一种玻璃印刷机的对中送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷玻璃送料技术领域，具体涉及一种玻璃印刷机的对中送料机构。


背景技术：

2.印刷玻璃是市面上常用的材料，目前印刷玻璃的工艺流程一般先通过清洗机清洗后，通过分片机进行分片排列再进入印刷机，而现有的清洗机一次出一片一或两片玻璃，都要走中线进入印刷机，因此对中送料机构必不可少。
3.目前中送料机构在遇到两片玻璃时，玻璃需要一片一片进入印刷机，现有的中送料机构往往将其中一片往后推料，这样不可避免造成中送料机构的体积大的缺点，空间不够紧凑的问题出现。
4.为了解决对中送料与对中送料体积大的问题，我们设计了一种玻璃印刷机的对中送料机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃印刷机的对中送料机构，可自动进行印刷玻璃的对中送料工序，当遇到两块玻璃同时进料时，可通过升降组件举起其中一块玻璃，解决了现有对中送料机构体积大的问题，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.一种玻璃印刷机的对中送料机构，其包括支撑板、对中送料动力件、对中送料模组与升降组件，所述对中送料动力件、对中送料模组与升降组件均设置于支撑板上，所述对中送料模组包括主动滚轮、滚动轴、从动滚轮、同步滚轮与同步皮带，所述主动滚轮与所述从动滚轮套设于滚动轴上，所述主动同步滚轮与所述对中送料动力件相连接，所述同步皮带包覆于所述从动滚轮与所述同步滚轮的外表面，所述中送料动力件通过主动滚轮与滚动轴带动从动滚轮以及同步滚轮滚动，进而带动同步皮带工作。
8.作为对上述技术方案的进一步阐述：
9.在上述技术方案中，所述对中送料动力件为步进电机。
10.在上述技术方案中，所述同步滚轮包括第一同步滚轮、第二同步滚轮与第三同步滚轮，所述从动滚轮、第一同步滚轮、第二同步滚轮与第三同步滚轮均固定于支撑板的同一侧面上，所述第一同步滚轮位于从动滚轮的上方，所述第二同步滚轮设置于所述第一同步滚轮的一侧且所述第一同步滚轮与第二同步滚轮位于同一水平面上，所述第三同步滚轮位于所述第一同步滚轮与所述第二同步滚轮的下方。
11.在上述技术方案中，所述第一同步滚轮与所述第二同步滚轮之间形成对中送料平台，印刷玻璃放置于所述对中送料平台上。
12.在上述技术方案中，所述升降组件固定于所述支撑板的另一侧面上。
13.在上述技术方案中，所述升降组件包括升降动力件与升降移动块，所述升降移动
块设置于升降动力件上；当所述升降组件下降时，所述升降移动块的水平高度低于或等于所述对中送料平台的水平高度，当所述升降组件上升时，所述升降移动块的水平高度高于所述对中送料平台的水平高度。
14.在上述技术方案中，所述升降动力件为气缸，所述升降移动块设置于气缸的气杆上方。
15.在上述技术方案中，还包括红外传感器，所述红外传感器用于检测印刷玻璃对中送料是否到位。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，结构新颖，通过采用对中送料动力件与对中送料模组对印刷玻璃进行对中送料，与此同时在遇到两块印刷玻璃同时进入对中送料平台时，升降组件先将其中一块印刷玻璃举起，完成未举起的印刷玻璃的对中送料工序，再将举起的印刷玻璃放下，进行第二次对中送料工序，减小两块印刷玻璃所占的空间大小，节约空间，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构示意图。
19.附图标记
20.1、支撑板；
21.2、对中送料模组；21、主动滚轮；22、滚动轴；23、从动滚轮；24、同步滚轮；25、同步皮带；26、对中送料平台；241、第一同步滚轮；242、第二同步滚轮；243、第三同步滚轮；
22.3、升降组件；31、升降动力件；32、升降移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图2，本技术实施例提供一种玻璃印刷机的对中送料机构，其包括支撑板1、对中送料动力件、对中送料模组2与升降组件3，对中送料动力件、对中送料模组2与升降组件3均设置于支撑板1上，对中送料模组2包括主动滚轮21、滚动轴22、从动滚轮23、同步滚轮24与同步皮带25，主动滚轮21与从动滚轮23套设于滚动轴22上，主动同步滚轮24与
对中送料动力件相连接，同步皮带25包覆于从动滚轮23与同步滚轮24的外表面，中送料动力件（附图未显示）通过主动滚轮21与滚动轴22带动从动滚轮23以及同步滚轮24滚动，进而带动同步皮带25工作。
27.在本实施例中，将印刷玻璃通过人工或机械传动的放置方式放置在同步皮带25上，同步皮带25运动，从而带动同步皮带25的印刷玻璃沿着同步皮带25运动的方向进行移动，从而实现印刷玻璃的送料功能。
28.本技术实施例的玻璃印刷机的对中送料机构设计合理，结构新颖，通过采用对中送料动力件与对中送料模组2对印刷玻璃进行对中送料，与此同时，在遇到两块印刷玻璃同时进入对中送料平台时，升降组,3先将其中一块印刷玻璃举起，完成未举起的印刷玻璃的对中送料工序，再将举起的印刷玻璃放下，进行第二次对中送料工序，减小两块印刷玻璃所占的空间大小，节约空间，实用性强。
29.作为本实用新型的进一步改进，对中送料动力件为步进电机。
30.在本实施例中，通过对步进电机的设定对中的参数，从而控制同步皮带25的运动距离，从而实现印刷玻璃的对中功能。
31.作为本实用新型的进一步改进，同步滚轮24包括第一同步滚轮241、第二同步滚轮242与第三同步滚轮243，从动滚轮23、第一同步滚轮241、第二同步滚轮242与第三同步滚轮243均固定于支撑板1的同一侧面上，第一同步滚轮241位于从动滚轮23的上方，第二同步滚轮242设置于第一同步滚轮241的一侧且第一同步滚轮241与第二同步滚轮242位于同一水平面上，第三同步滚轮243位于第一同步滚轮241与第二同步滚轮242的下方。
32.作为本实用新型的进一步改进，第一同步滚轮241与第二同步滚轮242之间形成对中送料平台26，印刷玻璃放置于对中送料平台26上。
33.在本实施例中，通过第一同步滚轮241、第二同步滚轮242与第三同步滚轮243带动同步皮带25转动，使得印刷玻璃在对中送料平台26进行移动，从而实现印刷玻璃对中的工序。
34.作为本实用新型的进一步改进，升降组件3固定于支撑板1的另一侧面上。
35.作为本实用新型的进一步改进，升降组件3包括升降动力件31与升降移动块32，升降移动块32设置于升降动力件31上；当升降组件3下降时，升降移动块32的水平高度低于或等于对中送料平台26的水平高度，当升降组件3上升时，升降移动块32的水平高度高于对中送料平台26的水平高度。
36.作为本实用新型的进一步改进，升降动力件31为气缸，升降移动块32设置于气缸的气杆上方。
37.在本实施例中，通过采用气缸与升降移动块32的结构，从而实现两块印刷玻璃进入对中送料平台26时，先将一块印刷玻璃举起，对中送料平台26先对未举起的印刷玻璃先进行对中送料后，再将举起的印刷玻璃放置于对中送料平台26上，进行二次对中送料。
38.作为本实用新型的进一步改进，还包括红外传感器，红外传感器用于检测印刷玻璃对中送料是否到位。
39.在本实施例中，红外传感器分为第一红外传感器与第二红外传感器，通过第一红外传感器对对中的印刷玻璃位置进行到位检测，通过第二红外传感器对举起的印刷玻璃进行到位检测。
40.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。