一种真空密封储藏装置的制作方法

文档序号:32864895发布日期:2023-01-07 01:40阅读:27来源:国知局
一种真空密封储藏装置的制作方法

1.本实用新型涉及储藏装置技术领域,尤其涉及一种真空密封储藏装置。


背景技术:

2.日常生活中,我们常常将食材、药材等放置于真空密封储藏装置内以与外界空气或者其他物品进行隔离,防止灰尘和交叉污染,对食材、药材,如大米、大豆、咖啡豆、党参、枸橘等,能够起到保鲜的作用等。
3.目前市场上的真空罐一般均具有密封圈,密封圈用于密封盖体组件和罐体之间的缝隙。如cn107826448a-罐盖和真空罐,其中密封圈的构造一般是圆环形,密封圈在长期使用中氧化容易变形,降低密封效果。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种真空密封储藏装置,使用特殊结构的密封圈,提高密封效果,是通过以下技术方案来实现的:
5.一种真空密封储藏装置,包括盖体组件、罐体,所述盖体组件包括壳体和密封圈,所述壳体盖合于所述罐体的上端口上,所述罐体的上端口具有台阶,所述密封圈包括基体和下唇口,所述基体连接在壳体上,下唇口的一端连接在基体靠近台阶的一侧,下唇口的另一端向所述壳体的中心方向延伸,所述下唇口两端之间的部分朝台阶方向弯曲,下唇口用于密封壳体和罐体的上端口之间的缝隙。
6.进一步的,所述下唇口的剖面为半圆弧形。
7.进一步的,所述壳体包括上盖体和下盖体,所述下盖体的上端口连接在所述上盖体的底面上,所述密封圈还包括上唇口,所述上唇口的一端连接在所述基体上,所述上唇口的另一端插入所述下盖体的上端口和所述上盖体的底面之间的缝隙。本技术所采用的的密封圈的上唇口和下唇口能分别针对上盖体和下盖体之间的缝隙以及下盖体和罐体之间的缝隙进行密封。
8.进一步的,所述上盖的底面向下延伸出连接壁,所述连接壁的外侧和所述下盖体的上端口的内侧连接,所述下盖体的上端口向外形成一个外环,所述外环插入上唇口和基体之间,所述上唇口的另一端插入所述外环和所述下盖体的底面之间。
9.进一步的,所述密封圈一体成型制成。
10.进一步的,所述盖体组件还包括真空马达、第一管道、第三管道、第四管道、封堵件,所述壳体盖合于所述罐体上,所述罐体内具有腔体,所述壳体靠近所述腔体的一侧设置有第一通孔,所述壳体远离所述腔体的一侧设置有第二通孔,所述第一管道的一端连通所述真空马达,所述第三管道的一端连通所述第一通孔,所述第四管道的一端连通所述第二通孔,所述第一管道的另一端、所述第三管道的另一端、所述第四管道的另一端均互相连通,所述封堵件用于对所述第二通孔进行封堵。
11.进一步的,所述盖体组件还包括多通接头,所述多通接头分别连通所述第一管道
的另一端、所述第三管道的另一端、所述第四管道的另一端。采用多通接头减短管道的长度。
12.进一步的,所述盖体组件还包括多通支架,所述多通接头通过多通支架固定在壳体上。
13.进一步的,所述盖体组件还包括第二管道和止回阀,所述第一管道的另一端和所述止回阀连通,所述第二管道的一端和所述止回阀连通,所述第二管道的另一端和所述多通接头连通。
14.进一步的,所述壳体包括上盖体和下盖体,所述上盖体和所述下盖体盖合构成一个容置空间,所述真空马达、所述第一管道、所述第三管道、所述第四管道均置于所述容置空间中,所述第一通孔设置在所述下盖体靠近所述腔体的一侧上,所述第二通孔设置在上盖体远离所述腔体的一侧上。
15.如此设计具有如下优点:
16.使用特殊构造的密封圈,密封圈能提供良好的密封性能,并且在抽真空之后能使盖体组件密封连接在罐体上。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的隐藏上盖后的立体结构示意图。
19.图3是本实用新型的俯视图。
20.图4是图3a-a位置的剖面图。
21.图5是图4b位置的放大图。
22.图6是密封圈的立体结构示意图。
23.图中,1、罐体;11、腔体;12、台阶;2、盖体组件;21、上盖体;2111、第二通孔;2112、连接壁;22、下盖体;2212、第一通孔;2213、外环;23、第一管道;24、第二管道;25、第三管道;26、第四管道;27、第五管道;28、四通接头;29、控制系统;210、真空马达;211、止回阀;212、封堵件;213、按钮;214、电池;215、四通支架;3、密封圈;31、基体;32、下唇口;33、上唇口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
26.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
27.如图1-4所示,一种真空密封储藏装置,包括罐体1和盖体组件2,所述罐体1为中空且上端开口的结构,罐体1的中空为腔体11,腔体11用于放置需要与空气隔离的食材,盖体组件2盖合于罐体1的上端口,盖体组件2和罐体1 密封连接。
28.所述盖体组件2包括上盖体21、下盖体22、第一管道23、第二管道24、第三管道25、第四管道26、第五管道27、四通接头28、控制系统29、真空马达210、止回阀211、封堵件212、按钮213、电池214、四通支架215。
29.所述上盖体21和所述下盖体22均为碗状结构,下盖体22的直径小于上盖体21,下盖体22的上端口连接在上盖体21的底面上,上盖体21的底面封闭的下盖体22的上端口,上盖体21和下盖体22构成一个容置空间。所述第一管道 23、第二管道24、第三管道25、第四管道26、第五管道27、四通接头28、控制系统29、电池214、止回阀211均置于容置空间之中。
30.所述罐体1的上端口向内形成一个台阶12,下盖体22的上端口向外形成一个外环2213,上盖体21的底面向下延伸出连接壁2112。连接壁2112的外侧和下盖体22的上端口的内侧连接,连接壁2112的外侧和下盖体22的内侧的连接方式可以有多种,例如设置凸肋和凹肋配合连接,也可以采用过盈配合的方式连接。
31.上盖体21和罐体1的接触位置增加密封圈3增加密封的能力。密封圈3包括基体31、下唇口32和上唇口33。密封圈3可以一体成型制成。
32.所述下唇口32的一端连接在基体31下端面靠近外缘的位置上,下唇口32 连接基体31的一端具有一定弹性,下唇口32的另一端向下盖体22的中心方向延伸,所述下唇口32两端之间的部分朝台阶12方向弯曲,下唇口32的剖面为半圆弧形形状,下唇口32的一端和下唇口32的另一端之间的宽度和台阶12宽度接近。上唇口33的一端连接在基体31的靠近外缘的上端面,上唇口33的另一端向内延伸。上唇口33的下端面和基体31的上端面之间具有一定缝隙,外环2213可以插入上唇口33和基体31之间,上唇口33夹在上盖体21底面和外环2213的上端面之间,上唇口33使得上盖体21和下盖体22之间密封。
33.所述下唇口32用于密封下盖体22和罐体1,具体为,若腔体11为真空时,外部大气压会将上盖体21压于罐体1的上端口,上盖体21的底面压在外环2213 上端面,外环2213的下端面压迫基体31和下唇口32压向台阶12的上端面,实现密封下盖体22和罐体1。由于下唇口32和基体31连接的一端具有弹性,下唇口32会向台阶12有一定的压力,提高密封效果。
34.所述密封圈3在不使用螺纹或卡扣等方式实现上盖体21、下盖体22以及罐体1的密封连接。
35.所述所述上盖体21和所述下盖体22也可以一体化制成,保留容置空间。
36.所述下盖体22的底面贯穿设置有第一通孔2212,所述上盖体21的底面贯穿设置有第二通孔2111。所述真空马达210用于抽气,真空马达210抽气端连通第一管道23的一端,第一管道23的另一端连通止回阀211,止回阀211用于阻止真空马达210抽气后空气回流,第二管道24的一端连通止回阀211,第二管道24的另一端连通四通接头28。第三管道25的一端连通四通接头28,第三管道25的另一端密封连通第一通孔2212,第三管道25和腔体11连通。第四管道26的一端连通四通接头28,第四管道26的一端密封连通第二通孔2111,第四管道26和真空密封储藏装置外部空气连通,第二通孔2111上通过封堵件212 可以进行封堵,封堵件212用于封堵第四管道26和真空密封储藏装置外部空气连通。
37.采用四通接头28能有效减短对管道的长度要求,简化结构,降低成本,在减少管道
使用的情况下,四通接头28也可替换成其他多通接头。
38.所述四通支架215一端固定连接四通接头28,四通支架215的另一端固定连接下盖体22。
39.所述封堵件212可以是软胶材料制成。
40.在不使用止回阀211的情况下,第一管道23的另一端也可以直接连通四通接头28。
41.所述控制系统29具有传感器模块和信号传输模块,控制系统29的传感器模块连通第五管道27的一端,第五管道27的另一端连通四通接头28。传感器模块用于检测第五管道27中的负压,由于第五管道27均和第一管道23、第二管道24、第三管道25、第四管道26以及腔体11连通,检测第五管道27的负压也即第一管道23、第二管道24、第三管道25、第四管道26以及腔体11的负压,信号传输模块用于发送启动信号或停止信号至真空马达210,使得真空马达 210启动抽真空或停止抽真空。在传感器模块中设定一个设定值,当传感器模块检测到负压达到设定值时,信号传输模块可以发送停止信号至真空马达210,停止真空马达210的运行,实现自动抽真空且自动停止的功能。按钮213设置控制系统29上,按钮213穿过上盖体21并露出于上盖体21的上端面,使用者通过按钮213使得传感器模块发送启动信号至真空马达210,使得真空马达210启动抽真空。
42.所述电池214用于给控制系统29供电以及真空马达210供电,使得真空密封储藏装置可以便携,不依赖外部电源。
43.本实用新型的运行方式为:
44.1、对腔体11抽真空:
45.通过按钮213启动控制系统29,信号传输模块发送启动信号至真空马达 210,使得真空马达210启动抽真空。腔体11内空气从腔体11进入第三管道25,由于封堵件212的封堵,第三管道25、第四管道26、第五管道27中的空气经过四通接头28进入第二管道24和第一管道23中,最后空气被真空马达210抽取,实现抽真空功能。在第五管道27达到一定负压的情况下,传感器模块检测到负压达到设定值时,信号传输模块可以发送停止信号至真空马达210,停止真空马达210的运行,实现自动抽真空且自动停止的功能。
46.2、放气进入腔体11:
47.打开封堵件212,真空密封储藏装置外部空气能从第二通孔2111进入四通接头28,真空密封储藏装置外部空气进入第四管道26,空气通过四通接头28 分散进入第一管道23、第二管道24、第三管道25、第五管道27,其中第三管道25中的空气补充至腔体11中,实现放气的功能。
48.因此盖体组件2可以整体应用于其他罐体1上,同时具有抽气和放气的功能,应用能力强。
49.综上所述,本实用新型提供一种真空密封储藏装置,使用特殊构造的密封圈3,密封圈3能提供良好的密封性能,并且在抽真空之后能使盖体组件2密封连接在罐体1上。
50.上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
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