一种门式液压起拨道机运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置领域，尤其涉及一种门式液压起拨道机运输装置。


背景技术：

2.起拨道机到达作业地点后，输入该点标准里程，人工推行机器先进行线路测量，测量完成后退回到作业起始点，启动汽油机，汽油机带动高速齿轮油泵产生高压油进入电磁阀，倾角传感器将作业点的横平信号、倾角传感器将作业点的纵平信号、正矢测量装置中的位移传感器将正矢数据传入计算机，计算机进行数据处理后根据位移传感器的信号调用标准线路数据，进行判断决策，发出控制信号，启动相应各控制阀，使各机构按规定程序和要求动作。该点作业完成后，工控机控制钢轨夹钳松开钢轨，起拨道油缸收回，液压马达驱动走行轮，整机走行，感应开关确定已走到下一工作位置时停机，开始再次作业。
3.但目前的运输装置往往需要将产品直接放置在承重板上表面，但容易使设备在运输时发生偏移，从而使设备造成损失。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种门式液压起拨道机运输装置，具有结构设计合理，通过垂直槽、倾斜槽和夹持板对产品进行夹持卡合处理，提高设备的稳定效果的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门式液压起拨道机运输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门式液压起拨道机运输装置，包括承重板，所述承重板的一侧设置有连接栓，所述承重板的一侧设置有悬挂框，所述承重板的上表面设置有垂直槽，所述承重板的上表面设置有倾斜槽，所述承重板远离连接栓的一侧设置有固定板，所述固定板的外表面设置有固定孔，所述固定板的另一侧设置有连接板，所述连接板远离固定板的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端设置有夹持板，所述夹持板的另一侧设置有夹持槽，所述承重板上表面的一侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有翻转板，所述翻转板的一侧设置有连接板，所述承重板的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降框架，所述升降框架的下表面设置有第二伸缩杆，所述承重板的内部设置有第二伸缩杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述承重板的一侧固定连接有连接栓，所述承重板的一侧固定连接有悬挂框，所述承重板的上表面镂空设置有垂直槽，所述连接栓的数量为若干，且若干所述连接栓均等距分布在承重板的两侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述承重板的上表面镂空设置有倾斜槽，所述承重板远离连接栓的一侧活动连接有固定板，所述固定板的外表面镂空设置有固定孔，所述固定板通过固定栓与连接板进行
连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定板的另一侧活动连接有连接板，所述连接板远离固定板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有夹持板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持板的另一侧镂空设置有夹持槽，所述承重板上表面的一侧镂空设置有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有翻转板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述翻转板的一侧固定连接有连接板，所述承重板的内部镂空设置有升降槽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述升降槽的内部活动连接有升降框架，所述升降框架的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述承重板的内部固定连接有第二伸缩杆，所述升降框架贯穿垂直槽和倾斜槽。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型中，首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用倾斜槽和垂直槽将产品放置在其中，进而利用第二伸缩杆带动升降框架在升降槽内向下进行运动，进而操作人员利用转轴使连接板与承重板保持垂直状态，进而操作人员利用固定板对其进行固定处理，进一步操作人员利用第一伸缩杆带动夹持板对产品外壳进行夹持处理，防止其在运输过程中出现偏移，从而导致设备出现损伤，进一步利用连接栓使操作人员便于用绳索对设备和产品之间的连接关系进行加固处理，提高对产品的保护能力。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种门式液压起拨道机运输装置的整体结构图；
22.图2为本实用新型提出的一种门式液压起拨道机运输装置的俯视结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种门式液压起拨道机运输装置的侧视结构图。
24.图例说明：
25.1、承重板；2、连接栓；3、固定板；4、固定孔；5、连接板；6、垂直槽；7、倾斜槽；8、夹持槽；9、夹持板；10、第一伸缩杆；11、悬挂框；12、翻转板；13、转轴；14、转动槽；15、升降槽；16、升降框架；17、第二伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种门式液压起拨道机运输装置，包括承重板1，承重板1的一侧设置有连接栓2，承重板1的一侧设置有悬挂框11，承重板1的上表面设置有垂直槽6，承重板1的上表面设置有倾斜槽7，承重板1远离连接栓2的一侧设置有固定板3，固定板3的外表面设置有固定孔4，固定板3的另一侧设置有连接板5，连接板5远离固定板3的一侧设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的另一端设置有夹持板9，夹持板9的另一侧设置有夹持槽8，承重板1上表面的一侧设置有转动槽14，转动槽14的内部设置有转轴13，转轴13的外表面设置有翻转板12，翻转板12的一侧设置有连接板5，承重板1的内部设置有升降槽15，升降槽15的内部设置有升降框架16，升降框架16的下表面设置有第二伸缩杆17，承重板1的内部设置有第二伸缩杆17。
29.具体的，承重板1的一侧固定连接有连接栓2，承重板1的一侧固定连接有悬挂框11，承重板1的上表面镂空设置有垂直槽6，连接栓2的数量为若干，且若干连接栓2均等距分布在承重板1的两侧，通过连接栓2使操作人员用绳索进一步对产品进行固定处理。
30.具体的，承重板1的上表面镂空设置有倾斜槽7，承重板1远离连接栓2的一侧活动连接有固定板3，固定板3的外表面镂空设置有固定孔4，固定板3通过固定栓与连接板5进行连接，通过可拆卸式固定板3使产品在安放时，不会对设备造成损伤。
31.具体的，固定板3的另一侧活动连接有连接板5，连接板5远离固定板3的一侧固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的另一端固定连接有夹持板9，通过第一伸缩杆10带动夹持板9对产品外壳进行接触，提高设备与产品直接的连接效果。
32.具体的，夹持板9的另一侧镂空设置有夹持槽8，承重板1上表面的一侧镂空设置有转动槽14，转动槽14的内部活动连接有转轴13，转轴13的外表面固定连接有翻转板12，通过转轴13和翻转板12使连接板5便于进行转动操作，提高对连接板5一侧部件的保护能力。
33.具体的，翻转板12的一侧固定连接有连接板5，承重板1的内部镂空设置有升降槽15。
34.具体的，升降槽15的内部活动连接有升降框架16，升降框架16的下表面固定连接有第二伸缩杆17，承重板1的内部固定连接有第二伸缩杆17，升降框架16贯穿垂直槽6和倾斜槽7，通过第二伸缩杆17和升降框架16，使产品在放取时更加安全，防止其在安放时存在高度差对设备或产品造成损失。
35.工作原理：首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用倾斜槽7和垂直槽6将产品放置在其中，进而利用第二伸缩杆17带动升降框架16在升降槽15内向下进行运动，进而操作人员利用转轴13使连接板5与承重板1保持垂直状态，进而操作人员利用固定板3对其进行固定处理，进一步操作人员利用第一伸缩杆10带动夹持板9对产品外壳进行夹持处理，防止其在运输过程中出现偏移，从而导致设备出现损伤，进一步利用连接栓2使操作人员便于用绳索对设备和产品之间的连接关系进行加固处理，提高对产品的保护能力。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。