一种环二聚戊烯铁安全储罐的制作方法

文档序号:32818688发布日期:2023-01-04 04:32阅读:32来源:国知局
一种环二聚戊烯铁安全储罐的制作方法

1.本实用新型涉及环二聚戊烯铁生产技术领域,具体为一种环二聚戊烯铁安全储罐。


背景技术:

2.环二聚戊烯铁是一种在低温条件下,物理性质比较稳定,受热容易变性的化合物,一般用作节能消烟助燃添加剂,可用于各种燃料,如柴油、汽油、重油、煤炭等,环二聚戊烯铁储罐是一种用于储存环二聚戊烯的辅助装置,其在化工机械的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的储罐在储存环二聚戊烯铁时,容易因外界环境与储罐外壁进行热交换而导致环二聚戊烯铁升温发生变性,储存时间短,储存效果差,为此,我们提出一种环二聚戊烯铁安全储罐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种环二聚戊烯铁安全储罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种环二聚戊烯铁安全储罐,包括底盘、固定组件和衡压组件,所述底盘上方固定连接有罐体,且罐体外侧固定连接有冷却壳,所述冷却壳右方固定连接有进水管,且进水管下方固定连接有水泵,所述冷却壳左方固定连接有出水管,且出水管下方固定连接有储水箱,所述罐体下方固定连接有卸料管,且卸料管中部固定连接有卸料阀,所述罐体上表面左部开设有抽气口,且抽气口上方固定连接有气泵,所述罐体上表面右部开设有进料口,且进料口上方转动连接有密封盖,用于固定密封盖的所述固定组件设置于盖板右侧,所述罐体上表面中部开设有进气口,用于平衡罐体内外压强的所述衡压组件设置于进气口上方。
7.进一步的,所述进水管通过冷却壳与出水管连通,且储水箱通过水泵与进水管连通。
8.进一步的,所述固定组件包括固定卡、卡板和卡簧,所述固定卡右方转动连接有卡板,且卡板下方固定连接有卡簧。
9.进一步的,所述固定销与罐体固定连接,且卡板通过固定销与罐体转动连接,所述卡簧与罐体固定连接,且卡板通过卡簧与罐体弹性连接,所述卡板与密封盖卡合连接。
10.进一步的,所述衡压组件包括进气管、套管、滑槽、弹簧、密封塞、滑环、滑杆、拉板和气孔,所述进气管内部固定连接有套管,且套管内壁开设有滑槽,所述套管内固定连接有弹簧,且弹簧下方固定连接有密封塞,所述密封塞上端外侧固定连接有滑环,且密封塞上表面中部固定连接有滑杆,所述滑杆上方固定连接有拉板,所述进气管左表面开设有气孔。
11.进一步的,所述密封塞通过进气口与罐体嵌合连接,且气孔通过进气管与进气口连通,所述滑杆通过密封塞与进气管滑动连接。
12.进一步的,所述密封塞通过弹簧与套管弹性连接,且滑环通过密封塞与滑槽滑动连接。所述滑环通过滑槽与套管嵌合连接。
13.本实用新型提供了一种环二聚戊烯铁安全储罐,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型通过冷却壳的设置,使得在储存环二聚戊烯铁时,水泵可以将储水箱内的冷却水通过进水管送入冷却壳,对罐体外壁进行冷却,避免罐体内温度上升导致物料变性,然后冷却水从出水管回到储水箱,完成循环,且在进行储存时,气泵可以通过抽气口对罐体内部进行降压,使外界的压强大于罐体内部的压强,防止环二聚戊烯铁挥发到外界;
15.2、本实用新型通过固定组件的设置,使得将环二聚戊烯铁从进料口加入罐体后,转动密封盖将进料口封闭,转动密封盖时,卡板在密封盖的压动下围绕固定卡转动,并压缩卡簧,当密封盖与进料口嵌合后,卡板在卡簧的作用下回弹,将密封盖固定,避免在储存或卸料过程中密封盖松动导致物料从进料口泄漏;
16.3、本实用新型通过衡压组件的设置,在气泵将罐体内气压降低后,密封塞可以在弹簧的作用下压紧在进气口上,从而将进气口堵塞,避免外界空气进入罐体,而在卸料时,可以拉动拉板,从而通过滑杆带动密封塞升入套管内,将进气口打开,同时压缩弹簧,然后外界空气从气孔进入进气管,再通过进气口进入罐体,然后打开卸料阀从卸料管将物料放出,卸料完毕后松开拉板,密封塞便可在弹簧的作用下回弹,再次堵塞进气口,在密封塞移动的过程中,滑环可通过滑槽对密封塞的移动轨迹进行限制,避免密封塞偏斜。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图;
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
19.图3为本实用新型的衡压组件立体结构示意图。
20.图中:1、底盘;2、罐体;3、冷却壳;4、进水管;5、水泵;6、出水管;7、储水箱;8、卸料管;9、卸料阀;10、抽气口;11、气泵;12、进料口;13、密封盖;14、固定组件;1401、固定卡;1402、卡板;1403、卡簧;15、进气口;16、衡压组件;1601、进气管;1602、套管;1603、滑槽;1604、弹簧;1605、密封塞;1606、滑环;1607、滑杆;1608、拉板;1609、气孔。
具体实施方式
21.请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种环二聚戊烯铁安全储罐,包括底盘1、固定组件14和衡压组件16,底盘1上方固定连接有罐体2,且罐体2外侧固定连接有冷却壳3,冷却壳3右方固定连接有进水管4,且进水管4下方固定连接有水泵5,冷却壳3左方固定连接有出水管6,且出水管6下方固定连接有储水箱7,罐体2下方固定连接有卸料管8,且卸料管8中部固定连接有卸料阀9,罐体2上表面左部开设有抽气口10,且抽气口10上方固定连接有气泵11,罐体2上表面右部开设有进料口12,且进料口12上方转动连接有密封盖13,用于固定密封盖13的固定组件14设置于盖板右侧,罐体2上表面中部开设有进气口15,用于平衡罐体2内外压强的衡压组件16设置于进气口15上方,进水管4通过冷却壳3与出水管6连通,且储水箱7通过水泵5与进水管4连通,通过冷却壳3的设置,使得在储存环二聚戊烯铁时,水泵5可以将储水箱7内的冷却水通过进水管4送入冷却壳3,对罐体2外壁进行冷却,避免罐体2
内温度上升导致物料变性,然后冷却水从出水管6回到储水箱7,完成循环,且在进行储存时,气泵11可以通过抽气口10对罐体2内部进行降压,使外界的压强大于罐体2内部的压强,防止环二聚戊烯铁挥发到外界。
22.如图1所示,固定组件14包括固定卡1401、卡板1402和卡簧1403,固定卡1401右方转动连接有卡板1402,且卡板1402下方固定连接有卡簧1403,固定销与罐体2固定连接,且卡板1402通过固定销与罐体2转动连接,卡簧1403与罐体2固定连接,且卡板1402通过卡簧1403与罐体2弹性连接,卡板1402与密封盖13卡合连接,通过固定组件14的设置,使得将环二聚戊烯铁从进料口12加入罐体2后,转动密封盖13将进料口12封闭,转动密封盖13时,卡板1402在密封盖13的压动下围绕固定卡1401转动,并压缩卡簧1403,当密封盖13与进料口12嵌合后,卡板1402在卡簧1403的作用下回弹,将密封盖13固定,避免在储存或卸料过程中密封盖13松动导致物料从进料口12泄漏。
23.如图1、图2和图3所示,衡压组件16包括进气管1601、套管1602、滑槽1603、弹簧1604、密封塞1605、滑环1606、滑杆1607、拉板1608和气孔1609,进气管1601内部固定连接有套管1602,且套管1602内壁开设有滑槽1603,套管1602内固定连接有弹簧1604,且弹簧1604下方固定连接有密封塞1605,密封塞1605上端外侧固定连接有滑环1606,且密封塞1605上表面中部固定连接有滑杆1607,滑杆1607上方固定连接有拉板1608,进气管1601左表面开设有气孔1609,密封塞1605通过进气口15与罐体2嵌合连接,且气孔1609通过进气管1601与进气口15连通,滑杆1607通过密封塞1605与进气管1601滑动连接,密封塞1605通过弹簧1604与套管1602弹性连接,且滑环1606通过密封塞1605与滑槽1603滑动连接。滑环1606通过滑槽1603与套管1602嵌合连接,通过衡压组件16的设置,在气泵11将罐体2内气压降低后,密封塞1605可以在弹簧1604的作用下压紧在进气口15上,从而将进气口15堵塞,避免外界空气进入罐体2,而在卸料时,可以拉动拉板1608,从而通过滑杆1607带动密封塞1605升入套管1602内,将进气口15打开,同时压缩弹簧1604,然后外界空气从气孔1609进入进气管1601,再通过进气口15进入罐体2,然后打开卸料阀9从卸料管8将物料放出,卸料完毕后松开拉板1608,密封塞1605便可在弹簧1604的作用下回弹,再次堵塞进气口15,在密封塞1605移动的过程中,滑环1606可通过滑槽1603对密封塞1605的移动轨迹进行限制,避免密封塞1605偏斜。
24.综上,该环二聚戊烯铁安全储罐,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,将环二聚戊烯铁从进料口12加入罐体2,然后转动密封盖13将进料口12封闭,转动密封盖13时,卡板1402在密封盖13的压动下围绕固定卡1401转动,并压缩卡簧1403,当密封盖13与进料口12嵌合后,卡板1402在卡簧1403的作用下回弹,将密封盖13固定,避免在储存或卸料过程中密封盖13松动导致物料从进料口12泄漏,在储存环二聚戊烯铁时,水泵5可以将储水箱7内的冷却水通过进水管4送入冷却壳3,对罐体2外壁进行冷却,避免罐体2内温度上升导致物料变性,然后冷却水从出水管6回到储水箱7,完成循环,且在进行储存时,气泵11可以通过抽气口10对罐体2内部进行降压,使外界的压强大于罐体2内部的压强,防止环二聚戊烯铁挥发到外界,在气泵11将罐体2内气压降低后,密封塞1605可以在弹簧1604的作用下压紧在进气口15上,从而将进气口15堵塞,避免外界空气进入罐体2,在卸料时,可以拉动拉板1608,从而通过滑杆1607带动密封塞1605升入套管1602内,将进气口15打开,同时压缩弹簧1604,然后外界空气从气孔1609进入进气管1601,再通过进气口15进入罐体2,然后打开卸
料阀9从卸料管8将物料放出,卸料完毕后松开拉板1608,密封塞1606便可在弹簧1604的作用下回弹,再次堵塞进气口15,在密封塞1605移动的过程中,滑环1606可通过滑槽1603对密封塞1605的移动轨迹进行限制,避免密封塞1605偏斜。
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