一种木浆板输送喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种木浆板输送喂料装置，属于莱赛尔纤维生产装置技术领域。


背景技术：

2.目前国内莱赛尔生产工厂，大部分生产厂家采用的是湿法制胶的生产工艺，即利用水力碎浆机设备将原料浆粕水力碎解并与水充分混合，形成浆浓约4％～5％的流体浆粥状物料，然后利用低浓浆泵输送至压榨机设备中进行挤压脱水，得到干度约45％的浆料，再利用粉碎机将湿浆粕粉碎，粉碎后加入nmmo溶液进行充分混合，制得胶液。该湿法制胶工艺存在明显的不足，一是压榨后的浆料出浆干度波动偏大，稳定性差，因此与nmmo溶液混合后制得纤维素悬浮液nmmo浓度有波动，影响后续制胶的品质和成品的稳定性；二是将多余的水带入了生产系统中，增加了后续溶剂回收的体量，增加了溶剂回收投资成本及运行成本。
3.干法制胶采用干浆粕机械破碎后，直接与浓溶剂按比例混合制得流体浆粥，干法制胶前工序需浆粕破碎及输送装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供采用干法制胶方法的一种木浆板输送喂料装置。
5.一种木浆板输送喂料装置，机架与传动机构、喂料罗拉、传动辊、自调节压轮、回头辊、挡边板、过渡板、字型涨紧轮、面板及压轮固定杆连接，皮带与传动辊、8字型涨紧轮及回头辊连接，过渡板的另一端与皮带输送机连接，传动机构由电机减速机、链轮和链条结构组成，电机减速机连接链轮，链轮通过链条连接传动辊的一端链轮，传动辊的另一端连接另一个链轮，通过链条与喂料罗拉的从动链轮连接，喂料罗拉由上压辊和下压辊组成，上压辊通过两端轴承及轴承座分别与气缸的伸缩杆相连，气缸固定在罗拉支架上，罗拉支架固定在机架上，下压辊通过两端轴承及轴承座固定在机架上，下压辊的一端连接从动链轮，从动链轮与传动辊的链轮通过链条连接，电机减速机固定在机架上，传动辊通过两端轴承及轴承座固定在机架上，自调节压轮通过压轮固定杆安装在机架上，自调节压轮压在回旋式皮带上，回头辊通过两端轴承及轴承座固定在机架。
6.面板焊接在机架，回旋式皮带包裹面板、传动辊、回头辊和8字型涨紧轮,机架为型材及钢板焊制而成，电机减速机连接变频装置,气缸连接手动转向阀,机架的两侧连接可拆卸式挡边板，可拆卸式挡边板通过螺栓固定在两侧机架，可拆卸式挡边板形成进料端设置喇叭口型，过渡板通过螺栓固定在两侧的可拆卸式挡边板，过渡板有翘头倾角，8字型涨紧轮安装在机架的底部。
7.本实用新型的优点是浆板纸张平稳有序输送入破碎机中。采用喇叭口式入口挡边板并配置限位挡条，辅助纠正歪、偏板浆进料，过渡板采用翘头、倾角、包辊设计与两侧挡条连接一体固定在进料架上可有效避免安装位置的变化，防止滑落、再卷现象，使卷边的纸张也可以进入本装置的输纸带，与前工序有效衔接。可以应用到其它利用浆粕的领域。
附图说明
8.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
11.图3为本实用新型的喂料罗拉立体结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
14.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
17.为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
18.实施例1：如图1、图2及图3所示，一种木浆板输送喂料装置，机架1与传动机构2、喂料罗拉3、传动辊5、自调节压轮6、回头辊7、挡边板8、过渡板9、8字型涨紧轮10、面板11及压轮固定杆14连接，皮带12与传动辊5、8字型涨紧轮10及回头辊7连接，过渡板9的另一端与皮带输送机13连接，传动机构2由电机减速机、链轮和链条结构组成，电机减速机连接链轮，链轮通过链条连接传动辊5的一端链轮，传动辊5的另一端连接另一个链轮，通过链条与喂料罗拉3的从动链轮18连接，喂料罗拉3由一对对辊即上压辊16和下压辊17组成，上压辊16通过两端轴承及轴承座分别与气缸4的伸缩杆相连，气缸4固定在罗拉支架15上，罗拉支架15固定在机架1上。下压辊17通过两端轴承及轴承座固定在机架1上，下压辊17的一端连接从动链轮18，从动链轮18与传动辊5的链轮通过链条连接，通过链条与传动机构2的电机减速机连接并传输动力，上压辊16与气缸4连接，气缸4为2个，气缸4的动力来自于压缩空气，压力0.6mpa。机架1为型材及钢板焊制而成，电机减速机固定在机架1上，通过链轮、链条连接传动辊5传输动力，电机减速机连接变频装置，变频装置为现有技术产品，可以调节皮带输送速度。
19.传动辊5通过两端轴承及轴承座固定在机架1上，传动辊5的一端安装链轮，通过链条与传动机构2的电机减速机连接传输动力，传动辊5的另一端也安装链轮，通过链条与下压辊的从动链轮18相连，自调节压轮6通过压轮固定杆14安装在机架1上，自调节压轮6压在回旋式皮带12上，用于压纸作用。
20.回头辊7通过两端轴承及轴承座固定在机架1，机架1的两侧连接可拆卸式挡边板8，可拆卸式挡边板8通过螺栓固定在两侧机架1，可拆卸式挡边板8形成进料端设置喇叭口型，过渡板9不锈钢折边处理，过渡板9通过螺栓固定在两侧的可拆卸式挡边板8，过渡板9有翘头倾角，8字型涨紧轮10安装在机架1的底部，8字型涨紧轮10用于回旋式皮带12的涨紧作用；面板11为不锈钢板，焊接在机架1，回旋式皮带12穿绕在面板11、传动辊5、回头辊7和8字型涨紧轮10，在传动辊5带动下回旋旋转，回旋式皮带12为窄带式，数量5根。
21.工作时，由皮带输送机13来的浆板纸张，在回旋式皮带12输送下，通过喂料罗拉3的挤拉作用，上压辊压紧下压辊，由出口进入后工序的破碎机中。纸张运行方向见附图中箭头所示。
22.自调节压轮6压紧纸张，可以随纸张厚度自动调节压纸力度，增加纸张在皮带上的摩擦力。
23.8字型涨紧轮10用于回旋式皮带12的涨紧作用。
24.气缸4连接手动转向阀，放气时气缸伸缩杆收回，上压辊16减压，压缩空气通气时，气缸伸缩杆伸长，上压辊16加压，可以调节手动转向阀的空气压力，根据纸张的厚度调节上压辊和下压辊的压力。
25.如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。