区域时，受到在此贴标机前部设置有光电检测开关感应，并通过控制柜80控制右侧板组件30，左侧板组件40对待贴标产品90两侧喷胶，
31.喷胶后，左贴标机构10、右贴标机构20工作，并对待贴标产品 90上喷胶部分沾附上产品标签纸。
32.实施例：如图2和图3所示，本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机，左贴标机构10、右贴标机构20均包括动力部分21、底座组件22、标签纸料仓202、挡板203、吸嘴轴204、料仓宽度调节轮一205、料仓宽度调节轮二206、扁口吹气嘴207、料仓长度调节轮208、分纸针209；其中右贴标机构20上还包括双面距离调整手轮201；
33.动力部分21包括一支撑板并滑动连接在底座组件22顶部的一侧，料仓宽度调节轮一205、料仓宽度调节轮二206均安装在动力部分21 的一端，且均连接有螺杆，挡板203位于承载件一侧并形成标签纸料仓202，挡板203与料仓宽度调节轮一205连接的螺杆螺纹连接，
料仓长度调节轮208一侧也连接有螺杆，螺杆上连接有承载件，承载件与料仓宽度调节轮二206连接的螺杆螺纹连接，挡板203和承载件通过导轨滑块滑动连接在动力部分21的一侧；
34.在对待贴标产品90进行贴标工作前，可根据不同规格待贴标产品90所需不同大小的标签纸，来改变标签纸料仓202的长宽，让改变后的标签纸料仓202的容纳空间适配标签纸，具体改变标签纸料仓 202大小的操作如下；
35.手动转动料仓宽度调节轮一205带动其连接的螺杆在支撑板上转动，由于挡板203的一侧螺纹套接在螺杆上，使得随着此螺杆的转动，让挡板203沿着螺杆方向前后移动；
36.也可手动料仓宽度调节轮二206带动其连接的螺杆在支撑板上转动，由于承载件的一侧螺纹套接在螺杆上，使得随着此螺杆的转动，让挡板承载件沿着螺杆方向前后移动；
37.最后，手动转动料仓长度调节轮208，使承载件的一侧在此螺杆的带动向着移动，让承载件的长度加长。
38.动力部分21还包括无杆气缸213、齿条组件210、齿轮212、从动同步轮214和同步带215，无杆气缸213固定在支撑板上，其无杆气缸213的一侧设置有安装板，安装板上设置有转轴，转轴上套设有主动同步轮，齿轮212固定在转轴的一端上，安装板的一侧边角处安装有从动同步轮214，同步带215套设在主动同步轮与从动同步轮 214之间；
39.齿条组件210的一侧连接有横板，横板与支撑板通过导轨滑块滑动连接，还与无杆气缸213的滑块连接，齿条组件210与齿轮212啮合传动连接，吸嘴轴204设置在安装板的一侧，并穿过安装板与从动同步轮214连接，吸嘴轴204上设置有两个吸嘴；扁口吹气嘴207和分纸针209设置在承载件底端中部的镂空区域内。
40.首先动力源无杆气缸213工作由其滑块直线进给，并通过滑块带动横板上安装的齿条组件210直线运动，由于齿轮212与齿条组件 210啮合，使齿轮212在齿条组件210直线运动的同时做旋转运动。齿轮212通过同步带215带动同步轮214旋转，而因同步轮214安装在吸嘴轴204上，从而带动吸嘴轴204旋转，吸嘴轴旋转270
°
转向贴标机构的标签纸料仓202，由吸嘴轴204的吸嘴实现的标签纸的吸附，与此同时扁口吹气嘴207吹气，将堆叠的标签纸料仓202内的标签纸吹散，方便吸嘴轴204上的吸嘴吸附标签纸。当吸嘴轴转动带走最底部标签时，分纸针209工作，可阻挡多余的标签纸被吸嘴轴一并带走，保证吸嘴只能带走最底部标签。
41.随后吸嘴轴204复位呈原始状态，让吸附的标签纸与待贴标产品 90上喷涂上胶的区域接触，(具体喷胶过程见图4实施例)完成贴标工作。
42.由于标签纸料仓202采用堆叠码摞的方式来对标签纸张容纳，且吸嘴轴204只针对标签纸料仓202最底部的标签纸张吸附，使得当标签纸料仓202内标签纸张见底后，在不停机的状态下可以对标签纸料仓202内加入标签纸，以此在联线使用时不需要停机加纸，提高生产效率。
43.实施例：如图4所示，本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机，右侧板组件30、左侧板组件40均包括左调整机构31，右调整机构32、上侧板301，下侧板302、和喷胶头331；其中右侧板组件30还包括侧板距离调整手轮321、左右调整机构连接链条332；
44.左调整机构31，右调整机构32分别与上侧板301，下侧板302 的一侧连接，侧板距离调整手轮321安装在右调整机构32上，左右调整机构连接链条332连接在右侧板组件30的左调整机构31和右调整机构32之间，喷胶头331安装在右调整机构32上，并位于上侧板 301
和下侧板302之间。
45.左右调整机构可带动连接的上侧板301，下侧板302向着皮带线 50移动，使皮带线50上容纳传送待贴标产品90空间缩小或扩大，以此来适应不同规格的待贴标产品90进行贴标工作。
46.机架70的底部设置有胶腔60，胶腔60分别与右侧板组件30和左侧板组件40的喷胶头331连接，右侧板组件30和左侧板组件40 的喷胶头331与控制柜80电性连接；当待贴标产品90在皮带线50 带动下移动至喷胶头331一侧位置处，喷胶头331受控制柜80控制，对通过与胶腔60连接的管道向胶腔60内抽吸胶液，再由喷胶头331 喷涂在待贴标产品90的一侧，完成喷胶步骤。
47.实施例：如图5和图6所示，本实用新型一种流水线式的双面距离可调的贴标机，还包括双面距离调节组件一和双面距离调节组件二，双面距离调节组件一与右侧板组件30连接，并延伸经过皮带线50与左侧板组件40连接，驱动双面距离调节组件一带动右侧板组件30和左侧板组件40相对移动；双面距离调节组件二设置在机架70顶部的一侧，并分别与左贴标机构10、右贴标机构20连接，驱动双面距离调节组件二带动左贴标机构10、右贴标机构20相对移动。
48.双面距离调节组件一包括右侧板组件30的侧板距离调整手轮 321以及同步带传动机构二324和双向丝杆二323，双向丝杆二323 安装在机架70的顶部，右侧板组件30、左侧板组件40均套设在双向丝杆二323上，同步带传动机构二324与侧板距离调整手轮321与右调整机构32连接驱动轴连接，还与双向丝杆二323一端连接。
49.手动转动侧板距离调整手轮321，让侧板距离调整手轮321通过同步带传动机构二324带动双向丝杆二323在机架70上转动，由于右侧板组件30、左侧板组件40均与双向丝杆二323连接，使得右侧板组件30、左侧板组件40在双向丝杆二323上相对的移动，呈现在图1上运动的路径就是分别向皮带线50的中部移动。
50.双面距离调节组件二包括右贴标机构20上的双面距离调整手轮201以及双向丝杆一216和同步带传动机构一217，双面距离调整手轮201一侧连接有螺杆，同步带传动机构一217设在有螺杆上并与双向丝杆一216连接，双向丝杆一216安装在机架70上，且左贴标机构10、右贴标机构20的底座组件22均套设在双向丝杆一216上。
51.手动驱动双面距离调整手轮201，让双面距离调整手轮201通过同步带传动机构一217带动双向丝杆一216在机架70上转动，由于左贴标机构10、右贴标机构20均与双向丝杆一216连接，使得左贴标机构10、右贴标机构20在双向丝杆二323上相对的移动，呈现在图1上运动的路径就是分别向皮带线50的中部移动。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。